一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机的制作方法

文档序号:32370539发布日期:2022-11-29 23:06阅读:72来源:国知局
一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾机相关技术领域,特别是涉及一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机。


背景技术:

2.大棚是一种具有出色的保温性能的框架结构,它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜,一般蔬菜大棚使用竹结构或者钢结构的骨架,上面覆上一层或多层保温塑料膜,这样就形成了一个温室空间。
3.现有技术中,专利号为202121338636.9的一种大棚自动打药机,该专利设置行走单元保持整体在大棚内的主通道上行走,通过设置单独的施药单元可行驶在田垄上完成对作物的施药作业,药液能均匀喷洒在作物叶片的表面及背面;绕管单元和施药单元相互同步配合,降低了施药管收放的难度,通过控制单元和各组成单元的信号交互,控制各组成单元的动作,自动化程度高,使用灵活方便。
4.但上述方案中,打药机结构复杂,装置成本高,制备不便,还需要在大棚内对打药机行走单元预留大量道路进行移动;且未考虑大棚的种植密度与种植物高度,导致打药机的打药高度无法对较高的种植物进行打药处理;履带小车需要通过带动储液管进行打药,而履带小车移动速度较慢,使得大棚内种植物的打药效率严重降低;因此,亟需一种自动喷雾打药机,解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服大棚内种植物高度与种植密度的打药处理与打药效率的问题,提供一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机。
6.一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机,包括:
7.底座;所述底座上表面设置有储液箱与喷雾组件;所述底座下表面两侧分别设置有滑块;所述底座左端设置有转动装置;
8.所述储液箱位于底座上表面的右端;所述储液箱顶部还开设有储液口;
9.所述喷雾组件位于储液箱左端;所述喷雾组件包括增压件、管道以及多个喷嘴;所述管道下端插接在增压件内部,并与储液箱相连接;所述喷嘴均匀设置在管道上端;
10.底板,所述底座可滑动地设置在底板上;所述底板包括滑轨、固定块以及传动槽;所述滑轨位于底板的上表面两侧;所述滑块嵌合滑动地安装在滑轨上,用于带动底座在滑轨上滑动;所述固定块设置在底板的两端;所述传动槽纵向活动地设置在底板的上表面,并位于固定块之间;所述传动槽内壁设置有齿条;
11.所述转动装置包括电机、驱动轴以及主动齿轮;所述电机设置在底座上表面,并位于增压件左端;所述主动齿轮设置在传动槽内部;所述驱动轴一端与电机输出端相连接,另一端穿过底座并于主动齿轮相连接。
12.优选的技术方案:所述传动槽两端向外延伸有限位部。
13.优选的技术方案:所述固定块内部设有限位滑槽;所述限位部可纵向滑动地设置在该限位滑槽内。
14.优选的技术方案:所述主动齿轮设置在传动槽内,并与齿条相啮合;所述传动槽两个相对的齿条的间距大于主动齿轮的直径。
15.优选的技术方案:所述增压件为增压泵。
16.优选的技术方案:所述管道为多段可拆卸式,且管道之间通过螺纹结构进行组装。
17.本实用新型的有益效果是:
18.1、通过设置滑块与滑轨,使得滑轨式喷雾打药机能够在种植密度较大的种植物之间进行横向移动,有效地增加了大棚种植打药的便捷性与打药效率。
19.2、通过设置传动槽与转动装置,使得滑轨式喷雾打药机能够在在滑轨上进行移动,并在传动槽与主动齿轮的配合下,使得滑轨式喷雾打药机在滑轨上进行直线往复运动,有效地增加了大棚种植打药的效率。
20.3、通过喷雾组件的管道的多段可拆卸性,使得滑轨式喷雾打药机的喷雾高度能够根据种植物的高度与所需打药的高度进行调整,有效地增加了滑轨式喷雾打药机的喷雾范围。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型的主视结构示意图;
23.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
24.图4为本实用新型的传动部、抵挡块以及主动齿轮的部分结构示意图;
25.图5为本实用新型的转动装置结构示意图;
26.图6为本实用新型的管道与螺纹结构示意图;
27.图7为a部放大结构示意图。
28.图中附图标记如下:底座1、储液箱2、储液口21、喷雾组件3、增压件31、管道32、喷嘴33、滑块4、底板5、滑轨51、固定块52、传动槽53、齿条54、限位部55、限位滑槽56、转动装置6、电机61、驱动轴62、主动齿轮63、螺纹结构7。
具体实施方式
29.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
31.实施例1
