一种固体肥料撒肥车的制作方法

1.本实用新型涉及撒肥车技术领域，尤其涉及一种固体肥料撒肥车。


背景技术：

2.化学固体肥料在农业生产中起到了重要的增产作用，现有技术中，机械撒肥具有效率高的优点，适用大规模农田集中施肥作业，而对于小规模农田如采用机械施肥则成本较高，因此小规模农田目前多为人工撒肥，人工撒肥不仅耗费了大量的人力物力，效率低，且撒肥的均匀度更是难以控制，因此有必要设计一种固体肥料撒肥车用于小规模农田的撒肥作业。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种固体肥料撒肥车，解决了小规模农田目前多为人工撒肥，人工撒肥不仅耗费了大量的人力物力，效率低，且撒肥的均匀度更是难以控制的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体肥料撒肥车，包括车架，所述车架的底部两侧均设有行走轮，所述车架的一侧设有推车把手，所述车架上位于中间位置处固定有安装板，所述安装板的顶部中心位置处固定安装有储料箱，所述储料箱的顶部设有研磨箱，所述研磨箱与储料箱连通，所述储料箱的底部连接有导料管，所述车架的下方设有撒肥筒，所述导料管延伸进撒肥筒内，且所述撒肥筒转动套设在导料管上，所述撒肥筒的底部侧面上开设有若干均匀分布的分料口，所述撒肥筒的筒体上套设有用于盖住多个分料口的环形盖，所述安装板上设有用于驱动环形盖的驱动机构。
5.采用上述方案，该固体肥料撒肥车采用推车式结构，通过人工推动整个撒肥车移动进行撒肥作业，由于该撒肥车结构简单，成本较低，可适应小规模农田的撒肥作业，能够代替人工撒肥，提高撒肥效率，降低劳动强度，且通过撒肥筒上多个均匀分布的分料口同时出料撒肥，保证撒肥时的均匀度，提高施肥质量，并可通过驱动机构调节环形盖上下活动，对分料口大小相适应调节，以调节肥料出料量，可根据不同农作物的需肥量进行相适应调节，提高适用性。
6.作为优选，所述驱动机构包括固定于安装板底部的安装架，所述安装架上转动连接有竖向设置的调节螺杆，所述调节螺杆的端部连接有位于安装板上方的旋转手柄，所述环形盖的侧面固定连接有升降板，且所述升降板螺纹套装于调节螺杆上。
7.采用上述方案，当需要调节分料口大小时，通过手动转动旋转手柄，旋转手柄驱动调节螺杆转动，螺纹连接在调节螺杆上的升降板带动环形盖向上或向下调节，以调节肥料出料量，适应不同农作物撒肥作业。
8.作为优选，所述驱动机构还包括固定在安装架与安装板之间的固定杆，且所述升降板滑动套装于固定杆上。
9.采用上述方案，当调节环形盖时，升降板在固定杆上滑动，通过固定杆对升降板导向，保证升降板能够稳定的上下运动，提高升降板的稳定性。
10.作为优选，所述研磨箱的顶部开设有进料口，所述研磨箱内部位于进料口一侧固定有研磨挡板，所述研磨箱内转动连接有位于研磨挡板的研磨辊，所述研磨箱的外部固定安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴连接在研磨辊的一端，所述研磨箱内部位于进料口的另一侧设有倾斜设置的导料板。
11.采用上述方案，当向储料箱内加料时，将肥料通过进料口加入研磨箱内，此时研磨电机驱动研磨辊转动，肥料通过倾斜的导料板导入至研磨挡板与研磨辊之间的缝隙中，结块的肥料在研磨辊的作用下被打散后落入储料箱内存储，保证储料箱内的固体肥料无结块现象。
12.作为优选，所述导料板倾斜的一边延伸至研磨挡板与研磨辊之间。
13.采用上述方案，当向研磨箱内加入固体肥料时，保证导料板能够将肥料精准的导入在研磨挡板与研磨辊之间的缝隙中，以保证肥料可全部经过研磨进入储料箱内。
14.作为优选，所述车架上设有蓄电池盒，所述蓄电池盒内安装有蓄电池，且所述蓄电池与研磨电机电性连接。
15.采用上述方案，通过蓄电池盒内的蓄电池为研磨电机供电，使得研磨自动化，无需人工操作，提高便利性。
16.本实用新型的有益效果：
17.该固体肥料撒肥车采用推车式结构，可通过人工推动整个撒肥车移动进行撒肥作业，由于该撒肥车结构简单，成本较低，可适应小规模农田的撒肥作业，能够代替人工撒肥，提高撒肥效率，降低劳动强度，且通过撒肥筒上多个均匀分布的分料口同时出料撒肥，保证撒肥时的均匀度，提高施肥质量，并可通过调节环形盖控制分料口大小，以调节肥料出料量，可根据不同农作物的需肥量进行相适应调节，提高适用性；
