一种养殖业用自动喂食装置的制作方法

1.本实用新型属于畜牧业技术领域，尤其是一种养殖业用自动喂食装置。


背景技术：

2.养殖场是将一定数量的畜禽等驯化动物或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物集中到特定区域内统一饲养、繁殖的场所。
3.在养殖场内，畜禽一般按照固定时间通过人为投喂，而这种投喂方式不仅需要增加饲养员人数，而且饲养员人数需要根据养殖场内畜禽数量进行变化，不仅会带来人员调配工作难，而且对于人员数量无法控制，会造成人员流失，会影响到养殖场的稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型目的：提供一种养殖业用自动喂食装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种养殖业用自动喂食装置，包括底板，设置在所述底板上的固定座，所述固定座上安装有机架，所述机架侧面安装有抬臂，所述抬臂端部安装有夹紧组件，所述底板表面开设有多个放置槽，所述放置槽底部安装有控制组件，所述控制组件与所述固定座、所述机架和所述夹紧组件通过电信号连接，所述夹紧组件包括气缸、滑杆、固定板和夹板，所述固定板与所述抬臂端部固定连接，所述夹板设置在所述固定板两侧，所述夹板与所述滑杆滑动连接，所述气缸与所述夹板传动连接。
6.在进一步的实施例，所述固定座内部设置有第一传动组件，所述第一传动组件包括第一电机、第一齿轮、第一齿轴、圆板和第二齿轮；
7.所述第一齿轴底部与所述底板转动配合，所述第一齿轮与所述第一齿轴啮合传动，所述第二齿轮设置在所述第一齿轴顶部，所述圆板套设在所述第一齿轴上，且与所述第二齿轮相抵，所述第一电机输出端与所述第一齿轮传动连接。
8.在进一步的实施例，所述底板上固定安装有固定环，所述固定环内圈与齿圈转动配合，所述齿圈与第二齿轮啮合传动。
9.在进一步的实施例，所述机架与所述固定座通过第二传动组件传动连接，所述第二传动组件包括第二电机、第三齿轮和第二齿轴；
10.所述第二电机输出端与所述第三齿轮啮合传动，所述第三齿轮与所述第二齿轴啮合传动。
11.在进一步的实施例，所述机架与所述抬臂通过第三传动组件传动连接，所述第三传动组件包括第三电机、第四齿轮和第三齿轴；
12.所述第三电机输出端与所述第四齿轮啮合传动，所述第四齿轮与所述第三齿轴啮合传动。
13.在进一步的实施例，所述固定座与所述齿圈固定连接，且与所述固定环内壁相抵。
14.有益效果：
15.1、在顶板安装有固定座，固定座上安装有机架，机架侧面安装有抬臂，抬臂端部安装有夹紧组件，通过夹紧组件进行饲料夹取工作，夹板通过气缸驱动，在滑杆上进行位置移动，而夹板可以进行一定行程运动，从而调节两个夹板之间间距，方便调节每次夹取量，以满足不同大小的畜禽喂食。
16.2、底板上开设有放置槽，放置槽底部安装有控制组件，控制组件内包括时间监控组件，通过确定喂食时间后，控制固定座、机架、抬臂及夹紧组件进行饲料夹取，放置工序，以满足自动喂食要求，而喂食碗放置在放置槽上，位置固定。
17.3、固定座底部安装有第一传动组件，第一传动组件通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过带动第一齿轴转动，而第一齿轴顶部安装有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合传动，使得固定座带动机架及抬臂进行旋转，进行位置调节；而机架内的第二传动组件内部第二电机带动第三齿轮传动，同步带动第二齿轴转动，可以进行机架位置调节；机架顶部与抬臂通过第三传动组件进行调节，第三电机带动第四齿轮传动，第四齿轮与第三齿轴啮合传动，抬臂进行角度调节。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的结构示意图。
20.图3是本实用新型的剖视的结构示意图。
21.图4是本实用新型的夹紧组件的结构示意图。
22.附图标记为： 1、抬臂；2、夹紧组件；3、机架；4、固定座；5、底板；6、放置槽；7、第三齿轴；8、第四齿轮；9、第二齿轴；10、第三齿轮；11、圆板；12、第二齿轮；13、第一齿轴；14、齿圈；15、第一齿轮；16、第一电机；17、第二电机；18、第三电机；19、固定环；20、夹板；21、滑杆；22、气缸；23、固定板。
具体实施方式
