一种可调式自动化农用播种机的制作方法

1.本实用新型属于农用设备技术领域，具体涉及一种可调式自动化农用播种机。


背景技术：

2.播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
3.经检索，中国实用新型专利cn214228852u一种农用播种机公开了如下内容：“本实用新型涉及农业机械领域，具体是一种农用播种机，包括箱体，所述箱体左端下侧连接有第一支撑板，第一支撑板下侧右端连接有第二转轴，第二转轴右端连接有第一车轮，所述箱体右端下侧连接有第二支撑板,第二支撑板下侧左端连接有第三转轴,第三转轴左端连接有第二车轮,第二车轮左端连接有第二滚轮，所述箱体两侧中部开设有第一滚动轴承，箱体内侧中部设置有第一转轴，第一转轴两端位于第一滚动轴承之中，该装置可以根据路程均匀播种，同时翻土、播种、填土、施肥达到一体化，节省人力物力”；
4.上述专利案件虽然实现了播种、翻土、播种、填土、施肥的一体化流程，但是无法对播种的种子粒数进行调节和控制，每个坑位的种子播种数量过多则会造成种子的浪费，若播种数量过少则无法保证后续植株的出苗率，因此，根据不同植株精准控制和调节种子的播种数量显得尤为必要。


技术实现要素：

5.针对现有播种机存在的无法对播种的种子粒数进行调节和控制，每个坑位的种子播种数量过多则会造成种子的浪费，若播种数量过少则无法保证后续植株的出苗率的问题，本实用新型提供一种可调式自动化农用播种机，能够实现对播种的种子粒数进行调节和控制，既能实现根据不同土质调整同种植株的不同播种种子数量的需求。其具体技术方案如下：
6.一种可调式自动化农用播种机，包括安装板，所述安装板底端前后两侧分别转动连接有轮体，所述安装板顶端左侧安装有把手，所述安装板外壁顶端前后两侧连接有连接板，所述连接板的外壁贯穿设置有多个种子存储箱，所述安装板内侧装配有调节机构，所述调节机构内腔设置有限位机构；
7.所述调节机构包括电机，所述电机安装于所述安装板外壁后侧，所述电机输出端连接有套筒，且所述套筒前侧与所述安装板外壁内侧转动连接，所述套筒外壁等距安装有多个外转盘，所述外转盘的外壁沿周向等距开设有多个种子接收槽，所述外转盘的内腔中部内嵌有内转盘，所述内转盘安装于调节杆的外壁上，且所述调节杆的两端分别转动连接于所述套筒的内壁前后两侧，所述内转盘的外壁沿周向等距开设有多个驱动槽，所述驱动槽内腔滑动内嵌有驱动块，所述驱动块外壁安装有移动杆，且所述移动杆内嵌于所述种子接收槽的内腔，所述调节杆外壁安装有蜗轮，所述套筒外壁贯穿设置有蜗杆，且所述蜗杆转动连接于所述套筒内壁上，所述蜗轮外壁与所述蜗杆外壁啮合连接。
8.上述技术方案中，所述安装板外壁内侧由前向后安装有安装杆，所述安装杆外壁安装有多个限位壳体，所述限位壳体套设于所述套筒和所述外转盘的外壁，且所述种子存储箱由上至下贯穿所述限位壳体的外壁，所述限位壳体的外壁底端开设有出料孔。
9.上述技术方案中，所述出料孔开设于所述限位壳体外壁底端与水平线相切位置处。
10.上述技术方案中，每个所述移动杆与每个所述种子接收槽的位置相对应。
11.上述技术方案中，每个所述驱动槽倾斜开设于所述内转盘的外壁上。
12.上述技术方案中，所述蜗轮的外壁与所述套筒内壁留有缝隙。
13.本实用新型的一种可调式自动化农用播种机，与现有技术相比，有益效果为：
14.1、针对现有技术无法对播种的种子粒数进行调节和控制的缺陷，本技术通过调节移动杆在种子接收槽内腔的位置，能够实现对进入种子接收槽内腔种子的数量进行控制，进而实现对每次每个坑位播种种子的数量进行控制，通过调节杆、驱动槽和驱动块的配合，能够促使所有移动杆一同在对应位置的种子接收槽内腔进行同步移动，通过蜗杆、蜗轮和调节杆的配合，能够驱动调节杆转动并保证转动后的调节杆位置稳定，该装置能够实现对播种的种子粒数进行调节和控制，既能实现根据不同土质调整同种植株的不同播种种子数量的需求，还能够适用于不同植株种子数量播种的不同需求，有效避免了播撒过多造成的种子浪费以及种子过少出苗率低的弊端，设备的使用更加灵活便利；
15.2、通过安装杆、限位壳体和出料孔的设置，能够对经由种子接收槽洒出的种子路径进行限定，保证种子能够沿着限位壳体内壁经出料孔向下落入坑位，进一步保证每一个种子接收槽内腔的种子能够在同一位置进行下落，保证了落种的集中性；
