一种川贝母种植除草器的制作方法

1.本实用新型涉及川贝母除草技术领域，特别是涉及一种川贝母种植除草器。


背景技术：

2.川贝母喜冷凉气候条件，具有耐寒、喜湿、怕高湿、喜荫蔽的特性。川贝母通常9-10月下雪前播种，条播、撒播或用蒴果分瓣点播均可。川贝母秋季倒苗后每亩用腐殖土、农家肥加25公斤过磷酸钙混合后覆盖畦面3厘米厚，然后用搭棚树枝、竹稍等覆盖畦面，保护贝母越冬，有条件的每年追肥3次。川贝母幼苗纤弱，应勤除杂草，不伤幼苗，带出小贝母随即栽入土中。每年春季出苗前，秋季倒苗后各用镇草宁除草1次。
3.条播就是沿着一条浅犁沟撒布种子，条播虽然前期需要刨沟等繁琐操作，但是在后期川贝母种植过程中，更便于川贝母除草，更便于川贝母均匀施肥，可以大大提高川贝母的成活率。现有的川贝母条播种植后，大多还是通过人工手动进行拔草，但是人工拔除的草苗有的还放置在种植田内，再下次施肥时，很容易导致草苗再次生长，而且人工拔草需要一直弯腰操作，不仅效率低而且耗费人力，故而，现提出一种川贝母种植除草器，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种川贝母种植除草器，解决了现有技术中川贝母种植通过人工除草不仅效率低而且耗费人力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种川贝母种植除草器，包括：
7.壳体，所述壳体的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部延伸端安装有手柄，所述壳体内部由前至后依次设置有除草腔、传送腔和回收腔，所述壳体的两侧安装有第一移动轮和第二移动轮；
8.第一转动轴，所述第一转动轴活动安装在传送腔内，所述第一转动轴上安装有拨板；
9.第二转动轴，所述第二转动轴活动安装在除草腔内，所述支撑杆上安装有马达，所述第一转动轴和第二转动轴之间传动连接，马达通过皮带与第二转动轴传动连接，所述第二转动轴上限位活动套设有多个滑套，所述滑套上安装有除草刀。
10.优选的，所述第一移动轮对称设置有两个，所述第二移动轮对称设置有两个，两个第一移动轮分别安装在壳体的前部两侧，两个第二移动轮分别安装在壳体的后部两侧。
11.优选的，所述壳体的前侧开设有与除草腔连通的进草口，所述传送腔的顶部与回收腔的顶部连通，所述回收腔的上端面为开口端面。
12.优选的，所述壳体的外壁安装有外盒，且马达安装在外盒上，第一转动轴和第二转动轴的一端分别贯穿至外盒内。
13.优选的，所述第二转动轴的内部同轴心开设有活动腔，所述第二转动轴的一端活
动贯穿至壳体外，所述活动腔的一端贯穿至第二转动轴的外端，所述活动腔内活动安装有螺杆，所述第二转动轴上开设有滑槽，所述滑套的内侧贯穿至滑槽内，且通过螺母套与螺杆连接，所述螺杆的一端贯穿至第二转动轴的外端。
14.优选的，所述螺杆上设置有多组螺纹方向相同的螺纹结构，且多组螺纹结构的螺距，由螺杆的一端到螺杆的另一端，螺距呈倍数变大。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.通过人工向前推动除草器，马达驱动第二转动轴转动，第二转动轴上的除草刀对草苗进行切割收卷，第一转动轴将草苗收至回收腔内，工人可以直接从回收腔内将草苗清理扔掉，实现了一种不需要人工弯腰除草的，便于草苗回收清理的除草器，相较于人工除草而言，操作便捷，推动除草器前进即可，除草效率高。
17.本实用新型还具备以下有益效果：
18.通过转动螺杆，使得安装在螺杆上的多个滑套直线滑动，相邻的两个滑套配合的螺纹结构的螺距呈倍数变大，进而实现转动螺杆，多个滑套之间的间距逐渐变大或者逐渐变小的效果，当多个滑套之间的间距最小时，适用于小而浓密的草苗，当多个滑套之间的间距最大时，适用于大而稀疏的草苗，同时第二转动轴转动时，多个滑套、螺杆和除草刀同时转动除草，实现了一种可调节除草效果的除草器。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为除草器剖视示意图；