23.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。
24.然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
25.在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
26.如图1至图4所示，一种养殖业用自动喂食装置由抬臂1、夹紧组件2、机架3、固定座4、底板5、放置槽6、第三齿轴7、第四齿轮8、第二齿轴9、第三齿轮10、圆板11、第二齿轮12、第一齿轴13、齿圈14、第一齿轮15、第一电机16、第二电机17、第三电机18、固定环19、夹板20、滑杆21、气缸22、固定板23组成。
27.如图1至图4所示，所述底板5设置在指定位置，所述固定座4设置在所述底板5上，所述机架3与所述固定座4连接，所述抬臂1与所述机架3连接，所述夹紧组件2设置在所述抬臂1端部，所述放置槽6设置在所述底板5顶部，所述第一电机16与所述第一齿轮15传动连接，所述第一齿轴13与所述底板5底部连接，所述圆板11套设在所述第一齿轴13上，所述第
二齿轮12设置在所述圆板11上，所述第二齿轮12与所述齿圈14啮合传动，所述齿圈14外侧设置有固定环19，所述固定座4与所述齿圈14固定连接，所述第二电机17与所述第三齿轮10传动连接，所述第三齿轮10与所述第二齿轴9啮合传动，所述第三电机18与所述第四齿轮8传动连接，所述第四齿轮8与所述第三齿轴7啮合传动，所述第三齿轴7与所述抬臂1固定连接，所述夹紧组件2与所述抬臂1固定连接，所述固定板23与所述抬臂1端部固定连接，所述气缸22设置在所述固定板23上，所述夹板20设置在所述固定板23两侧，所述夹板20之间设置有滑杆21。
28.在顶板安装有固定座4，固定座4上安装有机架3，机架3侧面安装有抬臂1，抬臂1端部安装有夹紧组件2，通过夹紧组件2进行饲料夹取工作，夹板20通过气缸22驱动，在滑杆21上进行位置移动，而夹板20可以进行一定行程运动，从而调节两个夹板20之间间距，方便调节每次夹取量，以满足不同大小的畜禽喂食。
29.底板5上开设有放置槽6，放置槽6底部安装有控制组件，控制组件内包括时间监控组件，通过确定喂食时间后，控制固定座4、机架3、抬臂1及夹紧组件2进行饲料夹取，放置工序，以满足自动喂食要求，而喂食碗放置在放置槽6上，位置固定。
30.固定座4底部安装有第一传动组件，第一传动组件通过第一电机16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过带动第一齿轴13转动，而第一齿轴13顶部安装有第二齿轮12，第二齿轮12与齿圈14啮合传动，使得固定座4带动机架3及抬臂1进行旋转，进行位置调节；而机架3内的第二传动组件内部第二电机17带动第三齿轮10传动，同步带动第二齿轴9转动，可以进行机架3位置调节；机架3顶部与抬臂1通过第三传动组件进行调节，第三电机18带动第四齿轮8传动，第四齿轮8与第三齿轴7啮合传动，抬臂1进行角度调节。
31.本实用的工作原理如下：
32.底板5上开设有放置槽6，放置槽6底部安装有控制组件，控制组件内包括时间监控组件，通过确定喂食时间后，控制固定座4、机架3、抬臂1及夹紧组件2进行饲料夹取，放置工序，以满足自动喂食要求，而喂食碗放置在放置槽6上，位置固定；固定座4底部安装有第一传动组件，第一传动组件通过第一电机16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过带动第一齿轴13转动，而第一齿轴13顶部安装有第二齿轮12，第二齿轮12与齿圈14啮合传动，使得固定座4带动机架3及抬臂1进行旋转，进行位置调节；而机架3内的第二传动组件内部第二电机17带动第三齿轮10传动，同步带动第二齿轴9转动，可以进行机架3位置调节；机架3顶部与抬臂1通过第三传动组件进行调节，第三电机18带动第四齿轮8传动，第四齿轮8与第三齿轴7啮合传动，抬臂1进行角度调节；在顶板安装有固定座4，固定座4上安装有机架3，机架3侧面安装有抬臂1，抬臂1端部安装有夹紧组件2，通过夹紧组件2进行饲料夹取工作，夹板20通过气缸22驱动，在滑杆21上进行位置移动，而夹板20可以进行一定行程运动，从而调节两个夹板20之间间距，方便调节每次夹取量，以满足不同大小的畜禽喂食。
33.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。