一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统的制作方法

文档序号:32232116发布日期:2022-11-18 20:09阅读:38来源:国知局
一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统的制作方法

1.本实用新型涉及养猪场技术领域,具体为一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统。


背景技术:

2.随着信息技术和自动化技术在农业方面的应用,我国农业发展逐渐趋向于信息化和自动化。目前,猪场自动化供料,环境自动控制,粪便自动处理,是规模化养殖的整体解决方案;
3.然而现有的养猪场送料系统自动化、智能化水平不高,尤其对于液态饲喂系统,由于是流质,剂量难以控制,导致猪群采食饱饿不均,猪群生长整齐度不一,带来不小的经济损失,因此,本实用新型提供一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,以解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,以解决上述背景技术中提出的流质饲料剂量难以控制,导致猪群采食饱饿不均,猪群生长整齐度不一的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,包括:
6.水罐,其下端安装有水管,且水管的右端安装有抽水泵,所述抽水泵的下侧设置有搅拌机构,且搅拌机构的左侧设置有第二储料罐,所述第二储料罐的左侧设置有第一储料罐,且第一储料罐和第二储料罐的下侧均安装有抽取泵,并且抽取泵的右端安装有进料管;
7.导料管,其安装于搅拌机构的下端,且导料管的内侧设置有循环管,所述导料管的下端安装有出料机构,且出料机构的下侧设置有饲料槽。
8.优选的,所述搅拌机构包括安装外壳、衔接外壳、十字安装架和搅拌杆;
9.安装外壳,其上端安装有衔接外壳,且安装外壳的内侧安装有十字安装架,并且十字安装架的内侧设置有搅拌杆。
10.优选的,所述出料机构包括出料管、标准电磁阀和时间、流量控制电磁阀;
11.出料管,其连通设置于导料管的下端;
12.标准电磁阀,其安装于出料管的上端;
13.时间、流量控制电磁阀,其设置于标准电磁阀的下侧并安装于出料管外侧。
14.优选的,所述出料管在导料管的下侧呈等间距设置,且出料管与饲料槽呈一一对应设置。
15.优选的,所述搅拌杆的下端与安装外壳的内壁呈贴合式滑动连接。
16.优选的,所述循环管的横截面呈“几”字型,且循环管的前后两端均与导料管构成连通设置。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,采用plc控制,精准控制每个下料口饲料量,精确运算,确保每一个出料口出料量误差控制在0.1kg之内,严把饲料量关口,让每一头猪的采食量都在设计范围内,不浪费不克扣,保证猪群健康均匀生产;
18.1、通过标准电磁阀和时间、流量控制电磁阀的双重配合,能够控制在出料管内流动的流质饲料的体积,且通过时间、流量控制电磁阀利用时间和流量双重控制,满足任一条件,电磁阀开启或关闭,严把饲料量关口;
19.通过出料管在导料管的下侧呈等间距设置和出料管与饲料槽呈一一对应设置,使得每个饲料槽的下料量能够进行控制,确保每一头猪的采食量都在设计范围内,不浪费不克扣,保证猪群健康均匀生产。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图。
21.图2为本实用新型循环管与导料管连接仰视剖面结构示意图。
22.图3为本实用新型搅拌杆与安装外壳连接俯视结构示意图。
23.图4为本实用新型时间、流量控制电磁阀与出料管连接侧视结构示意图。
24.其中:1-水罐;2-水管;3-第一储料罐;4-第二储料罐;5-抽取泵;6-进料管;7-搅拌机构;701-安装外壳;702-衔接外壳;703-十字安装架;704-搅拌杆;8-抽水泵;9-导料管;10-出料机构;1001-出料管;1002-标准电磁阀;1003-时间流量控制电磁阀;11-饲料槽;12-循环管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,包括水罐1下端安装有水管2,且水管2的右端安装有抽水泵8,抽水泵8的下侧设置有搅拌机构7,且搅拌机构7的左侧设置有第二储料罐4,搅拌机构7包括安装外壳701、衔接外壳702、十字安装架703和搅拌杆704,安装外壳701上端安装有衔接外壳702,且安装外壳701的内侧安装有十字安装架703,并且十字安装架703的内侧设置有搅拌杆704,第二储料罐4的左侧设置有第一储料罐3,且第一储料罐3和第二储料罐4的下侧均安装有抽取泵5,并且抽取泵5的右端安装有进料管6;
