一种旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置的制作方法

1.本实用新型属于旋耕施肥播种设备技术领域，具体涉及一种旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置。


背景技术：

2.旋耕施肥播种机后置播种组件通常设计有镇压辊来完成驱动排种、种床镇压、保墒等重要作用，而播种机在田间作业时，镇压辊上避免不了粘连泥土及缠绕杂草等现象，如不及时清除，就会集聚堵塞，妨碍镇压辊转动，甚至严重影响到播种质量。
3.现有旋耕施肥播种机上的镇压辊多采用刮土板，刮土板的外端通过螺栓、螺母安装于镇压辊上方的横梁上，刮土板的内端靠近镇压辊侧面设置，在镇压辊转动过程中完成对其侧面粘连泥土及缠绕杂草等的清除，存在固定的刮土板只能被动完成清理，且遇到粘性土壤、多秸秆、多杂草田地时，清除效果不理想的问题；为解决上述问题，开发一种旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种清除效果好、后期维护维修方便的旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间转动设有镇压辊，所述左侧板和所述右侧板之间位于所述镇压辊的一侧转动设有刀辊轴，所述刀辊轴上环绕设有数量若干的刀座，所述刀座垂直设置于所述刀辊轴上，所述刀座上可拆卸式固定连接有l形弯刀，所述l形弯刀的外端距离所述镇压辊的侧面1～10mm设置，所述刀辊轴的一端穿过所述左侧板或所述右侧板设置后设有刮土链轮，所述镇压辊的侧面设有多组平行设置的防滑结构，所述防滑结构与多个所述l形弯刀互不干涉设置。
6.优选的，所述防滑结构由多个均匀环绕所述镇压辊设置的防滑钉组成。
7.进一步优选的，所述防滑钉为v字形结构且所述v字形结构尖端朝外。
8.优选的，所述刀辊轴的两端通过带方形座外球面轴承转动连接于所述左侧板与所述右侧板之间。
9.优选的，所述l形弯刀通过多个紧固件可拆卸固定连接于所述刀座上。
10.优选的，所述刀座四个一组均匀对称环绕所述刀辊轴设置且相邻两组所述刀座相互错开90度设置。
11.优选的，所述左侧板和所述右侧板上位于所述镇压辊的另一侧对称穿设有左铰接轴和右铰接轴，所述左铰接轴和所述右铰接轴的外端分别转动连接有左双链轮组和右双链轮组，所述左侧板上位于所述左铰接轴和所述镇压辊之间设有向上的左限深调节连接板，所述右侧板上位于所述右铰接轴和所述镇压辊之间设有与所述左限深调节连接板对称设置的右限深调节连接板。
12.优选的，所述镇压辊的一端穿过所述右侧板或所述左侧板设置后设有排种驱动链轮。
13.由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用刀辊轴和刮土链轮，刀辊轴上安装多个l形弯刀，刮土链轮外接动力，在外接动力的驱动下多个l形弯刀在刀辊轴的带动下连续快速转动，从而形成一把把较为锋利的刮刀（割刀），主动完成对镇压辊侧面粘连泥土及缠绕杂草等的清除，清除效果得到了极大的提升；本实用新型采用侧面设置有防滑结构的镇压辊，防滑结构不易打滑，可协助镇压辊相对于地面有效转动，顺利完成驱动排种、种床镇压、保墒等功能的同时，进一步提升清除效果；本实用新型采用可拆卸式固定连接的l形弯刀，方便后期维护维修；总的，本实用新型具有清除效果好、后期维护维修方便的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图一。
15.图2是图1的局部放大结构示意图一。
16.图3是本实用新型的局部放大结构示意图二。
17.图4是本实用新型的立体结构示意图二。
18.图5是图4的局部放大结构示意图。
19.图6是本实用新型的刀辊轴、l形弯刀和刀座等的立体结构示意图。
20.图中：1、镇压辊2、防滑结构21、防滑钉3、左侧板4、左铰接轴5、左双链轮组6、左限深调节连接板7、排种驱动链轮8、带方形座外球面轴承9、刀辊轴10、l形弯刀11、刀座12、刮土链轮13、右双链轮组14、右侧板15、右铰接轴16、右限深调节连接板17、轴承与轴承座18、紧固件。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
22.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提供了一种旋耕施肥播种机镇压辊刮土装置，包括左侧板3和右侧板14，左侧板3和右侧板14之间转动设有镇压辊1，镇压辊1用于驱动排种、种床镇压、保墒等。其中，镇压辊1为一直径相对较大的空心圆筒结构，空心圆筒结构的两端通过轴承与轴承座17转动连接于左侧板3和右侧板14上。