18.该固体肥料撒肥车在储料箱的顶部设有研磨箱，固体肥料首先通过研磨箱研磨后再进入储料箱内，能够将结块的肥料打散，保证后续肥料能够顺利出料，不会因肥料结块出现卡料现象。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型研磨箱的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型车架底部方向视图；
22.图4为本实用新型的侧视剖面图；
23.图5为本实用新型的正视剖面图。
24.图中：
25.1、车架；2、行走轮；3、推车把手；4、安装板；5、储料箱；6、研磨箱；7、撒肥筒；8、环形盖；
26.9、驱动机构；91、安装架；92、调节螺杆；93、旋转手柄；94、升降板；95、固定杆；
27.10、蓄电池盒；11、进料口；12、研磨挡板；13、研磨辊；14、研磨电机；15、导料板；16、分料口；17、导料管。
具体实施方式
28.实施例
29.参照图1-5，本实用新型提供一种固体肥料撒肥车，包括车架1，车架1的底部两侧均设有行走轮2，车架1的一侧设有推车把手3，车架1上位于中间位置处固定有安装板4，安装板4的顶部中心位置处固定安装有储料箱5，储料箱5的顶部设有研磨箱6，研磨箱6与储料箱5连通，储料箱5的底部连接有导料管17，车架1的下方设有撒肥筒7，导料管17延伸进撒肥筒7内，且撒肥筒7转动套设在导料管17上，撒肥筒7的底部侧面上开设有若干均匀分布的分料口16，撒肥筒7的筒体上套设有用于盖住多个分料口16的环形盖8，安装板4上设有用于驱动环形盖8的驱动机构9。
30.该固体肥料撒肥车采用推车式结构，通过人工推动整个撒肥车移动进行撒肥作业，由于该撒肥车结构简单，成本较低，可适应小规模农田的撒肥作业，能够代替人工撒肥，提高撒肥效率，降低劳动强度，且通过撒肥筒7上多个均匀分布的分料口16同时出料撒肥，保证撒肥时的均匀度，提高施肥质量，并可通过驱动机构9调节环形盖8上下活动，对分料口16大小相适应调节，以调节肥料出料量，可根据不同农作物的需肥量进行相适应调节，提高适用性。
31.驱动机构9包括固定于安装板4底部的安装架91，安装架91上转动连接有竖向设置的调节螺杆92，调节螺杆92的端部连接有位于安装板4上方的旋转手柄93，环形盖8的侧面固定连接有升降板94，且升降板94螺纹套装于调节螺杆92上。
32.其中，当需要调节分料口16大小时，通过手动转动旋转手柄93，旋转手柄93驱动调节螺杆92转动，螺纹连接在调节螺杆92上的升降板94带动环形盖8向上或向下调节，以调节肥料出料量，适应不同农作物撒肥作业。
33.驱动机构9还包括固定在安装架91与安装板4之间的固定杆95，且升降板94滑动套装于固定杆95上。
34.其中，当调节环形盖8时，升降板94在固定杆95上滑动，通过固定杆95对升降板94导向，保证升降板94能够稳定的上下运动，提高升降板94的稳定性。
35.研磨箱6的顶部开设有进料口11，研磨箱6内部位于进料口11一侧固定有研磨挡板12，研磨箱6内转动连接有位于研磨挡板12的研磨辊13，研磨箱6的外部固定安装有研磨电机14，研磨电机14的输出轴连接在研磨辊13的一端，研磨箱6内部位于进料口11的另一侧设有倾斜设置的导料板15。
36.其中，当向储料箱5内加料时，将肥料通过进料口11加入研磨箱6内，此时研磨电机14驱动研磨辊13转动，肥料通过倾斜的导料板15导入至研磨挡板12与研磨辊13之间的缝隙中，结块的肥料在研磨辊13的作用下被打散后落入储料箱5内存储，保证储料箱5内的固体肥料无结块现象。
37.导料板15倾斜的一边延伸至研磨挡板12与研磨辊13之间。
38.其中，当向研磨箱6内加入固体肥料时，保证导料板15能够将肥料精准的导入在研磨挡板12与研磨辊13之间的缝隙中，以保证肥料可全部经过研磨进入储料箱5内。
39.车架1上设有蓄电池盒10，蓄电池盒10内安装有蓄电池，且蓄电池与研磨电机14电性连接。
40.其中，通过蓄电池盒10内的蓄电池为研磨电机14供电，使得研磨自动化，无需人工
操作，提高便利性。
41.工作原理：该撒肥车使用时，首先需将固体肥料加入储料箱5内存储，将肥料通过进料口11加入研磨箱6内，此时研磨电机14驱动研磨辊13转动，肥料通过倾斜的导料板15导入至研磨挡板12与研磨辊13之间的缝隙中，结块的肥料在研磨辊13的作用下被打散后落入储料箱5内存储，保证储料箱5内的固体肥料无结块现象，当肥料加好后需要施肥时，通过手动转动旋转手柄93，旋转手柄93驱动调节螺杆92转动，螺纹连接在调节螺杆92上的升降板94带动环形盖8向上运动，将撒肥筒7上的多个分料口16打开一定大小，使肥料至出料量适应不同农作物的需肥量，然后通过推车把手3推动整个撒肥车移动，多个分料口16同时出料，实现均匀撒肥作业。