一种生物质切撕一体刀箱三螺母锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺母锁紧机构领域，具体为一种生物质切撕一体刀箱三螺母锁紧机构。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作自动地将零件加工出来，而刀箱作为机床的关键部件，是决定加工精度的核心部分，刀箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构，现有的刀箱刀片在安装时，使用过程中厚螺母容易退扣，使得刀片与刀箱间会产生缝隙，主轴不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质切撕一体刀箱三螺母锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的刀箱刀片在安装时，使用过程中厚螺母容易退扣，使得刀片与刀箱间会产生缝隙，主轴不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质切撕一体刀箱三螺母锁紧机构，包括刀箱、定位板、轴承座和螺母锁紧机构，所述定位板的顶部固定安装有刀箱，所述刀箱的中部穿插连接有主轴，所述主轴表面的两侧均设置有螺母锁紧机构，所述螺母锁紧机构包括主轴、调心推力滚子轴承、定固套、调心滚子轴承和轴承调整内套，所述刀箱的两端均设置有位于主轴外侧的轴承座，两个所述轴承座与主轴之间的中部均设置有调心滚子轴承，两个所述轴承座相背离的一侧均设置有定固套，所述主轴表面的两侧均设置有轴承调整内套，所述轴承调整内套与定固套之间设置有调心推力滚子轴承，调心轴承只承受径向力和调心推力只承受轴向力等，这样轴承寿命增加。
5.优选的，所述调心推力滚子轴承的外侧与定固套的内侧固定连接，所述调心推力滚子轴承的内侧与轴承调整内套的外侧固定连接。
6.优选的，所述调心滚子轴承的外侧与轴承座固定连接，所述调心滚子轴承的内侧与主轴固定连接，使得主轴可在轴承座上转动。
7.优选的，所述定固套的外侧设置有轴承固定端盖，所述轴承固定端盖的表面螺纹连接有固定螺栓，通过固定螺栓将轴承固定端盖与定固套连接在一起。
8.优选的，所述调心滚子轴承背离调心推力滚子轴承的一端设置有轴承室密封盖，所述主轴靠近刀箱的一侧设置有隔套，所述隔套表面设置有切撕刀片，所述隔套靠近轴承室密封盖的一侧设置有刀片厚锁紧螺母，所述刀片厚锁紧螺母与轴承室密封盖之间设置有刀片薄螺母锁紧母，刀片厚锁紧螺母一侧设置有刀片薄螺母锁紧母，可以防止刀片厚锁紧螺母退扣。
9.优选的，所述轴承调整内套背离调心滚子轴承的一侧设置有轴承锁紧螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过刀片薄螺母锁紧母防止刀片厚锁紧螺母退扣，然后轴承固定端盖，调心滚子轴承，轴承调整内套用轴承锁紧螺母再锁住，同时锁住主轴承的基础上，相当于又增加一环防止刀片厚锁紧螺母退扣，主轴形成整体稳定结构，刀片在受力很大的情况下都不会有间隙，主轴通过轴承固定端盖定位，即使刀片由于两侧切削刃不锋利，造成的轴向力，也不会使主轴整体位移，保证切削的效果，有了轴承密封盖加上防灰棉毡，灰尘无法进入轴承室，调心滚子轴承只承受径向力和调心推力滚子轴承只承受轴向力，这样轴承寿命增加。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型的俯视局部剖视图；
13.图3为本实用新型的正面剖视图。