32.如图1~7所示,
33.一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机,包括:
34.底座1;所述底座1上表面设置有储液箱2与喷雾组件3;所述底座1下表面设置有滑块4,并位于底座1下表面的两侧;所述底座1下方设置有底板5所述底座1左端设置有转动装置6;所述底板5包括滑轨51、固定块52以及传动槽53;所述滑轨51设置在底板5的上表面,并位于两侧;所述滑块4可横向活动地安装在滑轨51上;所述底座1可通过滑块4在滑轨51上横向滑动;所述固定块52设置在底板5的两端;所述传动槽53纵向活动地设置在底板5的上表面,并位于固定块52之间;所述传动槽53内壁设置有齿条54;所述传动槽53两端向外延伸有限位部55。所述固定块52内部设有限位滑槽56;所述限位部55可纵向滑动地设置在该限位滑槽56内。所述主动齿轮63设置在传动槽53内,并与齿条54相啮合;所述传动槽53两个相对的齿条54的间距大于主动齿轮63的直径。
35.上述方案中,底座1通过固定在下表面的滑块4与滑轨51的接触,进行横向移动;底座1移动的动力是由主动齿轮63与齿条54的啮合,并在电机61与驱动轴62的带动下,使得底座1在传动槽53内沿着齿条54进行移动。而传动槽53内相对的两个齿条54间距比主动齿轮63的直径打,因此主动齿轮63能够顺利的在传动槽53内沿着齿条54进行啮合转动;并与相邻的两个齿条54进行啮合,使得传动槽53通过限位部55与限位滑槽56的滑动结构,让传动槽53进行位移,使得底座1在传动槽53内进行反向移动;并根据电机61的带动,在传动槽53内进行直线往复运动;有效地增加了喷雾打药机的使用时长与打药效率。
36.所述储液箱2位于底座1上表面的右端;所述储液箱2顶部还开设有储液口21;所述喷雾组件3位于储液箱2左端;所述喷雾组件3包括增压件31、管道32以及多个喷嘴33;所述管道32下端插接在增压件31内部,并与储液箱2相连接;所述喷嘴33均匀设置在管道32上端;所述管道32为多段可拆卸式,且管道32之间通过螺纹结构7进行组装。所述增压件31为增压泵。
37.上述方案中,储液箱2的作用是用于储存大量的药液;工作人员能够通过储液口21将药液倾倒入储液箱2内部;喷雾组件3的增压件31的作用是对储液箱2内的药液进行增压处理,使得药液在压力的带动下上升至管道32内部,并通过喷嘴33进行雾化喷出,达到药液的雾化效果,对大棚内的种植物进行打药处理;有效地保障了喷雾打药机的持续时间。管道32的多段拆卸与组装使得喷雾打药机能够根据种植物的高度与所需打药高度进行调整。
38.所述转动装置6包括电机61、驱动轴62以及主动齿轮63;所述电机61设置在底座1上表面,并位于增压件31左端;所述主动齿轮63设置在传动槽53内部;所述驱动轴62一端与电机61输出端相连接,另一端穿过底座1并于主动齿轮63相连接。
39.上述方案中,主动齿轮63是转动装置6的部分零件,转动装置6的工作是由电机61带动驱动轴62进行转动,驱动轴62带动主动齿轮63进行转动;而主动齿轮63与传动槽53内壁上的齿条54相啮合进行转动,转动的同时,将带动底座1通过滑块4在滑轨51上进行横向移动,达到喷雾打药机的直线移动打药的目的。
40.本实用新型的工作原理如下:
41.工作人员将大棚内种植物所需药液进行处理,并通过储液口21倾倒入储液箱2内;
42.启动喷雾打药机,喷雾组件3的增压件31将对储液箱2内的药液进行增压,使得药液在压力的推送下上升至管道32内,并通过管道32上段的喷嘴33进行雾化喷出;
43.工作人员可以根据大棚内种植物的高度与所需打药的高度,通过螺纹结构7对管道32的高度进行调整,使得喷嘴33所喷出的药雾能够对种植物的所需打药处进行覆盖,保障种植物的打药需求。
44.喷雾组件3开始工作时,转动装置6将随着喷雾组件3一同进行工作;转动装置6的电机61将带动驱动轴62进行转动,驱动轴62侧会带动主动齿轮63进行转动;而主动齿轮63位于传动槽53内,并与传动槽53内壁上的齿条54相啮合,在转动的同时,主动齿轮63将会随着齿条54进行移动,并带动喷雾打药机进行横向移动;喷雾打药机底座1的下表面两侧固定有滑块4;底座1下方的底板5上表面的两侧固定有滑轨51,滑块4套设在滑轨51上,形成滑动结构;使得底座1能够通过滑块4与滑轨51的配合滑动结构的带动下进行定位与移动;
45.当喷雾打药机移动至滑轨51末端时,主动齿轮63将由与下侧齿条54相啮合变为与下侧和右侧齿条54相啮合,使得传动槽53通过限位部55与固定块52的限位滑槽56进行滑动,使得主动齿轮63由于下侧和右侧齿条54相啮合变为与上侧齿条54相啮合;让喷雾打药机的底座1通过传动槽53进行横向返回移动;
46.主动齿轮63最多与相邻的两个侧壁相啮合,不会与相对的侧壁相抵,保障了喷雾打药机的直线往复性,提高了喷雾打药机对大棚种植物的打药效率。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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