23.左侧板3和右侧板14之间位于镇压辊1的一侧转动设有刀辊轴9，刀辊轴9上环绕设有数量若干的刀座11，刀座11垂直设置于刀辊轴9上，刀座11上通过多个紧固件18可拆卸式固定连接有l形弯刀10。其中，刀座11用于安装l形弯刀10，刀座11具体为一平板结构，平板结构通过焊接固定连接于刀辊轴9上。其中，紧固件18采用螺栓、螺母和垫圈。其中，l形弯刀10用于清除镇压辊1侧面粘连泥土及缠绕杂草等。
24.具体的，l形弯刀10的外端距离镇压辊1的侧面1～10mm设置，为了更好的清除效果，l形弯刀10自然是距离镇压辊1越近越好，但考虑到加工误差及其他干扰因素和两者均可相对顺利工作，一般设置为5mm即可。
25.具体的，刀辊轴9的两端通过带方形座外球面轴承8转动连接于左侧板3与右侧板14之间。其中，带方形座外球面轴承8的方形座自带四个螺栓固定孔，可使其安装牢固可靠。
其中，带方形座外球面轴承8的外球面轴承有自动调心功能，可防止刀辊轴9工作过程中可能弯曲时两端不同心。
26.具体的，刀座11四个一组均匀对称环绕刀辊轴9设置且相邻两组刀座11相互错开90度设置，如此可使l形弯刀10均匀环绕地设置于刀辊轴9上，为镇压辊1提供更好的清除效果。
27.具体的，刀辊轴9的一端穿过左侧板3或右侧板14设置后设有刮土链轮12，镇压辊1的一端穿过右侧板14或左侧板3设置后设有排种驱动链轮7，如此可使刮土链轮12和排种驱动链轮7分别安装于刮土装置的两侧，方便各自传动功能的实现。其中，刮土链轮12通过链条与主机相连，由主机提供外接动力，实现l形弯刀10的主动清除功能。其中，排种驱动链轮7通过链条与种肥箱相连，实现镇压辊1的驱动排种功能。
28.具体实施时，从主机过来的外接动力通过链条与刮土链轮12驱动刀辊轴9快速转动完成主动清除功能时，可设计为驱动刀辊轴9向前转动或者向后转动均可，优选向前转动。
29.具体的，镇压辊9的侧面设有多组平行设置的防滑结构2，防滑结构2与多个l形弯刀10互不干涉设置。其中，防滑结构2由多个均匀环绕镇压辊1设置的防滑钉21组成，防滑钉21为v字形结构且v字形结构尖端朝外。具体而言，v字形结构简单易实现，其朝内两端与镇压辊9焊接连接更牢固，其朝外尖端与地面接触，可抓牢地面，使镇压辊1不易打滑，实现稳定可靠地向前移动。当然，其它结构的防滑结构2也可，如圆柱、长条状结构等。
30.具体实施时，可通过l形弯刀10的安装方向，避开防滑结构2，从而实现其与防滑结构2的互不干涉设置。
31.具体的，左侧板3和右侧板14上位于镇压辊1的另一侧（相对于刀辊轴9而言）对称穿设有左铰接轴4和右铰接轴15，左铰接轴4和右铰接轴15的外端分别转动连接有左双链轮组5和右双链轮组13。其中，左铰接轴4和右铰接轴15用于与主机之间的铰接连接，刮土装置整体通过两者之间的铰接连接挂设安装于主机后侧。其中，左双链轮组5用于动力传递，排种驱动链轮7与左双链轮组5的一个链轮通过链条相连，然后左双链轮组5的另一个链轮通过链条与种肥箱相连。同理，右双链轮组13的一个链轮通过链条与主机的中间齿轮箱相连，另一个链轮通过链条与刮土链轮12相连，完成动力传递。
32.左侧板3上位于左铰接轴4和镇压辊1之间设有向上的左限深调节连接板6，右侧板14上位于右铰接轴15和镇压辊1之间设有与左限深调节连接板6对称设置的右限深调节连接板16。其中，左限深调节连接板6与右限深调节连接板16用于与主机之间的限深连接，具体为左限深调节连接板6与右限深调节连接板16上设有多组高度不同的连接孔，通过不同高度的连接孔组与主机相连，达到调整镇压辊1工作高度即限深的目的。
33.完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，使用时先通过左铰接轴4与右铰接轴15将刮土装置安装好于主机后侧，再通过左限深调节连接板6与右限深调节连接板16调整好镇压辊1的工作高度；然后主机牵引刮土装置匀速前进，在跟随主机向前行进的过程中，镇压辊1与地面接触，依靠地面摩擦力转动，转动的镇压辊1在完成种床镇压与保墒功能的同时，通过排种驱动链轮7传递动力给种肥箱，驱动种肥箱完成排种或排肥的功能，同时主机动力通过刮土链轮12传递给刀辊轴9，刀辊轴9带动l形弯刀10快速旋转，快速旋转的l形弯刀主动完成对镇压辊1侧面粘连泥土及缠绕杂草等的有效清除功能。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。