一种割草机用集草底壳的制作方法

文档序号:33223878发布日期:2023-02-14 13:57阅读:55来源:国知局
一种割草机用集草底壳的制作方法

1.本实用新型涉及割草机技术领域,尤其涉及一种割草机用集草底壳。


背景技术:

2.割草机主要应用在园林装饰修剪、草地绿化修剪、城市街道、绿化景点、田园修剪、田地除草,特别是公园内的草地和草原,足球场等其他用草场地,私人别墅花园,以及农林畜牧场地植被等方面的修整。
3.现有的割草机通常在底盘底部设置刀盘,通过刀盘的转动对草进行切割,实现除草,为了便于草屑的收集,还设置有集草袋;现有的割草机底壳结构集草率低,导致草屑收集效率低,且易堵草,使刀盘卡滞,影响割草的正常除草作业。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种集草率高、防止堵草的割草机用集草底壳。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种割草机用集草底壳,包括有:
6.刀盘安装座;
7.底板,与所述刀盘安装座相连,且所述底板绕所述刀盘安装座的周向设置,所述底板的两端具有高度差;
8.挡罩,连接在所述底板上,所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩由内向外依次设置,且所述刀盘安装座、所述底板以及所述挡罩合围成一集草通道,所述集草通道包括出草口,所述出草口设置在所述底板的一端。
9.进一步地,所述刀盘安装座包括座体和绕所述座体周向设置的凸沿,所述凸沿连接在所述座体与所述底板之间,且所述底板与所述座体之间具有高度差。
10.进一步地,所述底板远离所述出草口的一端连接有导板,所述导板沿所述底板的长度方向自靠近所述座体的一端向远离所述座体的一端倾斜。
11.进一步地,所述底板自靠近所述导板的一端向远离所述导板的一端逐渐倾斜,且所述底板靠近所述导板的一端为第一端部,所述底板靠近所述出草口的一端为第二端部,所述第二端部、所述第一端部以及所述座体从上至下依次设置。
12.进一步地,所述底板呈蜗形设置,所述底板包括相连的第一板和第二板,所述第一板呈弧形设置,所述座体呈圆形设置,所述第二板沿所述座体的切线方向设置。
13.进一步地,所述第二板的宽度自靠近所述第一板的一端向远离所述第一板的一端逐渐增大。
14.进一步地,所述挡罩包括第一挡板和连接在所述第一挡板两端的第二挡板和第三挡板,所述第一挡板呈弧形设置,所述第一挡板绕所述刀盘安装座的周向设置,所述第二挡板沿所述第一挡板的切线方向向外延伸,所述第三挡板沿所述座体的切线方向向外延伸,
且所述第三挡板与所述导板相连。
15.进一步地,所述第二挡板和所述第三挡板之间的宽度自靠近所述底板的一端向远离所述底板的一端逐渐增大,且所述第二挡板和所述第三挡板之间的宽度自靠近所述第一挡板的一端向远离所述第一挡板的一端逐渐增大。
16.进一步地,所述挡罩还包括与所述第一挡板相连的前轮安装板,所述前轮安装板上设有多个呈并排设置的隔板,相邻两所述隔板之间形成进草口。
17.进一步地,所述挡罩远离所述前轮安装板的一端具有用于与集草箱相连的连接部,所述连接部从上至下自靠近所述前轮安装板的一端向远离所述前轮安装板的一端逐渐倾斜。
18.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
19.本实用新型中,该割草机用集草底壳通过绕刀盘安装座的周向设置有集草通道,在割草机的刀盘转动割草的同时可带动草屑沿集草通道输送并从出草口输出至集草箱中,便于切割后的草屑的收集,使草坪休整后无需进行打扫。
20.本实用新型中,形成集草通道的底板呈蜗形设置,即该集草通道呈蜗形设置,遗漏的草屑可经刀盘的多次带动输送至出草口处;且集草通道越靠近出草口处的宽度越大,增加了出草面积,提高集草效率。
21.本实用新型中,在底板远离出草口的一端设置有倾斜的导板,由于该处底板与刀盘的间距最小,倾斜导板的设置便于草屑的流通,防止堵草,进而不影响刀盘的运转,提高割草效率。
附图说明
22.图1为本实用新型割草机用集草底壳的结构示意图;
23.图2为图1的仰视图;
24.图3为图2的a-a处剖视图;
25.图4为图1的另一视角的结构示意图;
26.图5为图1的主视图;
27.图6为本实用新型割草机用集草底壳安装在割草机上的结构示意图。
28.图中:
29.100、刀盘安装座;110、座体;111、通孔;112、散热孔;120、凸沿;200、底板;210、第一端部;220、第二端部;230、第一板;240、第二板;300、挡罩;310、第一挡板;320、第二挡板;330、第三挡板;340、前轮安装板;341、隔板;342、进草口;350、连接部;400、集草通道;410、出草口;500、导板;600、集草箱。
具体实施方式
30.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
31.如图1-图6所示,一种割草机用集草底壳,包括有:刀盘安装座100;底板200,与所述刀盘安装座100相连,且所述底板200绕所述刀盘安装座100的周向设置,所述底板200的两端具有高度差;挡罩300,连接在所述底板200上,所述刀盘安装座100、所述底板200以及
