一种简易型烟田移栽施药器的制作方法

1.本实用新型涉及烟田施药技术领域，特别涉及一种简易型烟田移栽施药器。


背景技术：

2.现如今随着科学技术的发展，农业领域的作业越来越精细化，对于作物的施药通常都需要进行定量，以保证各个作物接收到的药效相同或相近。在烟苗移栽及生长过程中，常需要施放固态颗粒药物，但目前的施放方式较为粗放，例如人工用瓢等容器来施药，这对某些施用量有严格要求的颗粒药物来说，不利于精准施放，严重时甚至会影响烟苗的正常生长。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种简易型烟田移栽施药器，结构简单，操作方便，能够定量的施药，有利于精准施药，保证各个烟苗接收到的药效相同或相近。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种简易型烟田移栽施药器，包括：
5.施药管，其为中空结构且外壁上设有刻度线，所述施药管上端设有顶板，下端设有开关阀，所述开关阀下端设有出料管，开关阀用于控制施药管与出料管的连通或隔绝，施药管内设有挡盘，所述顶板上设有用于带动挡盘上下移动的升降装置。本技术通过设置开关阀，可以控制施药管与出料管的连通或隔绝，需要装药时，控制开关阀使施药管与出料管连通，药物装满施药管后，控制开关阀使施药管与出料管隔绝，从而实现定量储存，多余的药物从出料管流出，后续移动到施药位置，控制开关阀使施药管与出料管连通，施药管内定量储存的药物经出料管流出进行施药，从而实现定量施药，升降装置能够控制挡盘上下移动的位置，从而控制施药管的容积大小，以实现控制定量施药的量，可以根据需要进行调节，调节方便，灵活性强。
6.进一步地，所述挡盘靠近顶板设置在施药管内，挡盘与施药管的间距小于颗粒药物的外径。通过设置挡盘与施药管的间距小于颗粒药物的外径，避免颗粒药物进入挡盘与顶板之间，提高定量施药的精确性。
7.进一步地，所述升降装置包括设置在顶板上的螺杆，所述螺杆下端螺纹贯穿顶板伸入施药管内与挡盘固定连接，上端设有第一摇杆。
8.进一步地，所述开关阀包括阀体和转动设置在阀体内的挡轴，阀体上端设有进料口，下端设有出料口，挡轴上沿径向设有与进料口、出料口配合的连通孔，挡轴一端通过第一转杆与阀体内壁转动连接，另一端通过第二转杆与阀体转动连接，第二转杆一端与挡轴连接，另一端伸出阀体且端部设有第二摇杆，第一摇杆上设有用于锁紧第二摇杆锁紧装置。
9.进一步地，所述进料口、出料口和连通孔内径相同。
10.进一步地，所述锁紧装置包括设置在第二摇杆上的锁紧螺栓，阀体外壁上以第二
转杆轴线为圆心均布有多个螺纹沉孔。
11.进一步地，所述出料管下端为倾斜口。
12.进一步地，所述施药管和出料管均为透明材料制成。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型挡轴的俯视图。
17.图中标记：1、施药管，101、刻度线，2、出料管，3、挡盘，4、顶板，5、螺杆，6、第一摇杆，7、阀体，701、进料口，702、出料口，8、第一转杆，9、挡轴，10、第二转杆，11、锁紧螺栓，12、第二摇杆，13、螺纹沉孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种简易型烟田移栽施药器，包括：施药管1，其为中空结构且外壁上设有刻度线101，所述施药管1上端设有顶板4，下端设有开关阀，所述开关阀下端设有出料管2，开关阀用于控制施药管1与出料管2的连通或隔绝，施药管1内设有挡盘3，所述顶板4上设有用于带动挡盘3上下移动的升降装置，所述出料管2下端为倾斜口，所述施药管1和出料管2均为透明材料制成。
20.进一步地，出料管2的轴线与施药管1的轴线重合，所述挡盘3靠近顶板4设置在施药管1内，挡盘3与施药管1的间距小于颗粒药物的外径，避免颗粒药物进入挡盘3与顶板4之间，提高了本技术定量施药的精确性。
21.其中，如图1和图2所示，顶板4呈圆盘状，顶板4的外径大于施药管1的外径，顶板4的轴线与施药管1的轴线重合，所述升降装置包括设置在顶板4上的螺杆5，所述螺杆5下端螺纹贯穿顶板4伸入施药管1内与挡盘3固定连接，上端设有第一摇杆6，所述第一摇杆6水平设置在螺杆5上端，螺杆5、顶板4和施药管1的轴线重合。
22.具体的，如图2、图3和图4所示，开关阀包括阀体7和转动设置在阀体7内的挡轴9，阀体7上端设有进料口701，下端设有出料口702，挡轴9上沿径向设有与进料口701、出料口702配合的连通孔901，挡轴9一端通过第一转杆8与阀体7内壁转动连接，另一端通过第二转杆10与阀体7转动连接，第一转杆一端与阀体7内壁转动连接，另一端与挡轴9固定连接，第二转杆10一端与挡轴9连接，另一端伸出阀体7且端部设有第二摇杆12，第二摇杆12竖直设置且与第二转杆10呈t形，第二转杆10与阀体7转动连接且轴向无位移，第二摇杆12上设有
用于锁紧第二摇杆12锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在第二摇杆12上的锁紧螺栓11，第二摇杆12上设有与锁紧螺栓11配合的螺纹通孔，螺纹通孔沿第二摇杆12的径向设置，阀体7外壁上以第二转杆10轴线为圆心均布有多个螺纹沉孔13，螺纹沉孔13为12个且等距分布，挡轴9外壁沿周向方向上与阀体7内壁的间距小于颗粒药物的外径，避免颗粒药物进入挡轴9与阀体7之间，影响挡轴9转动。
23.此外，所述进料口701、出料口702和连通孔901内径相同，进料口701、出料口702与施药管1的轴线重合，需要说明的是，本技术未详述部分均为现有技术。
24.开关阀打开时，施药管1与出料管2连通，转动第二摇杆12带动挡轴9转动，使的进料口701、出料口702和连通孔901的轴线重合，锁紧螺栓11伸入螺纹沉孔13锁紧第二摇杆12，定义此时第二摇杆12的状态为a状态；开关阀关闭时，施药管1与出料管2隔绝，转动第二摇杆12带动挡轴9转动，使的进料口701的轴线与连通孔901的轴线正交且不接触，锁紧螺栓11伸入螺纹沉孔13锁紧第二摇杆12，定义此时第二摇杆12的状态为b状态，其中，a状态下的第二摇杆12与b状态下的第二摇杆12的夹角为90度。
25.本技术的工作原理为：需要装药时，控制开关阀使施药管与出料管连通，药物从出料口702经连通孔901、进料口701进入施药管1，施药管1为透明材料制成，方便观察药物是否装满施药管1，待药物装满施药管后，控制开关阀使施药管1与出料管2隔绝，从而实现药物的定量储存；后续人工拿该施药器移动到施药位置，控制开关阀使施药管1与出料管2连通，施药管1内定量储存的药物经进料口701、连通孔901、出料口702、出料管1流出进行施药，从而实现定量施药，升降装置能够控制挡盘上下移动的位置，从而控制施药管1的容积大小，以实现控制定量施药的量，可以根据需要进行调节，调节方便，灵活性强。
26.当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。
27.例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述顶板4上穿设有提绳，便于挂放，提高了便捷性。
28.需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。