27.导料管9安装于搅拌机构7的下端,且导料管9的内侧设置有循环管12,导料管9的下端安装有出料机构10,且出料机构10的下侧设置有饲料槽11,出料机构10包括出料管1001、标准电磁阀1002和时间、流量控制电磁阀1003,出料管1001连通设置于导料管9的下端,标准电磁阀1002安装于出料管1001的上端,时间、流量控制电磁阀1003设置于标准电磁阀1002的下侧并安装于出料管1001外侧;
28.在使用该装置时,具体如图1中,通过水管2右端安装的抽水泵8,对水罐1内侧的纯
净水进行抽取,同时启动第一储料罐3和第二储料罐4下侧安装的抽取泵5,使第一储料罐3和第二储料罐4内的饲料通过进料管6导入安装外壳701内,随后如图3中,启动搅拌杆704上端安装的电机,使搅拌杆704对物料进行搅拌,搅拌完成后,可先使用其中一侧的安装外壳701内的饲料,进行导出使用,利用安装外壳701下端安装的抽取泵5,将饲料从导料管9导出至出料管1001内,通过标准电磁阀1002和时间、流量控制电磁阀1003的双重配合,能够控制在出料管1001内流动的流质饲料的体积,且通过时间、流量控制电磁阀1003利用时间和流量双重控制,满足任一条件,电磁阀开启或关闭,严把饲料量关口,随后如图4中,排出至饲料槽11内,如图2中,多余未使用的饲料,可通过循环管12进行循环之后重新回到安装外壳701内等待下次使用。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于,包括:水罐,其下端安装有水管,且水管的右端安装有抽水泵,所述抽水泵的下侧设置有搅拌机构,且搅拌机构的左侧设置有第二储料罐,所述第二储料罐的左侧设置有第一储料罐,且第一储料罐和第二储料罐的下侧均安装有抽取泵,并且抽取泵的右端安装有进料管;导料管,其安装于搅拌机构的下端,且导料管的内侧设置有循环管,所述导料管的下端安装有出料机构,且出料机构的下侧设置有饲料槽。2.根据权利要求1所述的一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于:所述搅拌机构包括安装外壳、衔接外壳、十字安装架和搅拌杆;安装外壳,其上端安装有衔接外壳,且安装外壳的内侧安装有十字安装架,并且十字安装架的内侧设置有搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于:所述出料机构包括出料管、标准电磁阀和时间、流量控制电磁阀;出料管,其连通设置于导料管的下端;标准电磁阀,其安装于出料管的上端;时间、流量控制电磁阀,其设置于标准电磁阀的下侧并安装于出料管外侧。4.根据权利要求3所述的一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于:所述出料管在导料管的下侧呈等间距设置,且出料管与饲料槽呈一一对应设置。5.根据权利要求2所述的一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于:所述搅拌杆的下端与安装外壳的内壁呈贴合式滑动连接。6.根据权利要求1所述的一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,其特征在于:所述循环管的横截面呈“几”字型,且循环管的前后两端均与导料管构成连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一定规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,包括:水罐,其下端安装有水管,所述抽水泵的下侧设置有搅拌机构,且搅拌机构的左侧设置有第二储料罐,所述第二储料罐的左侧设置有第一储料罐,且第一储料罐和第二储料罐的下侧均安装有抽取泵;导料管,其安装于搅拌机构的下端,且导料管的内侧设置有循环管,所述导料管的下端安装有出料机构。该规模猪场自动化液态饲喂管道输送精准定量系统,采用PLC控制,精准控制每个下料口饲料量,精确运算,确保每一个出料口出料量误差控制在0.1KG之内,严把饲料量关口,让每一头猪的采食量都在设计范围内,不浪费不克扣,保证猪群健康均匀生产。群健康均匀生产。群健康均匀生产。


技术研发人员:詹参民 张一冲 董旭蕾 金晶
受保护的技术使用者:鼎牧(杭州)机械股份有限公司
技术研发日:2022.07.08
技术公布日:2022/11/17
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