一种立式轮盘割草机的制作方法

文档序号:32214823发布日期:2022-11-16 07:12阅读:67来源:国知局
一种立式轮盘割草机的制作方法

1.本实用新型属于林业机械技术领域,具体涉及一种立式轮盘割草机。


背景技术:

2.目前,林农、果农一般采用机械旋耕机对林地、果园进行除草,此种方式造成土壤裸漏,导致水土流失,水蚀沟遍布林地、果园,既不利于长远发展更不符合绿色环保的理念,为了解决水土流失的问题,有的林农、果农在前期放弃林地抚育除草的工作,造成杂草在造林前几年的长势超过苗木,导致苗木生长不良或死苗的现象发生,而有的林农、果农在后期放弃林地抚育除草的工作,导致果园通风不良,滋生病虫害,造成果树结实率下降。
3.现有的技术中,抚育割草作为造林中重要的管理措施,能起到改善林地通风的情况,降低病虫害和森林灾害的风险,保证林果产出,促进林木生产等重要作用,但传统的机械旋耕机,会造成土壤裸漏,导致水土流失,因此,需要设计一款对杂草除草时,避免土壤裸露在外,造成水土流失,并减少工作人员的工作量,提高工作效率的装置就是十分必要的了。


技术实现要素:

4.基于上述技术问题,本实用新型提供一种立式轮盘割草机,该装置采用通过液压结构,将机械能转换成液压,并通过传动结构使三个割草轮盘同步转动,且增速液压泵加快转速,使割草链条完全离地,将杂草隔断,避免土壤裸露在外,且该装置通过拖拉机作为动力牵引,带动装置移动,减少了工作人员的工作量,并提高了工作效率。
5.其具体技术方案为:
6.一种立式轮盘割草机,包括:框架、液压结构、万向节、主轴、主动轴、从动轴、传动结构、割草轮盘和割草链条;框架与拖拉机相连,牵引框架移动;液压结构设置在框架上,液压结构包括液压泵、液压马达和液压油箱,液压泵、液压马达和液压油箱通过液压管相连通;万向节的一端与拖拉机后桥转动轴相连接,万向节的另一端与液压泵相连接;主轴的一端与万向节的另一端相连接,且主轴的另一端与液压泵相连接;主动轴的一端穿过框架,主动轴与框架转动连接,且液压马达与主动轴相连接;从动轴分别穿过框架的两侧,从动轴与框架转动连接;传动结构分别设置在主动轴和从动轴上;割草轮盘分别套设在主动轴和从动轴的外侧,割草轮盘位于框架的下方;割草链条分别设置在割草轮盘上;具体地,液压泵为增速液压泵。
7.另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种立式轮盘割草机还可以具有如下附加技术特征:
8.在上述技术方案中,传动结构包括:第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一皮带和第二皮带;第一皮带轮套设在主动轴的外侧,且第一皮带轮位于框架的上方;第二皮带轮套设在主动轴的外侧,且第二皮带轮位于第一皮带轮的下方;两个第三皮带轮分别套设在两个从动轴的外侧;第一皮带同时绕设在第一皮带轮和一个第三皮带轮的外侧;第二皮
带同时绕设在第二皮带轮和另一个第三皮带轮的外侧。
9.在上述技术方案中,包括:加固架;加固架与框架固定连接。
10.在上述技术方案中,割草链条通过螺丝螺母固定在割草轮盘上。
11.在上述技术方案中,包括:液压快接头;液压快接头设置在液压管的两端,以通过液压快接头将液压管分别与液压泵、液压马达和液压油箱相连接。
12.在上述技术方案中,液压油箱设有观察窗口。
13.在上述技术方案中,包括:牵引固定栓;牵引固定栓设置在框架上,且拖拉机通过牵引固定栓与框架相连接。
14.本实用新型的一种立式轮盘割草机,与现有技术相比,有益效果为:
15.1.通过万向节将拖拉机后桥转动轴与主轴相连接,实现拖拉机后桥转动轴输出,带动主轴转动,通过液压泵,将机械动力转换为液体压力,使液压油箱内的液体在液压的作用下,通过液压管流向液压马达,使液压马达运行,控制一个割草轮盘转动,并带动传动结构运行,使三个割草轮盘同步转动,从而使割草链条离地旋转,将杂草抽断,并通过拖拉机牵引装置移动,降低了工作人员的工作量,并提高了割草的工作效率;且本装置通过割草链条将杂草抽断,避免了传动机械除草时,造成土壤裸漏,导致水土流失,不能实现绿色环保理念的现象发生。
16.2.液压泵为增速液压泵,避免采用普通五增速液压泵时,没有进行加速,导致转速过低,使割草链条不能完全离地,且无法将杂草打断的现象发生。
17.3.割草链条为可替换结构,便于工作人员根据除草的类别对割草链条进行更换,从而便于工作人员根据需求进行使用。
