一种小蚕共育车的制作方法

文档序号:32333559发布日期:2022-11-25 22:57阅读:44来源:国知局
一种小蚕共育车的制作方法

1.本实用新型涉及育蚕室技术领域,具体来说,涉及一种小蚕共育车。


背景技术:

2.小蚕共育车是与多功能蚕箔组合,是较佳的省力化小蚕饲育机具,具备美观、轻便,耐酸碱腐蚀,使用寿命长、省工省力的特点。
3.在实际使用过程中,现有的小蚕共育车大多尺寸都是固定不变的,无法对不同尺寸的蚕箔进行放置使用,而且共育车虽然能够在闲置时进堆放减少占地面积,但是缺乏一定的限制机构,容易造成堆积的共育车发生移动,进而影响整体的稳定性,具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小蚕共育车,具备堆叠稳定性强、牵引便捷、适应性强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述堆叠稳定性强、牵引便捷、适应性强的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
9.一种小蚕共育车,包括车体和移动轮,所述车体共设有四组,四组所述车体两两之间表面位置均滑动连接有伸缩杆,所述车体一侧表面底部位置固定安装有承载板,所述承载板顶部表面中间位置固定安装有连接杆,所述连接杆两端位于承载板顶部表面位置对称设有限制槽。
10.进一步的,所述车体顶部表面中间位置开设有存放槽,所述存放槽内部一侧通过转轴转动连接有伸缩拉杆,所述伸缩拉杆一端固定安装有握把。
11.进一步的,所述伸缩杆表面位置均匀设有若干组供连接使用的定位孔。
12.进一步的,所述车体内部中间位置设有供伸缩杆移动使用的滑槽。
13.进一步的,所述车体一侧表面位置设有供固定伸缩杆所使用的的定位杆。
14.进一步的,所述车体底部表面位置固定安装有移动轮。
15.进一步的,所述限制槽尺寸与移动轮尺寸相同。
16.进一步的,所述握把表面设有供拉取使用的凹槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种小蚕共育车,具备以下有益效果:
19.(1)、本实用新型通过,采用了伸缩拉杆、限制槽,在蚕箔固定完成之后,通过握住握把然后进行拖拽可以将伸缩拉杆从存放槽内部进行抽出,便于对装置进行牵拉使用,进而将车体整体进行带动,便于装置的移动使用,相较于传统的单一车体结构,能够有效的提
高装置的使用灵活性,而且在装置使用完成之后,可以将若干组装置进行堆叠,以此来减少占地面积,在堆叠的时候可以将移动轮放置到限制槽内部,通过限制槽可以对移动轮进行固定束缚,避免在堆叠的时候由于移动造成整体的重心不稳,提高整体的稳定性,具有堆叠稳定性强、牵引便捷的优点。
20.(2)、本实用新型通过,采用了伸缩杆,在实际使用过程中,人员可以根据需要承载的蚕箔尺寸不同来调整车体周围的伸缩杆的长度,以此来对车体的间距以及尺寸进行相应的调整,然后在调整完成之后通过将定位杆插入到伸缩杆表面的定位孔内部可以实现对伸缩杆的固定,避免其收回,保证车体的结构稳定,具有适应性强的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种小蚕共育车的结构示意图;
23.图2是本实用新型的握把和伸缩拉杆的连接示意图;
24.图3是本实用新型的承载板的结构示意图;
25.图4是本实用新型的定位杆的结构示意图。
26.图中:
27.1、车体;2、伸缩杆;3、承载板;4、连接杆;5、限制槽;6、定位孔;7、握把;8、存放槽;9、伸缩拉杆;10、移动轮;11、定位杆。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例,提供了一种小蚕共育车。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种小蚕共育车,包括车体1和移动轮10,车体1共设有四组,四组车体1两两之间表面位置均滑动连接有伸缩杆2,车体1一侧表面底部位置固定安装有承载板3,承载板3顶部表面中间位置固定安装有连接杆4,连接杆4两端位于承载板3顶部表面位置对称设有限制槽5。
31.在一个实施例中,车体1顶部表面中间位置开设有存放槽8,存放槽8内部一侧通过转轴转动连接有伸缩拉杆9,伸缩拉杆9一端固定安装有握把7,在实际使用过程中,通过握住握把7然后进行拖拽可以将伸缩拉杆9从存放槽8内部进行抽出,便于对装置进行牵拉使用。
32.在一个实施例中,伸缩杆2表面位置均匀设有若干组供连接使用的定位孔6,通过定位孔6方便了定位杆11的插入固定使用。
33.在一个实施例中,车体1内部中间位置设有供伸缩杆2移动使用的滑槽,滑槽的设置方便了伸缩杆2的移动以及安装使用。
34.在一个实施例中,车体1一侧表面位置设有供固定伸缩杆2所使用的的定位杆11,在实际使用过程中,通过调整伸缩杆2的长度可以对车体1的间距以及尺寸进行相应的调整,然后在调整完成之后通过将定位杆11插入到伸缩杆2表面的定位孔6内部可以实现对伸缩杆2的固定,避免其收回,保证车体1的结构稳定。
35.在一个实施例中,车体1底部表面位置固定安装有移动轮10,通过移动轮10方便了装置进行移动使用。
36.在一个实施例中,限制槽5尺寸与移动轮10尺寸相同,通过限制槽5可以对移动轮10进行固定束缚,避免在堆叠的时候由于移动造成整体的重心不稳,提高整体的稳定性。
37.在一个实施例中,握把7表面设有供拉取使用的凹槽,通过握把7可以方便对伸缩拉杆9进行牵拉使用,进而将车体1整体进行带动,便于装置的移动使用,相较于传统的单一车体1结构,能够有效的提高装置的使用灵活性。
38.工作原理:在实际使用过程中,人员可以根据需要承载的蚕箔尺寸不同来调整车体1周围的伸缩杆2的长度,以此来对车体1的间距以及尺寸进行相应的调整,然后在调整完成之后通过将定位杆11插入到伸缩杆2表面的定位孔6内部可以实现对伸缩杆2的固定,避免其收回,保证车体1的结构稳定,接着将蚕箔底部的凹槽插入到承载板3表面的连接杆4处,可以实现车体1与蚕箔的强有力固定,避免在移动时发生脱落,保证了使用的稳定性,然后在蚕箔固定完成之后,通过握住握把7然后进行拖拽可以将伸缩拉杆9从存放槽8内部进行抽出,便于对装置进行牵拉使用,进而将车体1整体进行带动,便于装置的移动使用,相较于传统的单一车体1结构,能够有效的提高装置的使用灵活性,而且在装置使用完成之后,可以将若干组装置进行堆叠,以此来减少占地面积,在堆叠的时候可以将移动轮10放置到限制槽5内部,通过限制槽5可以对移动轮10进行固定束缚,避免在堆叠的时候由于移动造成整体的重心不稳,提高整体的稳定性,装置整体具有堆叠稳定性强、牵引便捷、适应性强的优点。
39.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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