一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器的制作方法

1.本实用新型涉及强压提升器技术领域，尤其涉及一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器。


背景技术：

2.拖拉机用强压提升器是拖拉机上用于提升犁的液压装置，在拖拉机的液压系统中属于最复杂的一部分。提升器靠油产生的液体压强来提升。拖拉机液压提升器包括通过提升臂轴连接在一起的外提升臂和内提升臂、铰接在内提升臂上的活塞杆，活塞杆连接在液压缸的活塞上，液压缸安装在密封的提升器壳体中，提升器壳体中盛有液压油，提升器壳体的一侧固定安装换向阀，换向阀上的两个出油口分别连接到液压缸上的提升进油口和下降进油口，提升器壳体的下部通过管道连接到液压泵的进油口。
3.现有的拖拉机用强压提升器在使用时存在一定的缺陷，拖拉机用强压提升器使用时不便于进行拆卸，导致拖拉机用强压提升器不方便进行维护维修，使用不够方便，而且拖拉机用强压提升器在使用时安全性不高，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对拖拉机用强压提升器做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器，包括底座，所述底座的上端外表面焊接有一对固定板，所述底座的上端外表面位于两组所述固定板之间的位置固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面开设有弧形槽，且弧形槽的外表面粘贴有阻尼垫，所述安装座的上端设置有油压缸，所述安装座的上端位于油压缸的外表面的位置固定连接有定位箍，所述定位箍的两端均螺纹连接有定位螺栓，所述固定板的上端外表面固定安装有防护罩，所述固定板的前端靠上位置贯穿连接有连接轴，所述连接轴位于两组固定板之间的中间位置外表面上固定安装有固定架，所述连接轴的外表面位于固定板的外侧的位置固定连接有连接臂。
7.优选的，所述防护罩的下端外表面固定安装有定位板，所述固定板的上端开设有定位槽，所述定位板与定位槽呈榫卯连接，所述定位板的外表面开设有固定螺孔，所述固定板的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定板的外表面与固定螺孔螺纹连接。
8.优选的，两组所述固定板之间位于固定板的后端的位置固定安装有挡板，所述油压缸的后端固定安装有定位块，所述挡板的前端外表面固定安装有夹板，且定位块卡合在夹板之间。
9.优选的，所述定位箍呈弧形结构，所述定位箍通过定位螺栓套设在油压缸的上端
的位置，所述安装座与定位箍的数量均为两组。
10.优选的，所述连接轴贯穿固定板并与固定板活动连接，所述固定架的后端与油压缸的输出端活动连接。
11.优选的，所述连接臂的数量为两组，两组所述连接臂分别固定安装在连接轴的外表面靠近连接轴的两端的位置。
12.优选的，所述连接轴的两端均固定连接有限位块，所述底座的外表面开设有安装槽口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的安装座、阻尼垫、油压缸、定位箍和定位螺栓，能够方便提升器使用时的拆卸，从而在提升器需要维护维修时将其快速拆卸，方便提升器的使用；
15.2、本实用新型中，通过设置的防护罩、定位板、固定螺孔和固定螺栓，使提升器上具有防护结构，在提升器使用过程中，能够利用防护罩对其进行安全防护，使提升器的安全性更高。
16.综上，本实用新型能够方便提升器的安装拆卸，进而方便进行维护检修，并能提高提升器使用时的安全性，具有实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器的拆分示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器的局部结构示意图。
20.图中：1-底座；2-固定板；3-挡板；4-安装座；5-阻尼垫；6-油压缸；7-定位箍；8-定位螺栓；9-定位块；10-防护罩；11-定位板；12-固定螺孔；13-固定螺栓；14-连接轴；15-固定架；16-连接臂；17-限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种可切换工作状态的拖拉机用强压提升器，包括底座1，底座1用于提升器的安装，底座1的上端外表面焊接有一对固定板2，固定板2用于提升器结构单元的安装，底座1的上端外表面位于两组固定板2之间的位置固定安装有安装座4，安装座4的上端外表面开设有弧形槽，且弧形槽的外表面粘贴有阻尼垫5，阻尼垫5能够提高油压缸6安装时的稳定性，安装座4的上端设置有油压缸6，油压缸6作为动力结构提供动力，使连接臂16进行转动，安装座4的上端位于油压缸6的外表面的位置固定连接有定位箍7，定位箍7的两端均螺纹连接有定位螺栓8，定位箍7用于油压缸6的安装固定，固定板2的上端外表面固定安装有防护罩10，防护罩10使提升器上具有防护结构，在提升器使用过程中，能够利用防护罩
10对其进行安全防护，固定板2的前端靠上位置贯穿连接有连接轴14，所述连接轴14位于两组固定板2之间的中间位置外表面上固定安装有固定架15，固定架15用于连接轴14与油压缸6输出端之间的连接，使连接轴14能够通过油压缸6的驱动带动连接臂16转动，连接轴14的外表面位于固定板2的外侧的位置固定连接有连接臂16。
23.其中，防护罩10的下端外表面固定安装有定位板11，固定板2的上端开设有定位槽，定位板11与定位槽呈榫卯连接，定位板11的外表面开设有固定螺孔12，固定板2的外表面螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13贯穿固定板2的外表面与固定螺孔12螺纹连接，定位板11插入定位槽之后通过固定螺栓13拧紧，从而使防护罩10固定在提升器上，利用防护罩10对提升器进行安全保护。
24.其中，两组固定板2之间位于固定板2的后端的位置固定安装有挡板3，油压缸6的后端固定安装有定位块9，挡板3的前端外表面固定安装有夹板，且定位块9卡合在夹板之间。
25.其中，定位箍7呈弧形结构，定位箍7通过定位螺栓8套设在油压缸6的上端的位置，安装座4与定位箍7的数量均为两组，弧形结构的定位箍7能够有效稳定的将油压缸6进行安装固定。
26.其中，连接轴14贯穿固定板2并与固定板2活动连接，固定架15的后端与油压缸6的输出端活动连接。
27.其中，连接臂16的数量为两组，两组连接臂16分别固定安装在连接轴14的外表面靠近连接轴14的两端的位置。
28.其中，连接轴14的两端均固定连接有限位块17，底座1的外表面开设有安装槽口。
29.工作原理：使用时，将油压缸6放在安装座4的上端，使油压缸6的后端的定位块9卡在挡板3前端的夹板上，然后油压缸6的输出端与连接轴14上的固定架15活动连接，将定位箍7压在油压缸6的上端，利用定位螺栓8将定位箍7固定，油压缸6启动时，通过固定架15使连接轴14转动，进而带动连接轴14两端的连接臂16进行转动，连接臂驱动拖拉机的传动结构进行活动，在提升器的固定板2上安装有防护罩10，防护罩10使提升器上具有防护结构，在提升器使用过程中，能够利用防护罩10对其进行安全防护。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。