一种新型生态黑猪养殖猪舍的制作方法

1.本实用新型涉及黑猪养殖猪舍技术领域，具体涉及一种新型生态黑猪养殖猪舍。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业。对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，人们对猪舍的要求也越来越高。在新型生态黑猪养猪过程中，对猪舍的要求也越来越高。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的新型生态黑猪养殖猪舍在使用过程中，会产生较多有刺激性气味的气体，且常出现通风不顺畅的情况，导致猪舍内部环境较差的问题；
5.2、现有的新型生态黑猪养殖猪舍在使用过程中，对猪舍地面的清洗较不方便，导致装置使用效率较低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种新型生态黑猪养殖猪舍，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种新型生态黑猪养殖猪舍，包括猪舍主体，所述猪舍主体的内部和外部均设置有通风除味机构、冲洗机构，所述通风除味机构包括有通风套筒，所述通风套筒的外表面与猪舍主体的内壁固定连接，所述猪舍主体的内部设置有导气罩、导气管、气体处理箱、出气管、挡气板和支板，所述冲洗机构包括有储水箱，所述储水箱的外表面与猪舍主体的外表面固定连接，所述储水箱的顶部设置有进水管、抽水组件、出水管、横向喷淋管、高压喷淋管和侧向高压喷管。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通风套筒的内部设置有抽气组件，所述猪舍主体的内壁上固定连接有隔板，所述导气罩的外表面与隔板的内壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导气管的一端外表面与导气罩的外表面固定连接，所述气体处理箱的内壁与导气管的另一端固定连接，所述出气管的一端与气体处理箱的内壁固定连接，所述出气管的另一端延伸至猪舍主体的外侧且与猪舍主体的内壁固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体处理箱的内部均匀设置有吸附液，所述挡气板的外表面与气体处理箱的内壁、导气管的外表面固定连接，所述支板的外表面分别与挡气板的外表面、气体处理箱的内壁固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水管的一端外表面与储水箱的上表面固定连接，所述抽水组件的输入端与储水箱的内壁固定连接，所述出水管的一端与抽水组件的输出端固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水管的一端延伸至猪舍主体的内部且与猪舍主体的内壁固定连接，所述横向喷淋管的内壁与出水管的另一端固定连接，所述高压喷淋管、侧向高压喷管的一端外表面均与横向喷淋管的内壁固定连接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种新型生态黑猪养殖猪舍，采用通风套筒、抽气组件、导气罩、导气管、气体处理箱、出气管、挡气板和支板之间的配合，首先通过抽气组件将外界环境中的气体经通风套筒抽入至猪舍主体的内部，增强猪舍主体内部的气体流动性，同时携带难闻气味气体分子的气体经导气罩、导气管导出至气体处理箱中，经气体处理箱吸附处理后经出气管排出猪舍以外，避免出现通风不顺畅的情况，导致猪舍内部环境较差的问题，当携带难闻气味气体分子的气体进入到气体处理箱中时，配合其内部放置的吸收液的作用，将难闻气味分子进行吸收过滤，再通过挡气板、支板的配合，使得气体在气体处理箱中停留较长时间，从而使得难闻气体分子与吸收液充分接触，便于将其吸收。
16.2、本实用新型提供一种新型生态黑猪养殖猪舍，采用储水箱、进水管、抽水组件、出水管、横向喷淋管、高压喷淋管和侧向高压喷管之间的配合，当需要对猪舍主体的内部进行清洗时，首先通过进水管的作用，向储水箱的内部注水，再通过抽水组件的作用将储存在储水箱内部的清洗水导出，配合出水管的作用将水导出至横向喷淋管中，再通过高压喷淋管和侧向高压喷管的作用将清洗水加压喷出，对猪舍主体的内部进行清洗，以提高装置使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构通风除味机构的剖面示意图；
