一种玉米种子生产用烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种玉米种子生产用烘干箱。


背景技术：

2.玉米种子是具有长成玉米成株能力的繁殖体，它由胚珠经过传粉受精形成。玉米种子由种皮、胚和胚乳三部分组成。玉米种子被分成常规种、自交系、单交种、双交和三交种四种类型。杂交玉米种子是市场上最常见的农民种地用种。未来的趋势是转基因玉米种子。
3.玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。
4.为了提升玉米种子的保存期，需要降低玉米种子的水份。现有做法是采用晾晒和烘干来降低玉米种子的水份；对于晾晒方式，耗时长，不利于大批量生产，而现有的烘干装置内部滚筒在进行时处于水平设置，使得玉米种子会聚集在滚筒的底部，无法使玉米种子均匀受热使其烘干不充分，影响生产质量，并且在设备长时间运作下会使设备温度升高，不能有效进行散热可能会导致设备出现故障，从而降低生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玉米种子生产用烘干箱，具有使玉米种子翻动使其受热均匀，提高生产质量和有效降低搅拌筒温度，提升生产效率的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米种子生产用烘干箱，包括进料箱和卸料箱，所述进料箱与卸料箱之间连通有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有散热层，所述散热层的内部设置有加热层，所述加热层的内部设置有加热丝，所述加热层的内部设置有搅拌室，所述搅拌室的内壁固定连接有多个均匀分布的搅拌片，所述搅拌筒的外壁开设有齿轮槽；
7.所述进料箱与卸料箱之间固定连接有位于搅拌筒下方的电机底座，所述电机底座的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮槽的外壁通过齿轮皮带啮合连接；
8.所述卸料箱的上端面安装有风机，所述风机的外壁连通有进风管，所述进风管的另一端贯穿卸料箱的上端面且延伸至搅拌筒内部与散热层连通，所述卸料箱的底端开设有卸料口。
9.为了便于清洁玉米种子外壁夹杂的灰尘，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述进料箱的上端面贯穿开设有进料口，所述进料箱的背部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿延伸至进料箱内部的转轴，所述转轴的外壁固
定连接有多个均匀分布的搅拌杆。
10.为了便于对进料箱内部灰尘进行收集，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述进料箱的左侧壁固定连接有废料箱，所述废料箱的外壁连通有贯穿进料箱的左侧壁且延伸至进料箱内部的吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接有吸头，所述吸尘管的外壁设置有抽风机，所述废料箱的底端连通有排料管，所述排料管的外壁设置有阀门。
11.为了便于分隔进料箱与搅拌筒，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述进料箱的右侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有隔板。
12.为了便于对装置进行固定，从而提高装置的稳定性，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述进料箱与卸料箱的外壁均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底端四角均固定连接有支撑腿。
13.为了便于对搅拌筒进行固定，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述电机底座的上端面固定连接有位于第二电机左右两侧的托架，两个所述托架均与搅拌筒底部抵接。
14.为了便于分别控制各个电子元件进行工作，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述电机底座的上端面设置有位于第二电机右侧的控制开关，所述控制开关分别与第一电机、第二电机、加热丝、伸缩杆、抽风机和风机电性连接。
15.为了有效使搅拌筒内部通风，提高散热效果，作为本实用新型的一种玉米种子生产用烘干箱优选的，所述搅拌筒的外壁贯穿开设有多个均匀分布的散热孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1. 首先将玉米种子放置于进料箱内部，玉米种子再进入搅拌筒内部，通过加热丝对搅拌筒加热，此时启动第二电机，第二电机输出端带动主动齿轮开始转动，当主动齿轮转动则通过齿轮皮带带动与其啮合连接的齿轮槽跟随转动，使搅拌筒开始转动对内部的玉米种子进行翻转，对玉米种子外壁各处进行加热从而使玉米种子受热均匀，提升生产质量；
18.2. 当搅拌筒工作时间较长时，搅拌筒外壁会发热，如长期未对其进行散热，则可能会导致设备损坏，通过启动风机，风机进行工作向搅拌筒内部设置的散热层吹风，使其内部通风有效降低搅拌筒内部温度，从而提高生产效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体内部结构图；
20.图2为本实用新型的整体立体结构图；
21.图3为本实用新型的搅拌筒内部结构图；
22.图4为本实用新型的进料箱内部结构图。
23.图中：1、进料箱；2、进料口；3、抽风机；4、吸尘管；5、吸头；6、废料箱；7、伸缩杆；8、隔板；9、搅拌杆；10、排料管；11、第一电机；12、转轴；13、支撑架；14、支撑腿；15、电机底座；16、托架；17、第二电机；18、主动齿轮；19、控制开关；20、卸料口；21、齿轮皮带；22、齿轮槽；23、卸料箱；24、风机；25、进风管；26、散热层；27、加热层；28、散热孔；29、搅拌筒；30、加热丝；31、搅拌室；32、搅拌片。
