一种养殖场用液体饲料投喂系统的制作方法

1.本实用新型涉及饲料投喂技术领域，具体为一种养殖场用液体饲料投喂系统。


背景技术：

2.为了减少畜牧养殖业对环境的污染，畜牧养殖工作者提出了低蛋白、可消化氨基酸饲养模式；为了解决上述问题，生物发酵饲料应运而生。液体发酵饲料作为一种无抗饲料，是液体饲料的特殊品种，在保留了固体发酵饲料优点的同时，还具有适口性好、营养价值高等优点，既避免了畜禽的挑食，又提高了畜禽的采食量和生长性能。优质的液体发酵饲料ph应低于4.5，乳酸浓度高于150mmol/l，抑制了病原菌的繁殖。
3.目前，液体饲料存在静止放置出现液料分离，且在管道饲喂输送过程中也出现液料分离的现象，从而直接影响液体饲料饲喂效果等缺点。因此，现有饲喂系统不能满足液体饲喂的要求，对此我们提出了一种养殖场专用的液体饲料投喂系统。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种养殖场用液体饲料投喂系统，该系统解决了上述背景技术中所提到液体饲料存在静止放置出现液料分离，且在管道饲喂输送过程中也出现液料分离的现象，从而直接影响液体饲料饲喂效果等缺点问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种养殖场用液体饲料投喂系统，包括投喂罐，所述投喂罐上侧铰接有顶盖，所述顶盖上侧安装有进料斗，所述顶盖上侧安装有电机，所述投喂罐内侧转动安装有丝杆，所述电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述丝杆外侧套设有丝套，所述丝套外侧安装有搅拌棒，所述投喂罐底部安装有排液管，所述排液管中部安装有水阀。
6.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述顶盖螺栓固定在所述投喂罐上，所述投喂罐下侧安装有支撑腿，所述支撑腿上穿插有膨胀螺栓。
7.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述顶盖内安装有第一轴承，所述丝杆的上端穿过所述第一轴承，所述丝杆与所述第一轴承的内环贴合。
8.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述投喂罐内安装有第二轴承，所述丝杆的下端穿过所述第二轴承，所述丝杆与所述第二轴承的内环贴合。
9.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述投喂罐内安装有滑杆，所述丝套外侧安装有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接。
10.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述搅拌棒端部安装有环形板，所述环形板设置为环形，所述环形板外侧均匀分布有刷毛，且刷毛紧贴所述投喂罐的内壁。
11.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述投喂罐上端安装有喷水管，所述喷水管外侧均匀的安装有喷头。
12.作为本实用新型所述的一种养殖场用液体饲料投喂系统可选方案，其中：所述投喂罐外侧安装有观察窗，所述观察窗设置为透明塑料板，且所述观察窗邻近的所述投喂罐外侧设置有刻度线。
13.本实用新型具备以下优点：
14.1、该养殖场用液体饲料投喂系统，通过将顶盖螺栓固定在投喂罐上侧，便于将顶盖打开露出投喂罐的内部空间，通过电机带动丝杆旋转，通过滑杆与滑块的设置，避免丝套随着丝杆的旋转而转动，使得丝套带动搅拌棒在投喂灌内上下滑动，有利于液体饲料搅拌更加充分均匀，再通过管道输送系统将液体饲料排放到食槽中，尽可能避免液体饲料长时间静止存放导致液料分层，进而影响液体饲料饲喂效果。
15.2、该养殖场用液体饲料投喂系统，通过第一轴承和第二轴承的设置对丝杆进行转动承接，使得丝杆在投喂灌内侧转动的更加平稳和流畅。
16.3、该养殖场用液体饲料投喂系统，环形板随着搅拌棒上下滑动，使得环形板上的刷毛在投喂灌的内壁上下刷动，将附着在投喂灌内壁上的液体饲料颗粒刷下并混合进液体饲料中，避免造成浪费且可尽量减少投喂灌内壁上残留的污物，当投喂灌中的液体饲料投喂完之后，通过喷水管和环形板的配合使用，对投喂灌的内壁进行刷洗，使得清洗投喂灌内壁更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的环形板俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型的喷水管俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