19.图3为本实用新型的结构气体处理箱的剖面示意图；
20.图4为本实用新型的结构横向喷淋管的剖面示意图。
21.图中：1、猪舍主体；
22.2、通风除味机构；21、通风套筒；22、抽气组件；23、导气罩；24、导气管；25、气体处理箱；26、出气管；27、挡气板；28、支板；
23.3、冲洗机构；31、储水箱；32、进水管；33、抽水组件；34、出水管；35、横向喷淋管；36、高压喷淋管；37、侧向高压喷管。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型生态黑猪养殖猪舍，包括猪舍主体1，猪舍主体1的内部和外部均设置有通风除味机构2、冲洗机构3，通风除味机构2包括有通风套筒21，通风套筒21的外表面与猪舍主体1的内壁固定连接，猪舍主体1的内部设置有导气罩23、导气管24、气体处理箱25、出气管26、挡气板27和支板28，冲洗机构3包括有储水箱31，储水箱31的外表面与猪舍主体1的外表面固定连接，储水箱31的顶部设置有进水管32、抽水组件33、出水管34、横向喷淋管35、高压喷淋管36和侧向高压喷管37，通风套筒21的内部设置
有抽气组件22，猪舍主体1的内壁上固定连接有隔板，导气罩23的外表面与隔板的内壁固定连接，导气管24的一端外表面与导气罩23的外表面固定连接，气体处理箱25的内壁与导气管24的另一端固定连接，出气管26的一端与气体处理箱25的内壁固定连接，出气管26的另一端延伸至猪舍主体1的外侧且与猪舍主体1的内壁固定连接。
27.在本实施例中，首先通过抽气组件22将外界环境中的气体经通风套筒21抽入至猪舍主体1的内部，增强猪舍主体1内部的气体流动性，同时携带难闻气味气体分子的气体经导气罩23、导气管24导出至气体处理箱25中，经气体处理箱25吸附处理后经出气管26排出猪舍以外，避免出现通风不顺畅的情况，导致猪舍内部环境较差的问题。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，气体处理箱25的内部均匀设置有吸附液，挡气板27的外表面与气体处理箱25的内壁、导气管24的外表面固定连接，支板28的外表面分别与挡气板27的外表面、气体处理箱25的内壁固定连接。
30.在本实施例中，当携带难闻气味气体分子的气体进入到气体处理箱25中时，配合其内部放置的吸收液的作用，将难闻气味分子进行吸收过滤，再通过挡气板27、支板28的配合，使得气体在气体处理箱25中停留较长时间，从而使得难闻气体分子与吸收液充分接触，便于将其吸收。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进水管32的一端外表面与储水箱31的上表面固定连接，抽水组件33的输入端与储水箱31的内壁固定连接，出水管34的一端与抽水组件33的输出端固定连接，出水管34的一端延伸至猪舍主体1的内部且与猪舍主体1的内壁固定连接，横向喷淋管35的内壁与出水管34的另一端固定连接，高压喷淋管36、侧向高压喷管37的一端外表面均与横向喷淋管35的内壁固定连接。
33.在本实施例中，当需要对猪舍主体1的内部进行清洗时，首先通过进水管32的作用，向储水箱31的内部注水，再通过抽水组件33的作用将储存在储水箱31内部的清洗水导出，配合出水管34的作用将水导出至横向喷淋管35中，再通过高压喷淋管36和侧向高压喷管37的作用将清洗水加压喷出，对猪舍主体1的内部进行清洗，以提高装置使用效率。
34.下面具体说一下该新型生态黑猪养殖猪舍的工作原理。
35.如图1-4所示，首先通过抽气组件22将外界环境中的气体经通风套筒21抽入至猪舍主体1的内部，增强猪舍主体1内部的气体流动性，同时携带难闻气味气体分子的气体经导气罩23、导气管24导出至气体处理箱25中，经气体处理箱25吸附处理后经出气管26排出猪舍以外，当携带难闻气味气体分子的气体进入到气体处理箱25中时，配合其内部放置的吸收液的作用，将难闻气味分子进行吸收过滤，再通过挡气板27、支板28的配合，使得气体在气体处理箱25中停留较长时间，从而使得难闻气体分子与吸收液充分接触，便于将其吸收，当需要对猪舍主体1的内部进行清洗时，首先通过进水管32的作用，向储水箱31的内部注水，再通过抽水组件33的作用将储存在储水箱31内部的清洗水导出，配合出水管34的作用将水导出至横向喷淋管35中，再通过高压喷淋管36和侧向高压喷管37的作用将清洗水加压喷出，对猪舍主体1的内部进行清洗。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。