食用菌菌棒刺孔装置的制作方法

1.本实用新型属于香菇生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种食用菌菌棒刺孔装置。


背景技术：

2.目前，在香菇栽培过程中，多采用人工栽培香菇，菌棒制作出来后需要进行发菌培养，在发菌培养时经常会因供氧不足出现菌棒袋内营养不足的问题，因此需要对菌棒进行通氧。
3.现有的解决方式是，人工一般用钉子、竹签等物体对菌棒逐一进行刺孔通氧，以促进菌丝复壮、健康生长。上述操作存在用工人数多、劳动强度大且效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种食用菌菌棒刺孔装置，可方便地对菌棒进行刺孔通氧，节省了人力，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种食用菌菌棒刺孔装置，包括机架、夹紧件以及刺孔件，机架具有用于放置菌棒的放置板，放置板的顶部设有板面沿上下方向设置的固定板；夹紧件沿水平方向滑动连接于放置板上，夹紧件上具有能够靠近固定板以配合固定板夹紧菌棒的夹紧部，放置板的底部设有用于驱动夹紧件水平移动的平移驱动件；刺孔件连接于机架上且位于放置板的上方，刺孔件通过第一伸缩件与机架相连，刺孔件上具有用于穿刺菌棒的穿刺部，刺孔件能够在第一伸缩件的带动下向下移动以使穿刺部穿刺菌棒。
6.在一种可能的实现方式中，夹紧件为贯穿放置板设置的条板构件，夹紧件滑动连接于放置板上，用于靠近或远离固定板。
7.一些实施例中，平移驱动件包括旋转驱动件、齿轮以及齿条，旋转驱动件连接于放置板的下方，旋转驱动件的驱动端向上延伸；齿轮连接于旋转驱动件的驱动端上；齿条上缘连接于放置板的底部，齿条与齿轮啮合，齿条用于带动夹紧件靠近或远离固定板。
8.一些实施例中，放置板的底部连接有向下延伸的连接杆，连接杆的延伸端设有水平延伸的承托板，旋转驱动件连接于承托板的顶部。
9.一些实施例中，机架上设有水平向内侧延伸的导向杆，齿条靠近导向杆的一侧设有套设于导向杆上的导向套，导向套与导向杆滑动配合以限定齿条的移动方向。
10.一些实施例中，固定板与夹紧件一一对应设置，且在齿条的延伸方向上分布有若干组。
11.在一种可能的实现方式中，机架上设有两个向上延伸的第二伸缩件，第二伸缩件的延伸端连接于放置板的底面，两个第二伸缩件对称设置于放置板的下方。
12.在一种可能的实现方式中，刺孔件包括安装板以及穿刺针，安装板水平设置于第一伸缩件的延伸端、且位于放置板的上方；穿刺针连接于安装板的底面上，且向下延伸。
13.在一种可能的实现方式中，放置板的顶部设有向上延伸的立杆，立杆的延伸端设有水平延伸的遮挡板，遮挡板上贯穿设有供穿刺部穿过的穿入孔。
14.在一种可能的实现方式中，放置板的顶面上设有向下弧形凹陷以容纳菌棒的容纳槽，容纳槽位于固定板与夹紧部之间。
15.本技术实施例提供了一种食用菌菌棒刺孔装置，在其实际使用过程中，先将需要刺孔的菌棒放置在放置板上，并使菌棒位于固定板与夹紧部之间，平移驱动件驱动夹紧件沿放置板水平滑动，使夹紧部配合固定板将需要刺孔的菌棒夹紧，从而固定菌棒的位置，然后第一伸缩件带动刺孔件向下移动，并使穿刺部对菌棒进行刺孔，在实现对菌棒刺孔的前提下，不但节省了人力，还提高了工作效率。
16.本实施例提供的食用菌菌棒刺孔装置，与现有技术相比，通过夹紧部与固定板的配合夹紧菌棒，并使刺孔件对菌棒进行刺孔，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的食用菌菌棒刺孔装置的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为图1中齿轮、齿条、导向套以及导向杆的俯视结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.100、机架；200、放置板；210、固定板；220、容纳槽；300、夹紧件；400、平移驱动件；410、齿轮；420、旋转驱动件；430、齿条；431、导向套；500、第一伸缩件；600、刺孔件；610、安装板；620、穿刺针；700、连接杆；710、承托板；720、导向杆；800、第二伸缩件；900、立杆；910、遮挡板；911、穿入孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1至图2，现对本实用新型提供的食用菌菌棒刺孔装置进行说明。