一种升降式的料槽的制作方法

1.本实用新型涉及鸡养殖技术领域，尤其涉及一种升降式的料槽。


背景技术：

2.鸡是一种家禽，家鸡源出于野生的原鸡，其驯化历史至少约4000年，鸡肉和鸡蛋成为大量生产的商品，鸡的肉质细嫩，滋味鲜美，适合多种烹调方法，并富有营养，有滋补养身的作用，鸡肉不但适于热炒、炖汤，而且是比较适合冷食凉拌的肉类；
3.现有的料槽结构单一，不具有升降功能，无法调节合适的高度进行加料，在加料时，料槽容易被鸡弄脏，影响进食情况，且在进食的时候，饲养人员还必须随时的进行人为的添加饲料来满足需求，饲养起来比较繁琐，不仅加大了饲养人员的工作强度，还使得饲养人员的工作效率严重下降，因此，我们提出一种升降式的料槽。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种升降式的料槽。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种升降式的料槽，包括储料箱，所述储料箱内腔左右两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板均为倾斜设置，所述储料箱底部插接有若干个出料管，所述储料箱底部靠近左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部相靠近的一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶部共同固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有若干个料槽本体，两个所述竖板相靠近的一侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块相靠近的一侧共同固定连接有活动板，所述活动板上插接有若干个活动管，若干个所述出料管底端均贯穿相邻的活动管内腔，若干个所述活动管内腔左右两侧靠近底端处共同固定连接有固定杆，若干个所述固定杆顶部靠近中心处均固定连接有连接杆，若干个所述出料管内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有支撑杆，所述支撑杆上靠近中心处均开设有通孔，若干个所述连接杆顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并固定连接有弧形块，若干个所述弧形块外侧边缘靠近底部处均与相邻的出料管内腔为相互贴合设置，若干个所述弧形块底部均与相邻的支撑杆顶部共同固定连接有复位弹簧，若干个所述复位弹簧均套设在相邻的连接杆外侧边缘靠近顶端处，两个所述竖板相靠近的一侧靠近顶部处均固定连接有第一电机，两个所述第一电机动力输出轴均固定连接有转轴，两个所述转轴相靠近的一端均固定连接有凸轮。
7.进一步的，若干个所述出料管左右两侧靠近底端处均固定连接有滑杆，相邻的所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块，若干个所述活动管内腔左右两侧靠近顶端处均开设有凹槽，若干个所述滑块均位于相邻的凹槽内腔。
8.进一步的，所述储料箱右侧固定连接有进料管，所述进料管左侧靠近顶端处与储料箱右侧靠近顶部处共同插接有连接管，所述进料管顶部和底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴顶端固定连接有从动皮带
轮，所述长轴外侧边缘靠近底端处固定套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧边缘与进料管内腔为相互贴合设置。
9.进一步的，所述进料管右侧靠近顶端处固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部靠近右侧处插接有进料斗，所述搅拌箱顶部靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔贯穿设有搅拌轴，所述搅拌轴顶端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有连动皮带，所述主动皮带轮通过连动皮带与从动皮带轮传动连接，所述搅拌轴外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌轴左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板，两个所述刮板相远离的一侧均与搅拌箱内腔为相互贴合设置，所述搅拌箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板，两个所述斜板顶部均与相邻的刮板顶部为相互贴合设置。
10.进一步的，所述搅拌箱顶部靠近左侧处固定连接有第二电机，所述第二电机动力输出轴固定连接有转杆，所述转杆右端固定连接有主动伞形齿轮，所述搅拌轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置，所述搅拌箱底部靠近中心处与进料管右侧靠近底端处共同插接有导料管。
11.进一步的，所述搅拌箱底部靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板上靠近中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有转板，所述固定板左侧靠近中心处固定连接有固定管，所述固定管内腔贯穿设有螺纹管，所述螺纹管左端固定连接有限料板，所述限料板左侧贯穿导料管内腔。