具体实施方式
24.请参阅图1至图4，一种玉米种子生产用烘干箱，包括进料箱1和卸料箱23，进料箱1与卸料箱23之间连通有搅拌筒29，搅拌筒29的内部设置有散热层26，散热层26的内部设置有加热层27，加热层27的内部设置有加热丝30，加热层27的内部设置有搅拌室31，搅拌室31的内壁固定连接有多个均匀分布的搅拌片32，搅拌筒29的外壁开设有齿轮槽22；
25.进料箱1与卸料箱23之间固定连接有位于搅拌筒29下方的电机底座15，电机底座15的上端面安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与齿轮槽22的外壁通过齿轮皮带21啮合连接；
26.卸料箱23的上端面安装有风机24，风机24的外壁连通有进风管25，进风管25的另一端贯穿卸料箱23的上端面且延伸至搅拌筒29内部与散热层26连通，卸料箱23的底端开设有卸料口20。
27.本实施例中：首先将玉米种子放置于进料箱1内部，玉米种子再进入搅拌筒29内部，通过加热丝30对搅拌筒29加热，此时启动第二电机17，第二电机17输出端带动主动齿轮18开始转动，当主动齿轮18转动则通过齿轮皮带21带动与其啮合连接的齿轮槽22跟随转动，使搅拌筒29开始转动对内部的玉米种子进行翻转，对玉米种子外壁各处进行加热从而使玉米种子受热均匀，提升生产质量；
28.当搅拌筒29工作时间较长时，搅拌筒29外壁会发热，如长期未对其进行散热，则可能会导致设备损坏，通过启动风机24，风机24进行工作向搅拌筒29内部设置的散热层26吹风，使其内部通风有效降低搅拌筒29内部温度，从而提高生产效率。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1的上端面贯穿开设有进料口2，进料箱1的背部安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有贯穿延伸至进料箱1内部的转轴12，转轴12的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆9。
30.本实施例中：将玉米种子放置于进料箱1内部时，通过启动第一电机11，第一电机11输出端带动转轴12开始转动，将玉米种子进行搅拌使其外壁粘连的灰尘杂质掉落。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1的左侧壁固定连接有废料箱6，废料箱6的外壁连通有贯穿进料箱1的左侧壁且延伸至进料箱1内部的吸尘管4，吸尘管4的另一端固定连接有吸头5，吸尘管4的外壁设置有抽风机3，废料箱6的底端连通有排料管10，排料管10的外壁设置有阀门。
32.本实施例中：通过启动抽风机3工作，抽风机3将进料箱1内部的灰尘和杂质进行吸取，通过吸尘管4将其排入废料箱6内部，长期积累下来的废物可通过打开排料管10外壁的阀门进行排放。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1的右侧壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的输出端固定连接有隔板8。
34.本实施例中：通过启动伸缩杆7工作，伸缩杆7输出端带动隔板8上下移动，可便于将进料箱1与搅拌筒29进行分隔。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1与卸料箱23的外壁均固定连接有支撑架13，两个支撑架13的底端四角均固定连接有支撑腿14。
36.本实施例中：通过设置支撑腿14，可有效提高装置在工作状态时的稳定性，防止在工作时装置摇晃。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机底座15的上端面固定连接有位于第二电机17左右两侧的托架16，两个托架16均与搅拌筒29底部抵接。
38.本实施例中：通过设置托架16，可对搅拌筒29起到托举作用，有效提高装置的稳定性。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机底座15的上端面设置有位于第二电机17右侧的控制开关19，控制开关19分别与第一电机11、第二电机17、加热丝30、伸缩杆7、抽风机3和风机24电性连接。
40.本实施例中：通过设置控制开关19，可便于分别对装置内部各个电子元件进行控制工作。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒29的外壁贯穿开设有多个均匀分布的散热孔28。
42.本实施例中：通过设置散热孔28，当风机24向散热层26内部吹风时，可通过散热孔28使散热层26通风，从而降低搅拌筒29的温度。
43.工作原理：首先将玉米种子放置于进料箱1内部，玉米种子再进入搅拌筒29内部，通过启动第一电机11，第一电机11输出端带动转轴12开始转动，将玉米种子进行搅拌使其外壁粘连的灰尘杂质掉落，再启动抽风机3工作，抽风机3将进料箱1内部的灰尘和杂质进行吸取，通过吸尘管4将其排入废料箱6内部，长期积累下来的废物可通过打开排料管10外壁的阀门进行排放；
44.通过启动伸缩杆7工作，伸缩杆7输出端带动隔板8向上移动，将玉米种子放置于搅拌筒29内部，通过加热丝30对搅拌筒29加热，此时启动第二电机17，第二电机17输出端带动主动齿轮18开始转动，当主动齿轮18转动则通过齿轮皮带21带动与其啮合连接的齿轮槽22跟随转动，使搅拌筒29开始转动对内部的玉米种子进行翻转，对玉米种子外壁各处进行加热从而使玉米种子受热均匀，提升生产质量；
45.当搅拌筒29工作时间较长时，搅拌筒29外壁会发热，如长期未对其进行散热，则可能会导致设备损坏，通过启动风机24，风机24进行工作向搅拌筒29内部设置的散热层26吹风再由散热孔28排出，使其内部通风有效降低搅拌筒29内部温度，从而提高生产效率。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。