22.图中：110、投喂罐；120、顶盖；121、进料斗；122、支撑腿；123、膨胀螺栓；130、电机；140、丝杆；141、第一轴承；142、第二轴承；150、丝套；151、滑杆；152、滑块；160、搅拌棒；161、环形板；170、喷水管；180、喷头；190、排液管；210、水阀；220、观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.本实施例意在促进解决液体饲料长时间存放在投喂灌中会造成沉淀，直接进行投喂会影响液体饲料品质的问题，请参阅图1、图2、和图3，一种养殖场用液体饲料投喂系统，包括投喂罐110，投喂罐110上侧铰接有顶盖120，顶盖120上侧安装有进料斗121，便于将液体饲料通过进料斗121灌入到投喂灌110中，顶盖120螺栓固定在投喂罐110上，便于将顶盖
120打开，投喂罐110下侧安装有支撑腿122，支撑腿122的竖截面为倒“t”形，支撑腿122 上穿插有膨胀螺栓123，便于将投喂罐110固定在地面上，顶盖120上侧安装有电机130，电机130安装在顶盖120的中心位置，投喂罐110内侧转动安装有丝杆140，电机130的输出轴穿过顶盖120与丝杆140传动连接，丝杆140 外侧套设有丝套150，投喂罐110内安装有滑杆151，滑杆151的下端安装在投喂灌110的内壁底部，滑杆151前侧设置有滑轨，丝套150外侧安装有滑块152，滑块152与滑杆151滑动连接，滑块152插入滑轨内上下滑动，避免丝套150随着丝杆140的旋转而转动。
26.丝套150外侧对称的安装有两个搅拌棒160，投喂罐110底部安装有排液管190，排液管190中部安装有水阀210，便于将液体饲料通过排液管190和水阀210排放到食槽中，投喂罐110外侧安装有观察窗220，观察窗220设置为透明塑料板，且观察窗220邻近的投喂罐110外侧设置有刻度线，通过观察窗220的设置便于观察投喂罐110内液体饲料的含量。
27.本实施例中：通过将顶盖120螺栓固定在投喂罐110上侧，便于将顶盖 120打开露出投喂罐110的内部空间，通过电机130带动丝杆140旋转，通过滑杆151与滑块152的设置，避免丝套150随着丝杆140的旋转而转动，使得丝套150带动搅拌棒160在投喂灌110内上下滑动，对沉淀的液体饲料进行翻动，使得液体饲料更加均匀，再通过排液管190和水阀210将液体饲料排放到食槽中，尽可能避免液体饲料长时间存放在投喂灌中造成沉淀，直接进行投喂会影响液体饲料品质的问题。
28.实施例2
29.本实施例意在促进解决丝杆140在转动时不够平稳的问题，本实施例是在实施例的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、和图5，顶盖120 内安装有第一轴承141，丝杆140的上端穿过第一轴承141，丝杆140与第一轴承141的内环贴合，投喂罐110内安装有第二轴承142，丝杆140的下端穿过第二轴承142，丝杆140与第二轴承142的内环贴合，且丝杆140与第一轴承141和第二轴承142内环贴合的部分为不设置螺纹的圆柱体，更便于丝杆 140的端部与第一轴承141和第二轴承142内环的贴合。
30.本实施例中：通过第一轴承141和第二轴承142的设置对丝杆140进行转动承接，使得丝杆140在投喂灌110内侧转动的更加平稳和流畅。
31.实施例3
32.本实施例意在促进解决不便于清洗投喂灌110内壁的问题，本实施例是在实施例的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3和图4，搅拌棒160端部安装有环形板161，环形板161设置为环形，环形板161外侧均匀分布有刷毛，且刷毛紧贴投喂罐110的内壁，投喂罐110上端安装有喷水管170，喷水管170包括直管和环形管，直管插接在投喂灌110外侧且与自来水相接，环形管设置在投喂灌110内部，且直管与环形管相互连通，喷水管 170外侧均匀的安装有喷头180，喷头180向投喂罐110的内壁倾斜设置，便于对投喂罐110内壁更加充分的进行喷水。
33.本实施例中：环形板161随着搅拌棒160上下滑动，使得环形板161上的刷毛在投喂灌110的内壁上下刷动，将附着在投喂灌110内壁上的液体饲料颗粒刷下并混合进液体饲料中，避免造成浪费且可尽量减少投喂灌110内壁上残留的污物，当投喂灌110中的液体饲料投喂完之后，通过喷水管170 和环形板161的配合使用，对投喂灌110的内壁进行刷洗，使得清洗投喂灌 110内壁更加方便。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。