大型旋耕机侧边传动结构的制作方法

文档序号:32551451发布日期:2022-12-14 03:02阅读:31来源:国知局
大型旋耕机侧边传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及大型旋耕机侧边传动结构。


背景技术:

2.随着现代科学技术的发展,中国传统农业中依靠牛耕地人播种的状况得到了极大的改善,各种农业机械也开始广泛运用到农业生产之中。旋耕机则是一种可以进行耕、耙作业,可以对土地进行翻转的耕耘机械,旋耕机的翻转速度非常快,同时旋耕机的碎土能力非常强,经过耕耘后的土地表面都比较平整,而且它还能切碎埋在地表以下的根茬,便于后续的生产作业,可为后期施肥、播种提供良好种床,因此,旋耕机应用越来越广泛。
3.为实现土地的切削翻滚,旋耕机上一般设置有通过驱动机构带动的刀滚,现有技术中,为实现大扭矩的传递,驱动机构上连接的花键轴上设置有外花键,用于刀滚安装的花键套的轴孔内设置有内花键,外花键与内花键传动连接从而在驱动机构与刀滚之间形成花键连接。
4.经过研究发现,实际操作中,内外花键在传递扭矩时往往会带来摩擦,旋耕作业时,花键副会直接和沙土、泥水、泥浆接触,导致泥水、泥浆渗入花键副加速花键副的磨损,通常旋耕作业200-300亩,就得更换花键轴和花键套,如此,既需花费大量人力物力维修更换花键轴和花键套,又显著增加了生产成本。
5.本实用新型主要能够解决内外花键在传递扭矩时往往会带来摩擦,旋耕作业时,花键副会直接和沙土、泥水、泥浆接触,导致泥水、泥浆渗入花键副加速花键副的磨损的问题。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供大型旋耕机侧边传动结构,以解决上述背景技术中描述问题。
7.本实用新型大型旋耕机侧边传动结构的目的与功效,由以下具体技术手段达成:大型旋耕机侧边传动结构,包括花键轴、辅助轴承、连接端盖、花键套、连接法兰套和连接轴,辅助轴承和花键轴套接,连接端盖位于花键轴外侧,花键套位于花键轴外端,连接法兰套和花键套对接,连接轴同时连接花键套和连接法兰套,花键轴的外端固定连接有定位卡接环,连接端盖的内部嵌入设置有密封筒,密封筒的外端固定连接有对接挡层和接触挡层。
8.进一步的,所述密封筒整体横向和花键轴套接设置,同时密封筒整体对辅助轴承进行包围设置。
9.进一步的,所述对接挡层和接触挡层两者配套设置在密封筒外端和花键轴之间的接触位置,对接挡层和接触挡层两者整体呈“l”横向设置,对接挡层整体水平向外延伸设置。
10.进一步的,所述接触挡层整体呈垂直设置,整体呈突出的三角状设置,且和花键轴的表面接触。
11.进一步的,所述密封筒的外侧设置有套接座,套接座的外端固定连接有第一挡层和第二挡层,连接端盖的内部固定开设有拦截层,拦截层的内部设置有密封座。
12.进一步的,所述拦截层整体呈梯形竖向设置,同时位于套接座的外侧横向同水平位置。
13.进一步的,所述密封座整体呈竖向“e”状设置,设置为橡胶座体,紧密嵌入在拦截层中,且密封座的开口位置朝外设置。
14.进一步的,所述第一挡层和第二挡层均呈向外水平突出设置,同时位于套接座和密封座之间的底部位置。
15.有益效果:
16.1.对辅助轴承和花键轴之间套接位置进行包围设置,通过密封筒从而达到增强花键轴和辅助轴承之间进行密封处理的效果,有效的避免外部灰尘颗粒进入辅助轴承内部。
17.2.密封筒整体对花键轴和辅助轴承之间的位置进行密封包围的同时,密封筒的外端位置为最容易接触灰尘颗粒的位置,此时首先通过对接挡层配合第一挡层与第二挡层形成对接嵌合状态,达到阻挡外部灰尘的效果,之后通过垂直和花键轴表面直接接触的接触挡层达到增强密封的效果。
