一种便于调节的农机具机头连接固定架的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体涉及一种便于调节的农机具机头连接固定架。


背景技术：

2.农机具就是农业机械用具，农业机械包括大小型拖拉机、平整土地机械、耕耘机、插秧机和播种机等，机头是实现农机具驱动的重要组成部分，现在的机头都是通过连接固定架与农机具的机身部位连接，而现有的连接固定架长度规格都是固定的，当需要不同尺寸的连接固定架与农机具的机身适配连接时，机头就需要重新安装到其它的连接固定架上，才能够与农机具的机身适配连接，因此亟需一种便于调节的农机具机头连接固定架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的便于调节的农机具机头连接固定架，可以对自身尺寸进行调节，便于适配多种农机具的机身，扩大适配范围，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含一号固定板、二号固定板和加强杆，一号固定板内活动插设有二号固定板，二号固定板的右侧露出一号固定板设置，二号固定板的下部从前至后依次等间距分布固定设置有数个加强杆，数个加强杆分别活动抵触设置在一号固定板内底壁上的凹槽内；
5.它还包含：
6.调节板，所述调节板固定设置在一号固定板的下部，调节板的下部前后两侧均铰接设置有一号折叠杆，调节板的下部中间固定设置有调节箱，一号固定板左侧壁上固定设置有连接座；
7.摇把，所述摇把固定穿设在调节箱的前侧壁的轴承上，摇把的后端固定设置有主动伞齿轮，且位于调节箱的内部，调节箱的右侧壁的轴承上固定设置有一号螺纹杆，一号螺纹杆的左端固定设置有从动伞齿轮，从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合设置；
8.移动板，所述移动板固定设置在二号固定板的下部位于加强杆的右侧位置处，移动板的下部固定设置有调节块，一号螺纹杆的右端通过螺纹旋接穿设在调节块上，二号固定板的开口上活动抵触设置有机头限位机构；
9.二号折叠杆，所述二号折叠杆为两个，分别铰接设置在移动板下部的前后两侧，二号折叠杆的一端与相邻的一号折叠杆的一端相铰接设置。
10.优选地，所述机头限位机构包含：
11.二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端固定设置在二号固定板后侧内壁的轴承上，二号螺纹杆的另一端穿过二号固定板前侧内壁上的轴承后固定设置有调节拧把，二号螺纹杆上的螺纹从中间向两端相反方向设置；
12.移动块，所述移动块为两个，分别通过螺纹旋接设置在二号螺纹杆上的前后两侧，
移动块上左右两侧的凸块分别穿过二号固定板上的开口后固定连接有限位板，限位板上开设有数个安装孔。
13.优选地，两个限位板的相邻侧壁上均固定设置有缓冲防滑垫。
14.优选地，所述调节箱的左右两外侧壁上均等间距分布固定设置有数个加强筋，加强筋的一侧壁与调节板固定连接。
15.优选地，所述一号固定板前后两侧壁上的螺纹孔内均旋接设置有限位螺杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于调节的农机具机头连接固定架，可以对自身尺寸进行调节，便于适配多种农机具的机身，扩大适配范围，实用性更强。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1中的a-a向剖视图。
19.图3是图1中的b-b向剖视图。
20.图4是图1的俯视图。
21.图5是本实用新型中移动块的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.一号固定板1、二号固定板2、加强杆3、调节板4、一号折叠杆5、调节箱6、连接座7、摇把8、主动伞齿轮9、一号螺纹杆10、从动伞齿轮11、移动板12、调节块13、机头限位机构14、二号螺纹杆14-1、调节拧把14-2、移动块14-3、限位板14-4、安装孔14-5、二号折叠杆15、缓冲防滑垫16、加强筋17、限位螺杆18。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1-图5所示，本实施例采用如下技术方案：它包含一号固定板1、二号固定板2和加强杆3，一号固定板1内活动插设有二号固定板2，二号固定板2的右侧露出一号固定板1设置，二号固定板2的下部从前至后依次等间距分布焊接固定设置有数个加强杆3，数个加强杆3分别活动抵触设置在一号固定板1内底壁上的凹槽内，通过加强杆3可增加二号固定板2的结构强度；