所述挡罩300由内向外依次设置,且所述刀盘安装座100、所述底板200以及所述挡罩300合围成一集草通道400,所述集草通道400包括出草口410,所述出草口410设置在所述底板200的一端。具体地,该集草底壳呈一体设置,刀盘安装座100用于安装刀盘,通过刀盘上各刀片的转动进行割草,同时刀片的转动可以带动草屑运动;本方案通过绕刀盘安装座100的周向设置集草通道400,使被刀盘带动的草屑沿集草通道400进行输送,直至从出草口410输出,该底壳靠近出草口410的一端与集草箱600相连,进而使该割草机在休整草坪后可对草屑进行收集,无需再次对打扫草坪,减少工作量;同时,集草通道400的设置使得草屑沿集草通道400运动,草屑收集率高。
32.其中,所述刀盘安装座100包括座体110和绕所述座体110周向设置的凸沿120,所述凸沿120连接在所述座体110与所述底板200之间,且所述底板200与所述座体110之间具有高度差。实际使用时,该座体110同时作为电机的安装载体,在座体110上设置有通孔111,电机输出轴穿过通孔111与刀盘连接,以驱动刀盘转动,且在座体110与凸沿120的连接处设置有散热孔112,便于电机散热;底板200与座体110之间具有高度差,即凸沿120的设置以对底板200和座体110进行连接过渡,具有高度差的底板200和座体110,使得刀盘转动时割草与带动草屑的运动不相干涉,且增大集草通道400空间。
33.如图2和图3所示,所述底板200远离所述出草口410的一端连接有导板500,所述导板500沿所述底板200的长度方向自靠近所述座体110的一端向远离所述座体110的一端倾斜。因底板200的两端具有高度差,因此底板200其中一端与座体110的间距必然较小,该导板500设置在底板200上靠近座体110的一端,当靠近出草口410处的草屑较多时,刀盘将会带动草屑再次经集草通道400输送,进而对草屑进行充分收集;由于底板200远离出草口410一端与座体110上刀盘的间距较小,倾斜导板500的设置以对草屑进行导向作用,防止堵草,避免阻碍刀盘转动。
34.本实施例中,所述底板200自靠近所述导板500的一端向远离所述导板500的一端逐渐倾斜,且所述底板200靠近所述导板500的一端为第一端部210,所述底板200靠近所述出草口410的一端为第二端部220,所述第二端部220、所述第一端部210以及所述座体110从上至下依次设置。实际使用过程中,刀盘安装座100位于集草底壳整体的下方,向下凹陷的座体110以使刀盘充分与草坪接触,底板200自第一端部210向第二端部220逐渐倾斜,且靠近出草口410处的第二端部220的高度大于第一端部210的高度,使切割后的草屑能够在刀盘的带动下向上从出草口410处抛入割草机的集草箱600中,避免草屑堆积在集草箱600底部,增加集草量。
35.如图2所示,所述底板200呈蜗形设置,所述底板200包括相连的第一板230和第二板240,所述第一板230呈弧形设置,所述座体110呈圆形设置,所述第二板240沿所述座体110的切线方向设置。底板200作为集草通道400的底部挡板,蜗形设置的底板200使集草通道400也呈蜗形设置,第一板230的设置使得草屑在刀盘的转动下绕刀盘的周向转动,给予草屑一个运动速度,沿座体110切线方向设置的第二导板500进而使草屑沿集草通道400被抛出,使草屑能够输送至出草口410处并进入割草机的集草箱600中。
36.优选地,所述第二板240的宽度自靠近所述第一板230的一端向远离所述第一板230的一端逐渐增大。因草屑易堆积在出草口410处,第二板240的宽度越是靠近出草口410越大,以防止草屑堆积,提高草屑通过效率。
37.如图3和图4所示,所述挡罩300包括第一挡板310和连接在所述第一挡板310两端的第二挡板320和第三挡板330,所述第一挡板310呈弧形设置,所述第一挡板310绕所述刀盘安装座100的周向设置,所述第二挡板320沿所述第一挡板310的切线方向向外延伸,所述第三挡板330沿所述座体110的切线方向向外延伸,且所述第三挡板330与所述导板500相连。具体地,第一挡板310与第一板230和导板500相连,第二挡板320和第二挡板320分别连接在第二板240的两侧,以合围成该集草通道400。
38.本实施例中,所述第二挡板320和所述第三挡板330之间的宽度自靠近所述底板200的一端向远离所述底板200的一端逐渐增大,且所述第二挡板320和所述第三挡板330之间的宽度自靠近所述第一挡板310的一端向远离所述第一挡板310的一端逐渐增大。即实际使用时,第二挡板320和第三挡板330均呈倾斜设置,且第二挡板320与第三挡板330的夹角a沿第二板240的长度方向逐渐增大;较佳地,6
°
≤a≥16
°
,此时出草口410面积可满足草屑输出需求,集草率较大。
39.如图1、图5和图6所示,所述挡罩300还包括与所述第一挡板310相连的前轮安装板340,所述前轮安装板340上设有多个呈并排设置的隔板341,相邻两所述隔板341之间形成进草口342。在割草机行进时,隔板341的设置使草沿进草口342进入集草底壳中,并使草分布整齐,便于刀盘切割。
40.优选地,所述挡罩300远离所述前轮安装板340的一端具有用于与集草箱600相连的连接部350,所述连接部350从上至下自靠近所述前轮安装板340的一端向远离所述前轮安装板340的一端逐渐倾斜。呈倾斜设置的连接部350以便于从出草口410输出的草屑能够向上抛入集草箱600中,使草屑充分进入集草箱600中。
41.本方案中,该割草机用集草底壳一体成型,便于制造,通过合理设置集草通道400,提高集草率,且避免堵草。
42.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1