一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统

1.本实用新型涉及一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统，属于温度调控技术领域。


背景技术：

2.随着近代技术、科技产业提高的迅猛发展，食品行业、制造业、化工厂等都对环境条件的把控十分严格，对于环境舒适度的要求越来越高。基于苏南区域的夏季炎热、冬季湿冷，利用空气源热泵机组维持畜禽养殖棚舍温、湿度环境智能调控，有利于养殖人员与畜禽生产生活，且系统用水、需消毒：养殖人员与外地引进畜禽应进行严格消毒、沐浴，旨在避免交叉污染。
3.现有的畜禽养殖棚舍温湿度环境调控系统对于畜禽养殖棚舍进行送风工作时，送风过于集中，其送风系统不适用于畜禽生理结构特性，不便于改善畜禽养殖棚舍环境，影响系统的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统，解决现有的畜禽养殖棚舍温湿度环境调控系统送风过于集中，其送风系统不适用于畜禽生理结构特性，不便于改善畜禽养殖棚舍环境，影响系统的工作效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统，包括热泵循环系统、送风系统、废水环流系统、温差电池、虹吸系统和相变储热罐系统；
7.所述热泵循环系统包括压缩机，所述压缩机与四通换向阀连接，所述四通换向阀与第一热交换器连接，所述第一热交换器通过节流阀与第二热交换器连接，所述第二热交换器一侧设有两个支路，一个支路通过所述四通换向阀与所述压缩机连接，另一个支路通过虹吸系统与第一换热器连接，所述第一换热器通过压力泵与所述压缩机连接，所述第一换热器通过阀门k1与太阳能集热器连接，所述太阳能集热器一侧通过阀门k4和所述相变储热罐系统与所述太阳能集热器另一侧连接；
8.所述送风系统包括风管和多个与所述风管相匹配的风向导送仪，所述风管通过出风口与所述第一热交换器连接，所述风向导送仪位于所述风管内部并通过发泡胶与所述风管粘连固定，所述风向导送仪内开设有分流口，所述分流口底部通过多个导流孔与所述风管外侧连通，多个所述导流孔为弯曲状且横截面面积大小不同，相邻的两个所述风向导送仪通过所述分流口、所述风管进行连通。
9.进一步的，所述第二热交换器包括第一室和第二室，所述第一室和所述第二室分别设于所述第二热交换器内壁两侧，所述第二室内设有微液泵，所述第二热交换器内设有
微扁管换热器，所述第二热交换器内于所述微扁管换热器一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有风扇，所述第二热交换器上于所述凹槽两侧设有底座。
10.进一步的，所述温差电池内部设有搁架，所述搁架两端分别设有n型半导体堆和p型半导体堆，所述n型半导体堆和所述p型半导体堆之间设有温差发电片，所述温差发电片与所述搁架固定连接，所述温差发电片与所述风扇电性连接。
11.进一步的，所述废水环流系统包括沐浴间，所述沐浴间内设有环流管、花洒和地漏，所述地漏位于所述花洒下方，所述地漏通过渐缩管与电子水泵连接，所述电子水泵与所述环流管一端连接，所述环流管另一端与多向阀门连接，所述多向阀门的第一触点通过折线形换热器与所述n型半导体堆连接，所述折线形换热器位于所述第一热交换器内，所述多向阀门的第二触点通过所述第二热交换器与所述p型半导体堆连接，所述多向阀门的第三触点与所述n型半导体堆连接。
12.进一步的，所述虹吸系统包括集液器，所述集液器内部设有悬片，所述悬片通过弹簧与所述集液器内壁顶部弹性连接。
13.进一步的，所述相变储热罐系统包括相变储热罐，所述相变储热罐包括发生池和吸收池，所述发生池位于所述吸收池上方，所述相变储热罐通过阀门k2与所述太阳能集热器一侧连接，所述相变储热罐通过所述阀门k4与所述太阳能集热器另一侧连接，所述相变储热罐通过阀门k3与喷淋头连接，所述喷淋头位于所述第二热交换器上方。
14.进一步的，所述温差电池通过阀门k6与第二换热器连接，所述第二换热器通过第三换热器与所述环流管连接，所述太阳能集热器一侧通过阀门k5和所述第二换热器与所述太阳能集热器另一侧连接。
15.进一步的，还包括超声波空化器，所述超声波空化器一侧通过阀门k7和第三换热器与所述超声波空化器另一侧连接。
16.进一步的，所述第一热交换器和所述第二热交换器为蒸发器或冷凝器。
17.进一步的，所述集液器内壁凹凸不平。
18.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
19.1、该畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统，通过风向导送仪、导流孔和分流口配合，对于导流孔内风的风力和风向进行改变，使其吹出的风更加轻柔与均匀，不同于现有的直吹式方式，不会长时间对准一个方向持续送风，避免对于畜禽身体造成刺激性影响，实现细致化分流并进去室内，完成均匀、柔性送风的过程，保证了装置的工作效果；