18.4.当液压马达运行,控制一个割草轮盘转动,带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,使第一皮带和第二皮带传动,带动两个第三皮带轮转动,以实现三个割草轮盘同步转动,使割草链条对杂草进行割草的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种立式轮盘割草机的俯视图;
20.图2为本实用新型的一种立式轮盘割草机的正视图;
21.图3为本实用新型的一种立式轮盘割草机的侧视图;
22.其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
23.10框架,11液压结构,111液压泵,112液压马达,113液压油箱,12液压管,13万向节,14主轴,15主动轴,16从动轴,17传动结构,171第一皮带轮,172第二皮带轮,173第三皮带轮,174第一皮带,175第二皮带,18割草轮盘,19割草链条,20加固架,21液压快接头,22牵引固定栓。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.一种立式轮盘割草机,如图1-3所示,包括:框架10、液压结构11、万向节13、主轴14、主动轴15、从动轴16、传动结构17、割草轮盘18和割草链条19;框架10与拖拉机相连,牵
引框架10移动;液压结构11设置在框架10上,液压结构11包括液压泵111、液压马达112和液压油箱113,液压泵111、液压马达112和液压油箱113通过液压管12相连通;万向节13的一端与拖拉机后桥转动轴相连接,万向节13的另一端与液压泵111相连接;主轴14的一端与万向节13的另一端相连接,且主轴14的另一端与液压泵111相连接;主动轴15的一端穿过框架10,主动轴15与框架10转动连接,且液压马达112与主动轴15相连接;从动轴16分别穿过框架10的两侧,从动轴16与框架10转动连接;传动结构17分别设置在主动轴15和从动轴16上;割草轮盘18分别套设在主动轴15和从动轴16的外侧,割草轮盘18位于框架10的下方;割草链条19分别设置在割草轮盘18上;具体地,液压泵111为增速液压泵111。
26.通过将框架10与拖拉机相连,牵引框架10移动,实现了拖拉机前进时,牵引装置移动的作用;再次,通过将液压结构11设置在框架10上,液压结构11包括液压泵111、液压马达112和液压油箱113,液压泵111、液压马达112和液压油箱113通过液压管12相连通,实现了液压泵111运行,将液压油箱113内的液体在力的作用下上升,使液体通过液压管12流向液压马达112,为液压马达112提供动力,从而带动装置运作;再次,通过将万向节13的一端与拖拉机后桥转动轴相连接,万向节13的另一端与液压泵111相连接,并将主轴14的一端与万向节13的另一端相连接,且主轴14的另一端与液压泵111相连接,实现了拖拉机后桥转动轴与主轴14通过万向节13相连接,拖拉机后桥输出动力,带动主轴14转动,将动力输出至液压泵111,通过液压泵111将机械能转换成液体压力,从而实现为液压马达112提供动力,控制装置运作的作用;再次,通过将主动轴15的一端穿过框架10,主动轴15与框架10转动连接,且液压马达112与主动轴15相连接,实现了液压马达112输出,带动主动轴15转动的作用;再次,通过将从动轴16分别穿过框架10的两侧,从动轴16与框架10转动连接,传动结构17分别设置在主动轴15和从动轴16上,实现了传动结构17带动主动轴15和从动轴16同步转动的作用;再次,通过将割草轮盘18分别套设在主动轴15和从动轴16的外侧,割草轮盘18位于框架10的下方,实现了主动轴15和从动轴16带动割草轮盘18同步转动的作用;再次,通过将割草链条19分别设置在割草轮盘18上,实现了割草轮盘18转动,带动割草链条19离地转动,将杂草抽断,从而达到对杂草除草,并避免土壤裸露在外,造成水土流失的目的;再次,通过将液压泵111为增速液压泵111,实现了对主动轴15增速1倍输出,使割草轮盘18转动,带动割草链条19离地转动,避免采用普通无增速液压泵111时,没有进行加速,导致转速过低,使割草链条19不能完全离地,且无法将杂草打断的现象发生。
27.具体地,增速液压泵111为昆山雷肯液压系统技术有限公司生产的型号为14agd-315的液压泵111。
