一种食用菌培养用微喷加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌培养用辅助装置技术领域，尤其涉及一种食用菌培养用微喷加湿器。


背景技术：

2.保湿是食用菌生产过程中必然涉及的关键步骤，多采用人工喷水或滴灌的方式进行。人工手持喷壶直接喷水或喷雾可加大食用菌生长环境的湿度，喷洒效率低，常规放置食用菌培养皿的装置中未设置喷洒废水收集装置，增大工作人员的清洁难度，因此设计一款高效喷淋加湿同时也将喷洒废水及时收集的食用菌培养用微加湿器，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在食用菌的加湿方式采用人工手持喷洒的方式，工作效率低且用于储存食用菌培养皿的装置中未安装废水收集装置，导致储存装置中脏乱，增大清洁难度的问题，而提出的一种食用菌培养用微喷加湿器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食用菌培养用微喷加湿器，包括工作箱，所述工作箱的外壁安装有水箱，所述水箱中安装有水泵，所述工作箱中安装有承载架，所述承载架活动连接在工作箱中，所述承载架中内置有储水腔室，所述承载架的底部设置有出水孔，所述出水孔与所述储水腔室相连通，所述承载架上安装有食用菌培养皿，所述食用菌培养皿的上方安装有加湿管，所述加湿管与所述水泵之间通过输水管连接。
5.优选的，所述加湿管的底部安装有多组喷淋口，所述工作箱的顶壁上安装有固定架，所述加湿管穿设在固定架上，所述加湿管可滑动设置在工作箱中。
6.优选的，所述加湿管上还设置有限位块，所述限位块的直径大于所述固定架的孔径。
7.优选的，所述工作箱的内壁上安装与滑块，所述承载架的两侧安装有导向块，所述滑块与所述导向块两者之间可滑动。
8.优选的，所述承载架上安装有支撑架，所述食用菌培养皿卡嵌在支撑架上，所述支撑架与所述出水孔两者相互错开。
9.优选的，所述承载架的右侧安装有出水管，所述出水管的右端固定连接有封盖，所述工作箱的底部安装有多组万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，在使用中，由水泵将水箱里的水通过输水管输送至加湿管中，然后以喷雾的形式经喷淋口喷出，喷出的加湿水汽直接落在食用菌培养皿上，喷淋过程形成的对于的水由出水孔流入储水腔室中，当储水腔室中的废水蓄满后，由工作人员手动拆卸下承载架，通过喷淋口进行喷淋加湿的方式，使得食用菌加湿过程相比常规手持喷淋壶手动喷洒，加湿效率大大提高，喷洒后形成的废水不会直接落在工作箱的底部，避免工作箱的
工作环境被污染，废水直接收集至承载架中，最终统一集中收集处理，解决了现有食用菌的加湿方式采用人工手持喷洒的方式，工作效率低且用于储存食用菌培养皿的装置中未安装废水收集装置，导致储存装置中脏乱，增大清洁难度的问题。
12.2、本实用新型中，在使用中，通过固定架和加湿管上的限位块两者相互限位，使得加湿管上的喷淋口位于食用菌培养皿的上方，限位块的直径大于固定架的孔径，限制加湿管滑动，喷淋口呈多组分布在加湿管的下方，提高整体加湿效率，相比常规手动喷淋加湿的方式，加湿效率大大提高，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种食用菌培养用微喷加湿器的整体图。
14.图例说明：1、工作箱；101、固定架；102、滑块；2、水箱；201、水泵； 3、承载架；301、储水腔室；302、出水孔；303、导向块；304、支撑架；305、出水管；306、封盖；4、食用菌培养皿；5、加湿管；501、输水管；502、喷淋口；503、限位块；6、万向轮。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.本实用新型提供一种食用菌培养用微喷加湿器，包括工作箱1，所述工作箱 1的外壁安装有水箱2，所述水箱2中安装有水泵201，所述工作箱1中安装有承载架3，所述承载架3活动连接在工作箱1中，用于承载食用菌培养皿4，所述承载架3中内置有储水腔室301，所述承载架3的底部设置有出水孔302，所述出水孔 302与所述储水腔室301相连通，所述承载架3上安装有食用菌培养皿4，所述食用菌培养皿4的上方安装有加湿管5，所述加湿管5与所述水泵201之间通过输水管501连接，
