一种废弃矿山治理装置的制作方法

1.本技术涉及生态修复技术的领域，尤其是涉及一种废弃矿山治理装置。


背景技术：

2.在矿山开采过程中会产生大量的无法使用的土地，容易导致土地资源浪费。目前，废弃矿山绿化项目是生态文明建设的重要组成部分，是目前生态环境研究领域的热点。
3.一般的，矿山经开采后，土地上存在较多的碎石，植物难以在该土地上扎根，不利于植物的生长，导致植物的存活率较低。


技术实现要素：

4.为了提高植物在矿山土地上的存活率，本技术提供一种废弃矿山治理装置。
5.本技术提供的一种废弃矿山治理装置，采用如下的技术方案：
6.一种废弃矿山治理装置，包括车体，所述车体的前进侧连接有铲斗，所述车体远离所述铲斗的一侧设有土壤箱，所述土壤箱长度方向与所述车体宽度方向一致，所述土壤箱顶部开设有开口，所述土壤箱底部开设有出料孔，所述出料孔长度方向与所述土壤箱长度方向一致，所述出料孔沿竖直方向贯穿所述车体底部。
7.通过采用上述技术方案，车体在土地上前进时，铲斗可铲起车体前进侧的碎石，以此可提高土地的平整度，土壤箱中的土壤可通过出料孔出料，以此可在较为平整的土地表面铺上一层土壤，土地表面以此形成土壤层，有利于植物扎根生长，可提高植物在矿山土地上的存活率。
8.优选的，所述车体底部设有挡板与气缸，所述挡板长度方向与所述出料孔长度方向一致，所述挡板位于所述出料孔的一侧，所述气缸的活塞杆与所述挡板连接，所述气缸用于推动所述挡板以调整所述出料孔的开口大小。
9.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆推动挡板，挡板可在车体底部移动，可调整出料孔的开口大小，以此可调整土壤箱输出的土壤量。
10.优选的，所述车体底部设有连接条，所述连接条长度方向与所述挡板长度方向一致，所述连接条位于所述出料孔远离所述挡板的一侧，所述连接条靠近所述挡板的一侧开设有连接槽，所述连接槽长度方向与所述连接条长度方向一致，所述气缸推动所述挡板关闭所述出料孔后，所述挡板远离所述气缸的一侧与所述连接槽插接。
11.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆推动挡板朝向连接条移动，挡板关闭出料孔后，挡板的一端插接于连接槽中，挡板在关闭出料孔后两端受力，可提高挡板的稳定性，以此可尽量避免出料孔中的土壤下压挡板而使挡板发生转动。
12.优选的，所述土壤箱内底部设有转动杆，所述转动杆位于所述出料孔上方，所述转动杆长度方向与所述出料孔长度方向一致，所述转动杆沿长度方向分布有多个扰动片，所述转动杆一端与所述土壤箱侧壁转动连接，所述转动杆另一端穿过所述土壤箱侧壁后连接有电机。
13.通过采用上述技术方案，电机驱动转动杆转动，转动杆在转动时带动各个扰动片转动，扰动片在转动时可扰动出料孔上方的土壤，可方便土壤从出料孔中输出，以此可尽量避免土壤在出料孔中发生堵塞，可提高土壤箱的出料效率。
14.优选的，所述土壤箱远离所述铲斗的一侧设有水箱，所述水箱与所述车体连接，所述水箱长度方向与所述车体宽度方向一致，所述水箱底部连通有多个喷头，各所述喷头沿所述水箱长度方向均匀间隔分布。
15.通过采用上述技术方案，水箱中的水可通过喷头输出，喷头可将水喷向土壤层，可打湿土壤层，以此可提高土壤层与矿山土地表面的贴合性，可尽量避免土壤层从矿山土地表面上脱离。
16.优选的，所述铲斗开设有多个漏孔，各所述漏孔均匀间隔分布。
17.通过采用上述技术方案，铲斗在铲起车体前进侧的碎石时，较小的碎石可通过漏孔漏出至矿山土地，较小的碎石与土壤一同铺设在矿山土地表面，可提高土壤的下水效果，可尽量避免植物因土壤中水分过多而导致烂根，可提高植物的存活率。
18.优选的，所述车体底部连接有用于与地面接触的刮刀，所述刮刀宽度方向沿竖直方向分布，所述刮刀位于所述铲斗靠近所述土壤箱的一侧，所述刮刀长度方向与所述车体宽度方向一致，所述刮刀沿长度方向分布有多个长孔，所述长孔长度方向与所述刮刀宽度方向一致。
19.通过采用上述技术方案，刮刀可刮平经铲斗铲起碎石后的土地，可提高矿山土地的平整性，以便可更好的铺设土壤层。
20.优选的，所述刮刀顶部连接有连接杆，所述连接杆长度方向沿竖直方向分布，所述连接杆远离所述刮刀的一端通过螺栓与所述车体底部可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，操作员通过拧松螺栓可拆卸连接杆与刮刀，以此可更换或维修刮刀。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.车体在土地上前进时，铲斗可铲起车体前进侧的碎石，以此可提高土地的平整度，土壤箱中的土壤可通过出料孔出料，以此可在较为平整的土地表面铺上一层土壤，土地表面以此形成土壤层，有利于植物扎根生长，可提高植物在矿山土地上的存活率；
24.2.电机驱动转动杆转动，转动杆在转动时带动各个扰动片转动，扰动片在转动时可扰动出料孔上方的土壤，可方便土壤从出料孔中输出，以此可尽量避免土壤在出料孔中发生堵塞，可提高土壤箱的出料效率；