16.综上，该装置能够实现对播种的种子粒数进行调节和控制，既能实现根据不同土质调整同种植株的不同播种种子数量的需求，还能够适用于不同植株种子数量播种的不同需求，有效避免了播撒过多造成的种子浪费以及种子过少出苗率低的弊端，设备的使用更加灵活便利，还能够对洒出的种子路径进行限定，保证每一个种子接收槽内腔的种子能够在同一位置进行下落，保证了落种的集中性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的一种可调式自动化农用播种机的主视剖面图；
18.图2为本实用新型实施例的一种可调式自动化农用播种机的俯视剖面图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为本实用新型实施例的一种可调式自动化农用播种机的主视图；
21.图1-4中，1、安装板，2、轮体，3、把手，4、连接板，5、种子存储箱，6、调节机构， 61、电机，62、套筒，63、外转盘，64、种子接收槽，65、内转盘，66、调节杆，67、驱动槽，68、驱动块，69、移动杆，610、蜗轮，611、蜗杆，7、限位机构，71、安装杆，72、限位壳体，73、出料孔。
具体实施方式
22.下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
23.实施例
24.一种可调式自动化农用播种机，如图1-4所示，包括安装板1，安装板1能够作为后续其他部件的安装基础，安装板1底端前后两侧分别通过轴承转动连接有轮体2，轮体2能够沿着地面进行移动，进而实现设备整体的移动，安装板1顶端左侧安装有把手3，通过推动把手3能够便于对设备施加外力促使设备进行移动，安装板1外壁顶端前后两侧连接有连接板 4，连接板4的外壁贯穿设置有三个种子存储箱5，种子存储箱5能够借助连接板4的作用实现位置稳定，安装板1内侧装配有调节机构6，通过调节机构6实现设备每次播种种子数量的调节，调节机构6内腔设置有限位机构7，通过限位机构能够促使种子每次沿着同一位置下落；
25.调节机构6包括电机61，电机61为现有技术设备，其在本实施例中满足使用需求即可，不对其进行过多赘述和限定，电机61安装于安装板1外壁后侧，电机61输出端连接有套筒 62，且套筒62前侧与安装板1外壁内侧通过轴承转动连接，开启的电机61能够促使套筒62 进行转动，套筒62外壁由前向后等距固定安装有三个外转盘63，转动的套筒62能够驱动外转盘63一同转动，外转盘63的外壁沿周向等距开设有六个种子接收槽64，当外转盘63转动时能够带动种子接收槽64一同转动，从而实现对种子接收槽64内腔的种子跟随外转盘63 进行可转动，外转盘63的内腔中部内嵌有内转盘65，内转盘65能够沿着外转盘69的内腔进行圆周转动，内转盘65安装于调节杆66的外壁上，且调节杆66的两端分别通过轴承转动连接于套筒62的内壁前后两侧，通过驱动调节杆66转动，能够促使内转盘65进行转动，内转盘65的外壁沿周向等距开设有六个驱动槽67，当转盘65转动时能够带动其外壁的驱动槽 67进行转动，驱动槽67内腔滑动内嵌有驱动块68，转动的驱动槽67促使驱动块68沿着驱动槽67内腔进行移动，驱动块68外壁安装有移动杆69，且移动杆69内嵌于种子接收槽64 的内腔，当驱动块68移动时，能够促使移动杆69沿着对应位置的种子接收槽64内腔进行移动，从而实现种子接收槽64内腔空间大小的调节，调节杆66外壁安装有蜗轮610，套筒62 外壁贯穿设置有蜗杆611，且蜗杆611通过轴承转动连接于套筒62内壁上，蜗轮610外壁与蜗杆611外壁啮合连接，当驱动蜗杆611转动时，能够驱动与蜗杆611啮合连接的蜗轮610 转动，进而驱动调节杆66转动，以实现后续内转盘65的转动；