21.图2为除草器正视示意图；
22.图3为壳体横剖结构示意图；
23.图4为第二传动轴剖视示意图。
24.图中：1、壳体；2、除草腔；3、传送腔；4、第一转动轴；5、回收腔；6、支撑杆；7、手柄；8、外盒；9、第一移动轮；10、第二移动轮；11、螺杆；12、滑槽；13、滑套；14、除草刀；15、活动腔；16、第二转动轴。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-4，一种川贝母种植除草器，包括：
27.壳体1，壳体1的顶部安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部延伸端安装有手柄7，壳体1内部由前至后依次设置有除草腔2、传送腔3和回收腔5，壳体1的两侧安装有第一移动轮9和第二移动轮10；
28.第一转动轴4，第一转动轴4活动安装在传送腔3内，第一转动轴4上安装有拨板；
29.第二转动轴16，第二转动轴16活动安装在除草腔2内，支撑杆6上安装有马达，第一转动轴4和第二转动轴16之间传动连接，马达通过皮带与第二转动轴16传动连接，第二转动轴16上限位活动套设有多个滑套13，滑套13上安装有除草刀14；
30.本方案具备以下工作过程：通过人工站立握住手柄7，然后向前推动除草器，第一移动轮9和第二移动轮10转动，除草器向前推动，马达驱动第二转动轴16转动，从而使得第一转动轴4转动，第二转动轴16上的除草刀14对草苗进行切割收卷，第一转动轴4将草苗进一步收卷，使得草苗从除草腔2经过传送腔3，至回收腔5内，工人可以直接从回收腔5内将草苗清理扔掉，实现了一种不需要人工弯腰除草的，便于草苗回收清理的除草器，相较于人工除草而言，操作便捷，推动除草器前进即可，除草效率高。
31.进一步，第一移动轮9对称设置有两个，第二移动轮10对称设置有两个，两个第一移动轮9分别安装在壳体1的前部两侧，两个第二移动轮10分别安装在壳体1的后部两侧，具体的，使得除草器四轮移动，四轮移动可以进一步保证除草器的平衡，使得人工推动更省力。
32.进一步，壳体1的前侧开设有与除草腔2连通的进草口，传送腔3的顶部与回收腔5的顶部连通，回收腔5的上端面为开口端面，具体的，使得草苗从除草腔2至传送腔3，再至回收腔5，实现草苗的便捷回收。
33.进一步，壳体1的外壁安装有外盒8，且马达安装在外盒8上，第一转动轴4和第二转动轴16的一端分别贯穿至外盒8内，具体的，马达驱动第二转动轴16转动，第二转动轴16驱动第一转动轴4转动，第一转动轴4和第二转动轴16同向转动。
34.进一步，第二转动轴16的内部同轴心开设有活动腔15，第二转动轴16的一端活动贯穿至壳体1外，活动腔15的一端贯穿至第二转动轴16的外端，活动腔15内活动安装有螺杆11，第二转动轴16上开设有滑槽12，滑套13的内侧贯穿至滑槽12内，且通过螺母套与螺杆11连接，螺杆11的一端贯穿至第二转动轴16的外端，螺杆11上设置有多组螺纹方向相同的螺纹结构，且多组螺纹结构的螺距，由螺杆11的一端到螺杆11的另一端，螺距呈倍数变大，具体的，通过转动螺杆11，使得安装在螺杆11上的多个滑套13直线滑动，相邻的两个滑套13配合的螺纹结构的螺距呈倍数变大，进而实现转动螺杆11，多个滑套13之间的间距逐渐变大或者逐渐变小的效果，当多个滑套13之间的间距最小时，适用于小而浓密的草苗，当多个滑套13之间的间距最大是，适用于大而稀疏的草苗，同时第二转动轴16转动时，多个滑套13、螺杆11和除草刀14同时转动除草，实现了一种可调节除草效果的除草器。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。