18.由水泵201将水箱2里的水通过输水管501输送至加湿管5中，然后以喷雾的形式经喷淋口502喷出，喷出的加湿水汽直接落在食用菌培养皿4上，喷淋过程形成的对于的水由出水孔302流入储水腔室301中，当储水腔室301中的废水蓄满后，由工作人员手动拆卸下承载架3，通过喷淋口502进行喷淋加湿的方式，使得食用菌加湿过程相比常规手持喷淋壶手动喷洒，加湿效率大大提高，喷洒后形成的废水不会直接落在工作箱1的底部，避免工作箱1的工作环境被污染，废水直接收集至承载架3中，最终统一集中收集处理。
19.实施例1
20.如图1所示，所述承载架3上安装有食用菌培养皿4，所述食用菌培养皿4 的上方安装有加湿管5，所述加湿管5与所述水泵201之间通过输水管501连接，
21.所述加湿管5的底部安装有多组喷淋口502，所述工作箱1的顶壁上安装有固定架101，所述加湿管5穿设在固定架101上，所述加湿管5可滑动设置在工作箱1 中，所述加湿管5上还设置有限位块503，所述限位块503的直径大于所述固定架 101的孔径，用于限位加湿
管5滑移；
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过固定架101和加湿管5上的限位块503两者相互限位，使得加湿管5上的喷淋口502位于食用菌培养皿4的上方，限位块503的直径大于固定架101的孔径，限制加湿管5滑动，喷淋口502呈多组分布在加湿管5的下方，提高整体加湿效率，相比常规手动喷淋加湿的方式，加湿效率大大提高，降低工作人员的劳动强度。
23.实施例2
24.如图所示，所述工作箱1中安装有承载架3，所述承载架3活动连接在工作箱 1中，所述承载架3中内置有储水腔室301，所述承载架3的底部设置有出水孔302，所述出水孔302与所述储水腔室301相连通，
25.所述工作箱1的内壁上安装与滑块102，所述承载架3的两侧安装有导向块 303，所述滑块102与所述导向块303两者之间可滑动，所述承载架3上安装有支撑架304，所述食用菌培养皿4卡嵌在支撑架304上，所述支撑架304与所述出水孔302两者相互错开，所述承载架3的右侧安装有出水管305，所述出水管305的右端固定连接有封盖306，所述工作箱1的底部安装有多组万向轮6
26.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，喷淋过程中形成的废水通过出水孔302直接落入储水腔室301中，承载架3收集满废水后，由工作人员通过外接收集箱连接出水管305将废水统一排出收集，承载架3何时需要排放废水由工作人员肉眼观察，通过封盖306的设置，保证承载架3在实际工作时不会有废水溢出，通过滑块102与导向块303的配合，完成承载架3在工作箱1中的安装工作，整个食用菌培养皿4储存装置，相比常规的未设置废水收集装置的储存结构，实用性大大提高。
27.工作原理：由水泵201将水箱2里的水通过输水管501输送至加湿管5中，然后以喷雾的形式经喷淋口502喷出，喷出的加湿水汽直接落在食用菌培养皿4上，喷淋过程形成的对于的水由出水孔302流入储水腔室301中，当储水腔室301中的废水蓄满后，由工作人员手动拆卸下承载架3，通过外接收集箱连接出水管305 将废水统一排出收集，承载架3何时需要排放废水由工作人员肉眼观察。
28.综上所述，本实用新型通过喷淋口进行喷淋加湿的方式，使得食用菌加湿过程相比常规手持喷淋壶手动喷洒，加湿效率大大提高，喷洒后形成的废水不会直接落在工作箱的底部，避免工作箱的工作环境被污染，废水直接收集至承载架中，最终统一集中收集处理，通过固定架和加湿管上的限位块两者相互限位，使得加湿管上的喷淋口位于食用菌培养皿的上方，限位块的直径大于固定架的孔径，限制加湿管滑动，喷淋口呈多组分布在加湿管的下方，提高整体加湿效率，相比常规手动喷淋加湿的方式，加湿效率大大提高，降低工作人员的劳动强度。
29.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。