食用菌菌棒刺孔装置，包括机架100、夹紧件300以及刺孔件600，机架100具有用于放置菌棒的放置板200，放置板200的顶部设有板面沿上下方向设置的固定板210；夹紧件300沿水平方向滑动连接于放置板200上，夹紧件300上具有能够靠近固定板210以配合固定板210夹紧菌棒的夹紧部，放置板200的底部设有用于驱动夹紧件300水平移动的平移驱动件400；刺孔件600连接于机架100上且位于放置板200的上方，刺孔件600通过第一伸缩件500与机架100相连，刺孔件600上具有用于穿刺菌棒的穿刺部，刺孔件600能够在第一伸缩件500的带动下向下移动以使穿刺部穿刺菌棒。
25.本技术实施例提供了一种食用菌菌棒刺孔装置，在其实际使用过程中，先将需要刺孔的菌棒放置在放置板200上，并使菌棒位于固定板210与夹紧部之间，平移驱动件400驱动夹紧件300沿放置板200水平滑动，使夹紧部配合固定板210将需要刺孔的菌棒夹紧，从而固定菌棒的位置，然后第一伸缩件500带动刺孔件600向下移动，并使穿刺部对菌棒进行刺孔，在实现对菌棒刺孔的前提下，不但节省了人力，还提高了工作效率。
26.本实施例提供的食用菌菌棒刺孔装置，与现有技术相比，通过夹紧部与固定板210的配合夹紧菌棒，并使刺孔件600对菌棒进行刺孔，节省了人力，提高了工作效率。
27.在一种可能的实现方式中，上述夹紧件300采用如图1至图2所示结构，参见图1至图2，夹紧件300为贯穿放置板200设置的条板构件，夹紧件300滑动连接于放置板200上，用于靠近或远离固定板210。
28.具体地，在菌棒放置到夹紧件300与固定板210之间后，平移驱动件400驱动夹紧件300向固定板210靠近，以夹紧菌棒，并使第一伸缩件500带动刺孔件600向下移动，并使穿刺部对菌棒进行刺孔，避免了菌棒在刺孔过程中发生位移，提高了刺孔效果。
29.一些实施例中，平移驱动件400包括旋转驱动件420、齿轮410以及齿条430，旋转驱动件420连接于放置板200的下方，旋转驱动件420的驱动端向上延伸；齿轮410连接于旋转驱动件420的驱动端上；齿条430上缘连接于放置板200的底部，齿条430与齿轮410啮合，齿条430用于带动夹紧件300靠近或远离固定板210。
30.具体地，夹紧件300的下缘延伸至放置板200的下方，齿条430的上缘与夹紧件300的下缘连接。在菌棒放置到夹紧件300与固定板210之间后，启动旋转驱动件420，旋转驱动件420带动齿轮410转动，进而带动齿条430水平移动，并使齿条430带动夹紧件300向固定板210靠近，以夹紧菌棒，并使第一伸缩件500带动刺孔件600向下移动，并使穿刺部对菌棒进行刺孔，通过齿轮410和齿条430进行传动，提高了夹紧件300移动的稳定性。
31.一些实施例中，放置板200的底部连接有向下延伸的连接杆700，连接杆700的延伸端设有水平延伸的承托板710，旋转驱动件420连接于承托板710的顶部。
32.具体地，连接杆700用于安装承托板710，并使承托板710与放置板200之间具有一定的间隙，从而方便将旋转驱动件420安装到承托板710上，提高了实用性。
33.一些实施例中，机架100上设有水平向内侧延伸的导向杆720，齿条430靠近导向杆720的一侧设有套设于导向杆720上的导向套431，导向套431与导向杆720滑动配合以限定齿条430的移动方向。
34.具体地，导向杆720与导向套431一一对应设置，且在机架100上对称设有两组，两个导向杆720与两个导向套431一一对应滑动配合，在齿轮410带动齿条430移动时，导向套