14.图中：1、刀箱；2、螺母锁紧机构；3、轴承室密封盖；4、切撕刀片；5、刀片厚锁紧螺母；6、隔套；7、刀片薄螺母锁紧母；8、轴承调整内套；9、轴承锁紧螺母；10、主轴；11、固定螺栓；12、轴承固定端盖；13、调心推力滚子轴承；14、定固套；15、调心滚子轴承；16、定位板；17、轴承座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种生物质切撕一体刀箱三螺母锁紧机构，包括刀箱1、定位板16、轴承座17和螺母锁紧机构2，定位板16的顶部固定安装有刀箱1，刀箱1的中部穿插连接有主轴10，主轴10表面的两侧均设置有螺母锁紧机构2，螺母锁紧机构2包括主轴10、调心推力滚子轴承13、定固套14、调心滚子轴承15和轴承调整内套8，刀箱1的两端均设置有位于主轴10外侧的轴承座17，两个轴承座17与主轴10之间的中部均设置有调心滚子轴承15，两个轴承座17相背离的一侧均设置有定固套14，主轴10表面的两侧均设置有轴承调整内套8，轴承调整内套8与定固套14之间设置有调心推力滚子轴承13，调心滚子轴承15背离调心推力滚子轴承13的一端设置有轴承室密封盖3，主轴10靠近刀箱1的一侧设置有隔套6，隔套6表面设置有切撕刀片4，隔套6靠近轴承室密封盖3的一侧设置有刀片厚锁紧螺母5，刀片厚锁紧螺母5与轴承室密封盖3之间设置有刀片薄螺母锁紧母7。
17.使用时，刀片通过隔套6用刀片厚锁紧螺母5先锁紧，然后通过刀片薄螺母锁紧母7防止刀片厚锁紧螺母5退扣，然后轴承固定端盖12，调心滚子轴承15，轴承调整内套8用轴承锁紧螺母9再锁住，同时锁住主轴10承的基础上，相当于又增加一环防止刀片厚锁紧螺母5退扣，这样主轴10形成整体稳定结构，刀片在受力很大的情况下，刀片间都不会有间隙，主轴10通过轴承固定端盖12定位，即使刀片由于两侧切削刃不锋利，造成的轴向力，也不会使主轴10整体位移，保证切削的效果，有了轴承密封盖加上防灰棉毡，灰尘无法进入轴承室，本结构能承受很大的轴向力，结构紧凑，易于安装维修，调心滚子轴承15只承受径向力和调心推力滚子轴承13只承受轴向力等，这样轴承寿命增加，轴承调整内套8背离调心滚子轴承
15的一侧设置有轴承锁紧螺母9。
18.调心推力滚子轴承13的外侧与定固套14的内侧固定连接，调心推力滚子轴承13的内侧与轴承调整内套8的外侧固定连接，调心滚子轴承15的外侧与轴承座17固定连接，调心滚子轴承15的内侧与主轴10固定连接，定固套14的外侧设置有轴承固定端盖12，轴承固定端盖12的表面螺纹连接有固定螺栓11。
19.使用时，通过固定螺栓11将定固套14与轴承固定盖进行固定安装，调心滚子轴承15和调心推力滚子轴承13可以使主轴10正常转动。
20.本技术实施例在使用时：刀片通过隔套6用刀片厚锁紧螺母5先锁紧，然后通过刀片薄螺母锁紧母7防止刀片厚锁紧螺母5退扣，然后轴承固定端盖12，调心滚子轴承15，轴承调整内套8用轴承锁紧螺母9再锁住，同时锁住主轴10承的基础上，相当于又增加一环防止刀片厚锁紧螺母5退扣，这样主轴10形成整体稳定结构，刀片在受力很大的情况下，刀片间都不会有间隙，主轴10通过轴承固定端盖12定位，即使刀片由于两侧切削刃不锋利，造成的轴向力，也不会使主轴10整体位移，保证切削的效果，有了轴承室密封盖3加上防灰棉毡，灰尘无法进入轴承室，本结构能承受很大的轴向力，结构紧凑，易于安装维修，调心滚子轴承15只承受径向力和调心推力滚子轴承13只承受轴向力等，这样轴承寿命增加，通过固定螺栓11将定固套14与轴承固定盖进行固定安装，调心滚子轴承15和调心推力滚子轴承13可以使主轴10正常转动。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。