一种水产养殖循环水滴滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，更为具体地说是指一种水产养殖循环水滴滤系统。


背景技术：

2.在水产养殖过程中，由于鱼类呼吸代谢和有机物分解过程都会产生co2并溶于养殖水体中。周围环境较高的co2浓度会使鱼鳃难以排出co2，导致 co2在鱼血液中的积累，降低血浆ph，最终导致呼吸性酸中毒。这种条件下血红蛋白载氧能力下降，即使在高溶解氧条件也会导致呼吸困难。因此，需要定期去除养殖循环水中的co2。
3.为解决以上问题，申请公开号为cn 102870736u的中国发明专利公开一种用于去除高密度养殖水体中co2的方法及装置，虽然该装置结构简单，但其处理容量有限，仅适用于体积较小的水产养殖池。
4.而授权公告号为cn 205052538 u的中国实用新型专利公开了一种工厂化高密度循环水养殖的co2刨除滴流生物滤器，该专利的循环水经过滴流滤板上的滴流滤孔通过重力作用均匀的向下滴溜，流经pe多孔无棉生物滤球后，即从生物氯气本体底部的出水口排出。这种仅经过一层滴流滤板产生的水滴与鼓风机吹出的气流对撞后co2的排出比例仍然不高，而且生物滤器本体的体积越大，所需要的鼓风机台数越多。另外，由于生物滤器本体上未设置出气口，鼓风机产生的气流以及水体中co2、h2s、n2等气体只能从顶部的滴流滤板上排出，在排出过程中有部分co2、h2s等气体溶于循环水体中，加大了循环水体中co2的含量，又增加了co2的去除难度。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种水产养殖循环水滴滤系统，以解决现有养殖循环水co2的去除装置，存在处理容量有限、co2的排出比例不高等问题。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种水产养殖循环水滴滤系统，包括若干个水槽、滴滤机构以及轴流负压风机，若干个所述水槽并列设于所述滴滤机构的上方，微滤机过滤后的循环水通过水泵提升至各个所述水槽中，且每个所述水槽的底部开设有若干滴滤孔，所述滴滤机构包括一个机架及若干层藤棉，所述机架沿着竖直方向上间隔设有若干层支撑架，每层支撑架上设有一层所述藤棉，每相邻两层所述藤棉之间至少具有30cm以上的间距，最顶层的藤棉与所述水槽底面之间也具有30cm以上间距，所述轴流负压风机设于所述水槽水流方向末端的侧面，且与所述机架相对。
8.一较佳实施方案中，上述水槽为顶面具有开口的长方体结构。
9.一较佳实施方案中，上述藤棉至少包含3层及三层以上。
10.一较佳实施方案中，上述每层藤棉包括若干个规格相同且沿所述水槽的水流方向布置的藤棉。
11.一较佳实施方案中，上述每个藤棉的规格为1m *2m*30mm，且密度为40千克/立方米。
12.进一步地，本实用新型的水产养殖循环水滴滤系统，还包括一个外罩壳体，该外罩壳体将所述水槽及所述滴滤机构罩在内部，所述轴流负压风机安装在所述外罩壳体的侧壁上。
13.由上述对本实用新型的结构描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
14.1、该结构的水产养殖循环水滴滤系统，由水槽、滴滤机构及轴流负压风机组成，其中，滴滤机构包括若干层藤棉。水产养殖循环水经过微滤机过滤去除粗颗粒杂质后进入水槽，通过滴滤孔形成滴流水帘，与空气充分接触，在轴流负压风机作用下，使水体中大部分co2被负压气流带走；由于水槽下方还设有多层藤棉，故滴流水帘再依次经过多层藤棉，利用藤棉具有密孔间隙及良好的透水性及透气性特点，不仅可使循环水在各层藤棉的间隙也形成滴流水帘，增加水体与空气接触的表面积及时间，使水体中剩余的co2绝大部分被负压气流带走，提高co2的去除量；而且多层藤棉还可过滤掉循环水中的菌膜、菌虫，为循环水培养硝化细菌，降低氨氮和亚硝酸盐浓度，提高水的循环利用率。另外，由于循环水可通过多个水槽同时向下方的滴流机构滴流，可提高循环水的处理量。
15.2、该结构的水产养殖循环水滴滤系统，水槽为顶面具有开口的长方体结构，有利于水槽内部的清洁；而每层藤棉由若干个规格相同的藤棉组成，便于藤棉的更换与清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的分解示意图。
18.图3为本实用新型滴滤机构的结构示意图。
19.图4为图3的左视图。
具体实施方式
20.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
21.一种水产养殖循环水滴滤系统，参照图1和图2，包括若干个水槽10、滴滤机构20以及轴流负压风机30。其中，水槽10为顶面具有开口的长方体结构，方便其内壁及底部的清洁。若干个水槽10等间距并列设于滴滤机构的上方。
22.参照图3和图4，微滤机过滤后的循环水通过水泵提升至各个水槽10中，且每个水槽10的底部开设有若干滴滤孔100。水槽10内的水流由水槽10的前端沿着其长度方向向其后端流动。水产养殖循环水经过微滤机过滤去除粗颗粒杂质后进入水槽，通过滴滤孔100形成滴流水帘。
23.参照图3，滴滤机构20包括一个机架21及若干层藤棉22。机架21也呈长方体结构，其长度与水槽10的长度相同。机架21的顶端沿其长度延伸方向上间隔设有若干个支撑杆211，上述水槽10固定支撑在若干个支撑杆211上。
24.参照图3，该机架21沿着竖直方向上间隔设有若干层支撑架212。支撑架212至少为三层，本实施例示出的支撑架212共有五层，每层支撑架212上设有一层藤棉22。每相邻两层藤棉22之间至少具有30cm以上的间距，最顶层的藤棉与水槽10底面之间也具有30cm以上间距。
25.参照图3，每层藤棉22包括若干个规格相同且沿所述水槽10的水流方向布置的藤棉。每个藤棉的规格为1m *2m*30mm，且密度为40千克/立方米。将每层藤棉22分为若干个小规格的藤棉，可方便藤棉的更换与清洗。
26.参照图2，上述轴流负压风机30设于水槽10水流方向末端的侧面，且与机架21相对。轴流负压风机30主要用于将滴流水帘与空气充分接触后排出的co2快速抽出，提高循环水中co2的排出效率。
27.参照图1和图2，为了提高轴流负压风机30的抽气效率，本实用新型还包括一个外罩壳体40，该外罩壳体40将水槽10及滴滤机构罩在内部，且轴流负压风机30安装在外罩壳体40的侧壁上。
28.本实用新型的水产养殖循环水滴滤系统，水产养殖循环水经过微滤机过滤去除粗颗粒杂质后进入水槽，通过滴滤孔形成滴流水帘，与空气充分接触，在轴流负压风机作用下，使水体中大部分co2被负压气流带走；滴流水帘再依次经过多层藤棉，利用藤棉具有密孔间隙及良好的透水性及透气性特点，不仅可使循环水在各层藤棉的间隙也形成滴流水帘，增加水体与空气接触的表面积及时间，使水体中剩余的co2绝大部分被负压气流带走，提高co2的去除量；而且多层藤棉还可过滤掉循环水中的菌膜、菌虫，为循环水培养硝化细菌、降解氨氮等。
29.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。