12.进一步的，所述螺纹杆左端贯穿固定管和螺纹管内腔，且所述螺纹杆外侧边缘靠近左端处与螺纹管内腔为相互啮合设置，所述螺纹管顶部和底部靠近右端处均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相远离的一端均固定连接有限位块，所述固定管内腔顶部和底部均开设有限位槽，两个所述限位块均位于相邻的限位槽内腔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.通过各部件之间的相互配合，使得鸡在需要进食的时候，该装置可自动进行加料，且便于控制加料量，无需饲养人员进行人为的添加饲料来满足需求，饲养简单，降低了饲养人员的工作强度，提高了工作效率，同时使得该装置可将料槽本体调节合适的高度进行加料，避免了在加料时，料槽本体容易被鸡弄脏，影响进食情况，提高了装置的实用性。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的主视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为图1中c处放大图；
20.图5为本实施例的部件凸轮右视图。
21.图中：1、储料箱；2、第一电机；3、凸轮；4、活动板；5、电动伸缩杆；6、横板；7、料槽本体；8、进料管；9、搅拌箱；10、第二电机；11、主动伞形齿轮；12、从动伞形齿轮；13、搅拌杆；
14、刮板；15、限料板；16、主动皮带轮；17、连动皮带；18、从动皮带轮；19、螺旋叶片；20、固定杆；21、连接杆；22、弧形块；23、复位弹簧；24、活动块；25、螺纹杆；26、转板；27、固定管；28、螺纹管。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例1：
27.一种升降式的料槽，包括储料箱1，储料箱1内腔左右两侧均固定连接有导料板，两个导料板均为倾斜设置，储料箱1底部插接有若干个出料管，储料箱1底部靠近左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板底部均固定连接有支撑板，两个支撑板顶部相靠近的一侧均固定连接有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5顶部共同固定连接有横板6，横板6顶部固定连接有若干个料槽本体7，两个竖板相靠近的一侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个滑槽内腔均活动连接有活动块24，两个活动块24相靠近的一侧共同固定连接有活动板4，活动板4上插接有若干个活动管，若干个出料管底端均贯穿相邻的活动管内腔，若干个活动管内腔左右两侧靠近底端处共同固定连接有固定杆20，若干个固定杆20顶部靠近中心处均固定连接有连接杆21，若干个出料管内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有支撑杆，支撑杆上靠近中心处均开设有通孔，若干个连接杆21顶端均贯穿相邻的通孔内腔，并固定连接有弧形块22，若干个弧形块22外侧边缘靠近底部处均与相邻的出料管内腔为相互贴合设置，若干个弧形块22底部均与相邻的支撑杆顶部共同固定连接有复位弹簧23，若干个复位弹簧23均套设在相邻的连接杆21外侧边缘靠近顶端处，两个竖板相靠近的一侧靠近顶部处均固定连接有第一电机2，两个第一电机2动力输出轴均固定连接有转轴，两个转轴相靠近的一端均固定连接有凸轮3，若干个出料管左右两侧靠近底端处均固定连接有滑杆，相邻的滑杆相远离的一端均固定连接有滑块，若干个活动管内腔左右两侧靠近顶端处均开设有凹槽，若干个滑块均位于相邻的凹槽内腔；
28.当需要给鸡喂料时，通过启动两个第一电机2，通过两个第一电机2动力输出轴带动相邻的转轴转动，通过两个转轴带动相邻的凸轮3转动，通过两个凸轮3转动与活动板4接触时，可共同带动活动板4向下移动，通过活动板4带动若干个活动管向下移动，通过若干个
活动管带动相邻的固定杆20向下移动，通过若干个固定杆20带动相邻的连接杆21向下移动，通过若干个连接杆21带动相邻的弧形块22向下移动，使得若干个弧形块22外侧与相邻的出料管内腔分离，并带动若干个复位弹簧23压缩，此时饲料可通过出料管出料，并落入料槽本体7内腔，当两个凸轮3转动与活动板4分离时，由于若干个复位弹簧23的弹力作用，可带动相邻的弧形块22复位，使得在进食的时候，可自动进行加料，且便于控制加料量，无需饲养人员进行人为的添加饲料来满足需求，饲养简单，降低了饲养人员的工作强度，提高了工作效率，加料完成后，两个第一电机2停止工作，通过启动两个电动伸缩杆5，通过两个电动伸缩杆5共同带动横板6向下移动，通过横板6带动若干个料槽本体7向下移动，使得料槽本体7移动至最低处，从而便于对料槽本体7进行喂食，当再次加料时，通过启动两个电动伸缩杆5带动横板6向上移动，通过横板6带动若干个料槽本体7升高至合适的高度，进行加料，从而使得该装置可将料槽本体7调节合适的高度进行加料，避免了在加料时，料槽本体7容易被鸡弄脏，影响进食情况，提高了装置的实用性。
29.实施例2：