25.3.铲斗在铲起车体前进侧的碎石时，较小的碎石可通过漏孔漏出至矿山土地，较小的碎石与土壤一同铺设在矿山土地表面，可提高土壤的下水效果，可尽量避免植物因土壤中水分过多而导致烂根，可提高植物的存活率。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种废弃矿山治理装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例一种废弃矿山治理装置的整体结构剖视图。
28.图3是本技术实施例一种废弃矿山治理装置的部分结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100、车体；101、铲斗；102、漏孔；
31.200、土壤箱；201、出料孔；202、挡板；203、气缸；204、连接条；205、连接槽；206、转动杆；207、扰动片；208、电机；
32.300、水箱；301、喷头；
33.400、刮刀；401、长孔；402、连接杆；403、螺栓。
具体实施方式
34.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种废弃矿山治理装置。参照图1与图2，废弃矿山治理装置包括车体100，车体100前进侧连接有铲斗101，铲斗101用于铲起车体100前进侧的碎石，车体100上连接有土壤箱200，土壤箱200底部开设有出料孔201，出料孔201沿竖直方向贯穿车体100底部，土壤箱200用于向矿山土地表面输出土壤以形成土壤层，以此可提高植物在矿山土地上的存活率。
36.铲斗101底部侧壁上开设有多个漏孔102，铲斗101铲起碎石后，较小的碎石可通过漏孔102漏出至土地表面，土壤箱200输出的土壤掉落至较小的碎石上，可提高土壤层的下水率。
37.土壤箱200呈长方体状且顶部开设有开口，土壤箱200长度方向与车体100宽度方向一致。土壤箱200内底部设有转动杆206，转动杆206为圆杆且长度方向与土壤箱200长度方向一致。转动杆206位于出料孔201上方。
38.转动杆206一端与土壤箱200沿长度方向的一侧侧壁转动连接，转动杆206另一端穿过土壤箱200沿长度方向的另一侧侧壁后连接有电机208，电机208的输出轴与转动杆206端部键连接，电机208的壳体通过螺钉安装在土壤箱200外侧壁上。
39.转动杆206周壁上沿长度方向均匀间隔分布有多个扰动片207，扰动片207为方形片，且多个扰动片207沿转动杆206周向等角度间隔分布，多个扰动片207沿转动杆206长度方向均匀间隔分布。电机208驱动转动杆206转动，扰动片207可扰动土壤箱200底部的土壤，可尽量避免出料孔201发生堵塞。
40.参照图2与图3，车体100底部设有连接条204与挡板202，连接条204长度方向、挡板202长度方向均与车体100宽度方向一致。挡板202为方形板且沿水平方向设置。连接条204位于出料孔201的一侧，出料孔201的另一侧设有气缸203，气缸203与车体100底部连接，气缸203的活塞杆长度方向与车体100长度方向一致。气缸203的活塞杆与挡板202沿宽度方向的一端连接。连接条204靠近气缸203的一侧开设有连接槽205，连接槽205长度方向与连接条204长度方向一致。气缸203的活塞杆推动挡板202以调整出料孔201的大小，气缸203将挡板202一端推至与连接槽205插接后，出料孔201关闭。
41.车体100上连接有水箱300，水箱300呈长方体状且长度方向与车体100宽度方向一致。水箱300位于土壤箱200远离铲斗101的一侧。水箱300底部连通有多个喷头301，喷头301用于将水箱300中的水喷洒在土壤层上，各喷头301沿水箱300长度方向均匀间隔分布。
42.车体100底部设有刮刀400，刮刀400呈长板状且竖直设置，刮刀400长度方向与车体100宽度方向一致。刮刀400底端用于与地面接触，刮刀400底端开设有多个长孔401，各长孔401沿刮刀400长度方向均匀间隔分布，长孔401长度方向与刮刀400高度方向一致。
43.刮刀400顶端通过连接杆402与车体100底部可拆卸连接。连接杆402为圆杆，其一端与刮刀400顶部中央连接，另一端通过螺栓403与车体100底部连接。
44.本技术实施例一种废弃矿山治理装置的实施原理为：操作员在驾驶车体100前进时，铲斗101可产起车体100前进侧的碎石，较小的碎石通过漏孔102漏出，刮刀400可刮平较小的碎石，可使矿山土地表面变得平整，土壤箱200中的土壤通过出料孔201掉落在较小的碎石上，水箱300中的水通过各个喷头301喷洒在土壤上，以此可在矿山土地表面形成土壤层，有利于植物扎根生长，可提高植物在矿山土地上的存活率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。