28.在本实用新型的实施例中,如图1-3所示,传动结构17包括:第一皮带轮171、第二皮带轮172、第三皮带轮173、第一皮带174和第二皮带175;第一皮带轮171套设在主动轴15的外侧,且第一皮带轮171位于框架10的上方;第二皮带轮172套设在主动轴15的外侧,且第二皮带轮172位于第一皮带轮171的下方;两个第三皮带轮173分别套设在两个从动轴16的外侧;第一皮带174同时绕设在第一皮带轮171和一个第三皮带轮173的外侧;第二皮带175同时绕设在第二皮带轮172和另一个第三皮带轮173的外侧。
29.通过将第一皮带轮171套设在主动轴15的外侧,且第一皮带轮171位于框架10的上方,实现了主动轴15转动,带动第一皮带轮171转动的作用;再次,通过将第二皮带轮172套设在主动轴15的外侧,且第二皮带轮172位于第一皮带轮171的下方,实现了主动轴15带动
第一皮带轮171和第二皮带轮172同步转动的作用;再次,通过将两个第三皮带轮173分别套设在两个从动轴16的外侧,实现了第三皮带轮173转动,带动从动轴16转动的作用;再次,通过将第一皮带174同时绕设在第一皮带轮171和一个第三皮带轮173的外侧,并通过将第二皮带175同时绕设在第二皮带轮172和另一个第三皮带轮173的外侧,实现了当液压马达112输出,使主动轴15转动时,第一皮带轮171和第二皮带轮172同时转动,使第一皮带174和第二皮带175传动,实现带动两个第三皮带轮173同步转动的作用,从而使主动轴15和两个从动轴16同时转动,控制三个割草轮盘18同时转动,带动割草链条19离地转动,使割草链条19将杂草抽断的作用。
30.在本实用新型的实施例中,如图1-3所示,包括:加固架20;加固架20与框架10固定连接。
31.通过将加固架20与框架10固定连接,实现了加固架20将框架10的前部与后部斜拉连接,以调整机械整体中心,增加抗拉力的作用。
32.具体地,框架10的前部为矩形,用于承载液压泵111和液压油箱113,框架10的后部呈三角形,用于承载三个割草轮盘18,通过加固架20加强框架10的稳定性。
33.在本实用新型的实施例中,所述割草链条19通过螺丝螺母固定在割草轮盘18上。
34.通过将割草链条19通过螺丝螺母固定在割草轮盘18上,实现了便于工作人员根据对不同的除草类别,对割草链条19更换,可选用铁链、油丝绳、塑料尼龙丝等材料。
35.在本实用新型的实施例中,如图1-3所示,包括:液压快接头21;液压快接头21设置在液压管12的两端,以通过液压快接头21将液压管12分别与液压泵111、液压马达112和液压油箱113相连接。
36.通过将液压快接头21设置在液压管12的两端,以通过液压快接头21将液压管12分别与液压泵111、液压马达112和液压油箱113相连接,实现了通过液压快接头21将液压管12快速与液压泵111、液压马达112和液压油箱113连接,便于工作人员操作。
37.在本实用新型的实施例中,液压油箱113设有观察窗口。
38.通过将液压油箱113设有观察窗口,便于工作人员通过观察窗口观察内部油液的高度和位置,从而根据液压油箱113内的情况进行操作。
39.在本实用新型的实施例中,如图1-3所示,包括:牵引固定栓22;牵引固定栓22设置在框架10上,且拖拉机通过牵引固定栓22与框架10相连接。
40.通过将牵引固定栓22设置在框架10上,且拖拉机通过牵引固定栓22与框架10相连接,实现了通过牵引固定栓22将框架10与拖拉机相连,以实现拖拉机带动装置移动,便于拖拉机进行除草工作的作用。
41.实施过程:通过万向节13将拖拉机后桥转动轴与主轴14相连接,实现拖拉机后桥转动轴输出,带动主轴14转动,通过液压泵111,将机械动力转换为液体压力,使液压油箱113内的液体在液压的作用下,通过液压管12流向液压马达112,使液压马达112运行,带动主动轴15转动,控制一个割草轮盘18转动,并带动第一皮带轮171和第二皮带轮172转动,使第一皮带174和第二皮带175传动,同时带动两个第三皮带轮173转动,以实现三个割草轮盘18同步转动,使割草链条19离地旋转,将杂草抽断,避免了传动机械除草,造成土壤裸漏,导致水土流失,不能实现绿色环保的现象发生,并通过拖拉机牵引装置移动,进行割草工作,减少了工作人员的工作量,并提高了工作效率;且工作人员可根据对不同除草类别对割草
链条19进行更换。
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