30.储料箱1右侧固定连接有进料管8，进料管8左侧靠近顶端处与储料箱1右侧靠近顶部处共同插接有连接管，进料管8顶部和底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔共同贯穿设有长轴，长轴顶端固定连接有从动皮带轮18，长轴外侧边缘靠近底端处固定套设有螺旋叶片19，螺旋叶片19外侧边缘与进料管8内腔为相互贴合设置，进料管8右侧靠近顶端处固定连接有搅拌箱9，搅拌箱9顶部靠近右侧处插接有进料斗，搅拌箱9顶部靠近中心处固定连接有第二轴承，第二轴承内腔贯穿设有搅拌轴，搅拌轴顶端固定连接有主动皮带轮16，主动皮带轮16与从动皮带轮18之间有连动皮带17，主动皮带轮16通过连动皮带17与从动皮带轮18传动连接，搅拌轴外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆13，搅拌轴左右两侧靠近底端处均固定连接有刮板14，两个刮板14相远离的一侧均与搅拌箱9内腔为相互贴合设置，搅拌箱9内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板，两个斜板顶部均与相邻的刮板14顶部为相互贴合设置，搅拌箱9顶部靠近左侧处固定连接有第二电机10，第二电机10动力输出轴固定连接有转杆，转杆右端固定连接有主动伞形齿轮11，搅拌轴外侧边缘靠近顶端处固定套设有从动伞形齿轮12，主动伞形齿轮11与从动伞形齿轮12为相互啮合设置，搅拌箱9底部靠近中心处与进料管8右侧靠近底端处共同插接有导料管，搅拌箱9底部靠近右侧处固定连接有固定板，固定板上靠近中心处固定连接有第三轴承，第三轴承内腔贯穿设有螺纹杆25，螺纹杆25右端固定连接有转板26，固定板左侧靠近中心处固定连接有固定管27，固定管27内腔贯穿设有螺纹管28，螺纹管28左端固定连接有限料板15，限料板15左侧贯穿导料管内腔，螺纹杆25左端贯穿固定管27和螺纹管28内腔，且螺纹杆25外侧边缘靠近左端处与螺纹管28内腔为相互啮合设置，螺纹管28顶部和底部靠近右端处均固定连接有限位杆，两个限位杆相远离的一端均固定连接有限位块，固定管27内腔顶部和底部均开设有限位槽，两个限位块均位于相邻的限位槽内腔；
31.首先通过进料斗加入饲料，通过启动第二电机10，通过第二电机10动力输出轴带动转杆转动，通过转杆带动主动伞形齿轮11转动，通过主动伞形齿轮11带动从动伞形齿轮12转动，通过从动伞形齿轮12带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动主动皮带轮16、搅拌杆13和刮板14转动，通过若干个搅拌杆13可对饲料进行搅拌，通过两个刮板14可对搅拌箱9内腔侧壁附着的饲料进行刮料，使得饲料混合的更加均匀，提高了饲养效率，通过主动皮带轮16带
动连动皮带17转动，通过连动皮带17带动从动皮带轮18转动，通过从动皮带轮18带动长轴转动，通过长轴带动螺旋叶片19转动，搅拌完成后，通过转动转板26，通过转板26带动螺纹杆25转动，通过螺纹杆25带动螺纹管28向右移动，通过螺纹管28带动限料板15向右移动，此时饲料通过导料管进入进料管8内腔，通过两个刮板14和两个斜板的作用下，可防止饲料在搅拌箱9内腔堆积，造成浪费，通过螺旋叶片19转动，可将饲料向上输送，并通过连接管进入储料箱1内腔。
32.工作原理：本实用首先通过进料斗加入饲料，通过启动第二电机10，通过第二电机10动力输出轴带动转杆转动，通过转杆带动主动伞形齿轮11转动，通过主动伞形齿轮11带动从动伞形齿轮12转动，通过从动伞形齿轮12带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动主动皮带轮16、搅拌杆13和刮板14转动，通过若干个搅拌杆13可对饲料进行搅拌，通过两个刮板14可对搅拌箱9内腔侧壁附着的饲料进行刮料，使得饲料混合的更加均匀，提高了饲养效率，通过主动皮带轮16带动连动皮带17转动，通过连动皮带17带动从动皮带轮18转动，通过从动皮带轮18带动长轴转动，通过长轴带动螺旋叶片19转动，搅拌完成后，通过转动转板26，通过转板26带动螺纹杆25转动，通过螺纹杆25带动螺纹管28向右移动，通过螺纹管28带动限料板15向右移动，此时饲料通过导料管进入进料管8内腔，通过两个刮板14和两个斜板的作用下，可防止饲料在搅拌箱9内腔堆积，造成浪费，通过螺旋叶片19转动，可将饲料向上输送，并通过连接管进入储料箱1内腔，当需要给鸡喂料时，通过启动两个第一电机2，通过两个第一电机2动力输出轴带动相邻的转轴转动，通过两个转轴带动相邻的凸轮3转动，通过两个凸轮3转动与活动板4接触时，可共同带动活动板4向下移动，通过活动板4带动若干个活动管向下移动，通过若干个活动管带动相邻的固定杆20向下移动，通过若干个固定杆20带动相邻的连接杆21向下移动，通过若干个连接杆21带动相邻的弧形块22向下移动，使得若干个弧形块22外侧与相邻的出料管内腔分离，并带动若干个复位弹簧23压缩，此时饲料可通过出料管出料，并落入料槽本体7内腔，当两个凸轮3转动与活动板4分离时，由于若干个复位弹簧23的弹力作用，可带动相邻的弧形块22复位，使得在进食的时候，可自动进行加料，且便于控制加料量，无需饲养人员进行人为的添加饲料来满足需求，饲养简单，降低了饲养人员的工作强度，提高了工作效率，加料完成后，两个第一电机2停止工作，通过启动两个电动伸缩杆5，通过两个电动伸缩杆5共同带动横板6向下移动，通过横板6带动若干个料槽本体7向下移动，使得料槽本体7移动至最低处，从而便于对料槽本体7进行喂食，当再次加料时，通过启动两个电动伸缩杆5带动横板6向上移动，通过横板6带动若干个料槽本体7升高至合适的高度，进行加料，从而使得该装置可将料槽本体7调节合适的高度进行加料，避免了在加料时，料槽本体7容易被鸡弄脏，影响进食情况，提高了装置的实用性。
33.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。