18.3.通过拦截层和内嵌入设置的密封座,作为最外层防尘结构能够有效的对进入花键轴连接位置的灰尘颗粒进行拦截。
19.4.通过第一挡层和第二挡层对拦截层以及内嵌入设置的密封座提供一定的支撑,同时贴合花键轴的表面增强拦截层和套接座之间的密封性。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构剖视图。
21.图2为本实用新型花键轴连接结构剖视图。
22.图3为本实用新型图1中a处结构放大图。
23.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
24.图1-4中,部件名称与附图编号的对应关系为:
25.1-花键轴,2-辅助轴承,3-连接端盖,4-花键套,5-连接法兰套,6-连接轴,7-定位卡接环,8-密封筒,9-拦截层,10-密封座,11-套接座,12-第一挡层,13-第二档层,14-对接挡层,15-接触挡层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例:
28.如附图1至附图4所示:
29.实施例1:大型旋耕机侧边传动结构,包括花键轴1、辅助轴承2、连接端盖3、花键套4、连接法兰套5和连接轴6,辅助轴承2和花键轴1套接,连接端盖3位于花键轴3外侧,花键套
4位于花键轴1外端,连接法兰套5和花键套4对接,连接轴6同时连接花键套4和连接法兰套5,花键轴1的外端固定连接有定位卡接环7,连接端盖3的内部嵌入设置有密封筒8,密封筒8的外端固定连接有对接挡层14和接触挡层15。
30.其中:密封筒8整体横向和花键轴1套接设置,同时密封筒8整体对辅助轴承2进行包围设置;
31.对辅助轴承2和花键轴1之间套接位置进行包围设置,通过密封筒8从而达到增强花键轴1和辅助轴承2之间进行密封处理的效果,有效的避免外部灰尘颗粒进入辅助轴承2内部。
32.其中:对接挡层14和接触挡层15两者配套设置在密封筒8外端和花键轴1之间的接触位置,对接挡层14和接触挡层15两者整体呈“l”横向设置,对接挡层14整体水平向外延伸设置;
33.其中:接触挡层15整体呈垂直设置,整体呈突出的三角状设置,且和花键轴1的表面接触;
34.密封筒8整体对花键轴1和辅助轴承2之间的位置进行密封包围的同时,密封筒8的外端位置为最容易接触灰尘颗粒的位置,此时首先通过对接挡层14配合第一挡层12与第二挡层13形成对接嵌合状态,达到阻挡外部灰尘的效果,之后通过垂直和花键轴1表面直接接触的接触挡层15达到增强密封的效果。
35.实施例2:参考说明书附图1-4可得知,实施例2与实施例1的不同在于,密封筒8的外侧设置有套接座11,套接座11的外端固定连接有第一挡层12和第二挡层13,连接端盖3的内部固定开设有拦截层9,拦截层9的内部设置有密封座10。
36.其中:拦截层9整体呈梯形竖向设置,同时位于套接座11的外侧横向同水平位置;
37.其中:密封座10整体呈竖向“e”状设置,设置为橡胶座体,紧密嵌入在拦截层9中,且密封座10的开口位置朝外设置;
38.通过拦截层9和内嵌入设置的密封座10,作为最外层防尘结构能够有效的对进入花键轴1连接位置的灰尘颗粒进行拦截。
39.其中:第一挡层12和第二挡层13均呈向外水平突出设置,同时位于套接座11和密封座10之间的底部位置;
40.通过第一挡层12和第二挡层13对拦截层9以及内嵌入设置的密封座10提供一定的支撑,同时贴合花键轴1的表面增强拦截层9和套接座11之间的密封性。
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