431与导向杆720滑动配合以及相互限制，从而使齿条430稳定的沿水平方向滑移，并始终保证齿条430与齿轮410处于啮合状态。
35.可选的，连接杆700上设有水平向内侧延伸的导向杆720，齿条430靠近导向杆720的一侧设有套设于导向杆720上的导向套431，导向套431与导向杆720滑动配合以限定齿条430的移动方向。
36.一些实施例中，固定板210与夹紧件300一一对应设置，且在齿条430的延伸方向上分布有若干组。
37.具体地，使用时在每组固定板210与夹紧件300之间都放置菌棒，并通过齿条430带动多个夹紧件300同时向各自对应的固定板210移动，进而对各自对应的菌棒进行固定，第一伸缩件500带动刺孔件600向下移动，并使穿刺部同时对多个菌棒进行刺孔，提高了工作效率。
38.在一种可能的实现方式中，上述机架100采用如图1所示结构，参见图1，机架100上设有两个向上延伸的第二伸缩件800，第二伸缩件800的延伸端连接于放置板200的底面，两个第二伸缩件800对称设置于放置板200的下方。
39.具体地，第二伸缩件800的设置，可根据工作人员的需求来通过第二伸缩件800的伸缩带动放置板200上下移动，从而调节放置板200的高度。第一伸缩件500在机架100上对称设有两个，第一伸缩件500可与第二伸缩件800配合，来调整整体的高度，还可保证穿刺部与放置板200之间的间隙，以方便工作人员向放置板200上放置菌棒，提高了实用性。
40.在一种可能的实现方式中，上述刺孔件600采用如图1所示结构，参见图1，刺孔件600包括安装板610以及穿刺针620，安装板610水平设置于第一伸缩件500的延伸端、且位于放置板200的上方；穿刺针620连接于安装板610的底面上，且向下延伸。
41.具体地，穿刺部为穿刺针620，安装板610用于安装穿刺针620，穿刺针620在安装板610上间隔设有若干个，并且都能够在第一伸缩件500的带动下，向下移动并穿刺固定板210与夹紧部之间的菌棒，以便于对菌棒一次性穿刺多个孔，方便菌棒正常发菌。
42.可选的，上述安装板610与穿刺针620的特征可配合旋转驱动件420、齿轮410以及齿条430的特征使用，并且每组穿刺针620包括若干个间隔设置的穿刺针620，穿刺针620在齿条430的延伸方向上间隔设有若干组；固定板210与夹紧件300一一对应设置，且在齿条430的延伸方向上分布有若干组，每组穿刺针620与每组固定板210和夹紧件300对应，来对每组固定板210和夹紧件300之间的菌棒进行刺孔，提高了工作效率。
43.在一种可能的实现方式中，上述放置板200采用如图1所示结构，参见图1，放置板200的顶部设有向上延伸的立杆900，立杆900的延伸端设有水平延伸的遮挡板910，遮挡板910上贯穿设有供穿刺部穿过的穿入孔911。
44.具体地，立杆900在放置板200上对称设有两个，以方便稳定的支撑遮挡板910，并且固定板210与夹紧部位于两个立杆900之间，遮挡板910与放置板200之间具有放置间隙，在向放置板200上放置菌棒时，先使第一伸缩件500伸长，并带动穿刺部移动至遮挡板910的上方，使工作人员通过放置间隙将菌棒放置在放置板200上，在放置好菌棒后，使菌棒夹紧于固定板210与夹紧部之间，调整第一伸缩件500收缩，第一伸缩件500带动穿刺部穿过穿入孔911，并对菌棒进行刺孔，从而使遮挡板910起到遮挡穿刺部的作用，避免穿刺部对工作人员造成伤害，保证了工作人员的安全。
45.在一种可能的实现方式中，上述放置板200采用如图1所示结构，参见图1，放置板200的顶面上设有向下弧形凹陷以容纳菌棒的容纳槽220，容纳槽220位于固定板210与夹紧部之间。
46.具体地，向下弧形凹陷的容纳槽220用于容纳菌棒，便于与菌棒进行紧密贴合，提高了菌棒在容纳槽220中的稳定性。
47.可选的，容纳槽220在放置板200上间隔设有若干个。
48.可选的，机架100的底部转动连接有滚轮，可使机架100沿地面行走。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。