26.在本实施例的上述优选技术方案中，操作具体步骤为：转动蜗杆611，蜗杆611促使与其啮合连接的蜗轮610转动，进而带动调节杆66进行转动，转动的调节杆66驱动内转盘65 进行转动，进而促使内嵌于驱动槽67内腔的驱动块68沿着驱动槽67内腔向外或向内移动，通过驱动块68移动促使移动杆69沿着对应位置的种子接收槽64内腔向外或向内移动，向外侧移动的移动杆69促使种子接收槽64内腔的取种空间变小，即能够促使取种粒数变少；向内侧移动的移动杆69促使种子接收槽64内腔的取种空间变大，即能够促使取种粒数变多，由此能够根据移动杆69在种子接收槽64内腔的位置实现取种粒子数量的调节和控制。
27.此外，为了对种子下落的位置进行限定，安装板1外壁内侧由前向后安装有安装杆71，安装杆71外壁安装有三个限位壳体72，限位壳体72套设于套筒62和外转盘63的外壁，且种子存储箱5由上至下贯穿限位壳体72的外壁，通过限位壳体72的设置能够对种子接收槽 64滑落的种子的下落位置进行限定，限位壳体72的外壁底端开设有出料孔73，沿着限位壳体72滑落的种子最终经由出料孔73处实现下落；
28.在本实施例的上述优选技术方案中，操作具体步骤为：当外转盘63和种子接收槽64顺时针转动至右下方处时，位于种子接收槽64内腔的种子在自重作用下脱离种子接收槽64内腔，并沿着限位壳体72内壁向下滑落至出料孔73处实现播种至坑位中；随着安装板1、
轮体2持续向右移动以及外转盘63的持续顺时针转动，能够实现每个种子接收槽64内腔的种子先后经由出料孔73实现向下播种。
29.此外，为保证种子能够实现垂直下落，出料孔73开设于限位壳体72外壁底端与水平线相切位置处，由此保证出料孔73与地面平行，即种子能够沿着出料孔73垂直下落至底端对应的坑位处实现播种。
30.此外，每个移动杆69与每个种子接收槽64的位置相对应，由此保证每个移动杆69均能够沿着对应位置的种子接收槽64内腔实现移动，而不会产生偏移。
31.另外，为保证转动的内转盘65能够促使驱动块68产生内外的位移差，每个驱动槽67倾斜开设于内转盘65的外壁上，由此能够实现转动的内转盘65促使驱动块68沿着驱动槽67 内腔向外侧或向内侧进行移动，进而实现驱动块68带动移动杆69的移动。
32.此外，为避免蜗轮610与套筒62产生干涉，蜗轮610的外壁与套筒62内壁留有缝隙，从而保证套筒62不会对转动时的蜗轮610产生干涉，且转动的套筒62也不会影响蜗轮610 的位置。
33.本实施例一种可调式自动化农用播种机的工作原理为：
34.使用时，开启的电机61带动套筒62以及外转盘63一同顺时针转动，转动过程中的外转盘63促使种子接收槽64在种子存储箱5底端处取种，由于种子接收槽64内腔的空间有限，因此进入种子接收槽64内腔的种子数量能够得到控制，即能够保证转动的外转盘63促使每个种子接收槽64在种子存储箱5处取种的数量相同；当外转盘63和种子接收槽64顺时针转动至右下方处时，位于种子接收槽64内腔的种子在自重作用下脱离种子接收槽64内腔，并沿着限位壳体72内壁向下滑落至出料孔73处实现播种至坑位中；随着安装板1、轮体2持续向右移动以及外转盘63的持续顺时针转动，能够实现每个种子接收槽64内腔的种子先后经由出料孔73实现向下播种；
35.当需要对种子接收槽64的取种数量进行调节时，转动蜗杆611，蜗杆611促使与其啮合连接的蜗轮610转动，进而带动调节杆66进行转动，转动的调节杆66驱动内转盘65进行转动，进而促使内嵌于驱动槽67内腔的驱动块68沿着驱动槽67内腔向外或向内移动，通过驱动块68移动促使移动杆69沿着对应位置的种子接收槽64内腔向外或向内移动，向外侧移动的移动杆69促使种子接收槽64内腔的取种空间变小，即能够促使取种粒数变少；向内侧移动的移动杆69促使种子接收槽64内腔的取种空间变大，即能够促使取种粒数变多，由此能够根据移动杆69在种子接收槽64内腔的位置实现取种粒子数量的调节和控制；
36.本实施例设备经试用后产生的效果：该装置能够实现对播种的种子粒数进行调节和控制，既能实现根据不同土质调整同种植株的不同播种种子数量的需求，还能够适用于不同植株种子数量播种的不同需求，有效避免了播撒过多造成的种子浪费以及种子过少出苗率低的弊端，设备的使用更加灵活便利，还能够对洒出的种子路径进行限定，保证每一个种子接收槽64内腔的种子能够在同一位置进行下落，保证了落种的集中性。
37.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。