27.它还包含：
28.调节板4，所述调节板4焊接固定设置在一号固定板1的下部，调节板4的下部前后两侧均铰接设置有一号折叠杆5，调节板4的下部中间焊接固定设置有调节箱6，调节箱6的左右两外侧壁上均等间距分布焊接固定设置有数个加强筋17，加强筋17的一侧壁与调节板4焊接固定，加强筋17可增加调节箱6与调节板4之间的连接结构强度，一号固定板1的左侧壁上焊接固定设置有连接座7，一号固定板1前后两侧壁上的螺纹孔内均旋接设置有限位螺杆18，可通过转动限位螺杆18使限位螺杆18与二号固定板2抵触，增加对二号固定板2在一
号固定板1内位置的限位；
29.摇把8，所述摇把8固定穿设在调节箱6的前侧壁的轴承上，摇把8的后端焊接固定设置有主动伞齿轮9，且位于调节箱6的内部，调节箱6的右侧壁的轴承上焊接固定设置有一号螺纹杆10，一号螺纹杆10的左端焊接固定设置有从动伞齿轮11，从动伞齿轮11与主动伞齿轮9相啮合设置；
30.移动板12，所述移动板12焊接固定设置在二号固定板2的下部位于加强杆3的右侧位置处，移动板12的下部焊接固定设置有调节块13，一号螺纹杆10的右端通过螺纹旋接穿设在调节块13上，二号固定板2的开口上活动抵触设置有机头限位机构14；
31.二号折叠杆15，所述二号折叠杆15为两个，分别铰接设置在移动板12下部的前后两侧，二号折叠杆15的一端与相邻的一号折叠杆5的一端相铰接设置。
32.实施例二：
33.如图1-图5所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述机头限位机构14包含：
34.二号螺纹杆14-1，所述二号螺纹杆14-1的一端焊接固定设置在二号固定板2后侧内壁的轴承上，二号螺纹杆14-1的另一端穿过二号固定板2前侧内壁上的轴承后焊接固定设置有调节拧把14-2，二号螺纹杆14-1上的螺纹从中间向两端相反方向设置；
35.移动块14-3，所述移动块14-3为两个，分别通过螺纹旋接设置在二号螺纹杆14-1上的前后两侧，移动块14-3上左右两侧的凸块分别穿过二号固定板2上的开口后固定连接有限位板14-4，限位板14-4上开设有数个安装孔14-5，通过两个限位板14-4可将机头夹持，再利用数个螺栓穿过安装孔14-5将机头固定在连接固定架上，两个限位板14-4的相邻侧壁上均粘接固定设置有缓冲防滑垫16，缓冲防滑垫16不仅可增加对机头的缓冲，还能够避免被夹持后的机头发生位置上的偏移。
36.在使用本实用新型时，根据需要安装的农机具的机身调节连接固定架的长度尺寸，先转动摇把8带动主动伞齿轮9进行转动，主动伞齿轮9通过从动伞齿轮11带动一号螺纹杆10转动，一号螺纹杆10转动时带动调节块13左右移动，调节块13带动移动板12左右移动，移动板12带动二号固定板2左右移动，从而改变二号固定板2在一号固定板1内部的长度，此时一号折叠杆5与二号折叠杆15之间的夹角也发生改变，当连接固定架的整体长度尺寸调节好后，转动限位螺杆18，使限位螺杆18穿过一号固定板1后与二号固定板2抵触，将二号固定板2进行辅助限位，当需要将机头安装在连接固定架上时，将机头放置在两个限位板14-4之间的二号固定板2上，然后转动调节拧把14-2，调节拧把14-2带动二号螺纹杆14-1转动时，两个移动块14-3往相邻方向移动，移动块14-3带动限位板14-4移动，使得两个限位板14-4带动两个缓冲防滑垫16抵触在机头的前后两侧，将机头夹持限位，然后利用螺栓穿过安装孔14-5将机头固定，最后再利用连接座7将连接固定架与农机具的机身连接。
37.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
38.1、通过一号螺纹杆10的转动，使得调节块13带动移动板12和二号固定板2左右移动，调节了二号固定板2露出一号固定板1的长度，从而改变了连接固定架的长度尺寸，便于适配多种农机具的机身；
39.2、缓冲防滑垫16不仅可增加对机头的缓冲，还能够避免被夹持后的机头发生位置上的偏移。
40.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。