20.2、通过集液器和悬片，增加气液分子间的扰动作用，促进制冷剂液体部分因扰动、吸热转变为气态，再利用太阳能蓄热加热后的热水与虹吸装置排出的液态制冷剂换热，使之转换成气态，气态制冷剂返回压缩机，完成空调制冷循环；
21.3、温差电池利用温度差异，使热能直接转化为电能，将两种不同类型的热电转换材料n型半导体堆和p型半导体堆的一端结合并将其置于高温状态，另一端开路并给以低温时，由于高温端的热激发作用较强，空穴和电子浓度也比低温端高，在这种载流子浓度梯度的驱动下，空穴和电子向低温端扩散，从而在低温开路端形成电势差，形成电流为风扇及其他电器供电。
附图说明
22.图1是根据本实用新型实施例提供的一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统的系统示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例提供的第二热交换器的结构示意图；
24.图3是根据本实用新型实施例提供的风向导送仪的结构示意图；
25.图4是根据本实用新型实施例提供的风向导送仪的风向运移示意图；
26.图5是根据本实用新型实施例提供的风向导送仪的仰视示意图；
27.图6是根据本实用新型实施例提供的风向导送仪的侧视示意图；
28.图7是根据本实用新型实施例提供的微扁管换热器的结构示意图；
29.图8是根据本实用新型实施例提供的微扁管换热器的结构放大示意图；
30.图9是根据本实用新型实施例提供的渐缩管的主视剖面示意图；
31.图10是根据本实用新型实施例提供的多向阀门的结构示意图；
32.图11是根据本实用新型实施例提供的温差电池的结构示意图；
33.图12是根据本实用新型实施例提供的集液器的结构示意图；
34.图13是根据本实用新型实施例提供的悬片的受力分析示意图；
35.图14是根据本实用新型实施例提供的相变储热罐的结构示意图。
36.图中：1、压缩机；2、第一热交换器；3、节流阀；4、第二热交换器；5、四通换向阀；6、风向导送仪；7、环流管；8、花洒；9、地漏；10、渐缩管；11、电子水泵；12、太阳能集热器；13、温差电池；14、多向阀门；15、折线形换热器；16、微扁管换热器；17、风扇；18、底座；19、发泡胶；20、分流口；21、导流孔；22、出风口；23、风管；24、n型半导体堆；25、p型半导体堆；26、温差发电片；27、搁架；28、喷淋头；29、集液器；30、第一换热器；31、相变储热罐；32、超声波空化器；33、第三换热器；34、第二换热器；35、压力泵；36、微液泵；37、弹簧；38、悬片；39、发生池；40、吸收池；41、第二室；42、第一室。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
40.如图1-14所示，本实用新型提供了一种畜禽养殖棚舍温湿度环境调控与多效循环余热再利用系统，包括热泵循环系统、送风系统、废水环流系统、温差电池13、虹吸系统和相变储热罐系统；所述热泵循环系统包括压缩机1，所述压缩机1与四通换向阀5连接，所述四通换向阀5与第一热交换器2连接，所述第一热交换器2通过节流阀3与第二热交换器4连接，所述第二热交换器4一侧设有两个支路，一个支路通过所述四通换向阀5与所述压缩机1连接，另一个支路通过虹吸系统与第一换热器30连接，所述第一换热器30通过压力泵35与所述压缩机1连接，所述第一换热器30通过阀门k1与太阳能集热器12连接，所述太阳能集热器12一侧通过阀门k4和所述相变储热罐系统与所述太阳能集热器12另一侧连接；所述送风系统包括风管23和多个与所述风管23相匹配的风向导送仪6，所述风管23通过出风口22与所述第一热交换器2连接，所述风向导送仪6位于所述风管23内部并通过发泡胶19与所述风管23粘连固定，所述风向导送仪6内开设有分流口20，所述分流口20底部通过多个导流孔21与所述风管23外侧连通，多个所述导流孔21为弯曲状且横截面面积大小不同，相邻的两个所述风向导送仪6通过所述分流口20、所述风管23进行连通，所述第一热交换器2和所述第二热交换器4为蒸发器或冷凝器。
41.具体地，制热循环时，此时第一热交换器2为蒸发器，第二热交换器4为冷凝器，制冷剂首先进入压缩机1压缩，成为高温高压的液体，通入第一热交换器2中放热，与周围气体进行换热，制冷剂放热使风管23中气体温度升高，风管23中设置多个风向导送仪6，当第一热交换器2内的新风通过出风口22送过来时，当新风持续供给时，风管23内的风量变大，使得压力变大，一部分会从风向导送仪6的一端通过分流口20运移到另一端，将新风继续供给到下一个风向导送仪6，而另一部分则通过下方的导流孔21内改变运移轨迹和风力大小，由于导流孔21的通道弯曲不定、大小不一，新风经过导流孔21排出后，风力的大小和风向均发生改变，使其吹出的风更加轻柔与均匀，不同于现有的直吹式方式，不会长时间对准一个方向持续送风，避免对于畜禽身体造成刺激性影响，实现细致化分流并进去室内，完成均匀、柔性送风的过程，制冷剂再经节流阀3节流降压，进入第二热交换器4中吸收外界空气的热量，制冷剂进入第二热交换器4进行吸热，制冷剂通过四通换向阀5后重新进入压缩机1吸热蒸发完成循环；制冷循环即与制热循环相反，通过四通换向阀5改变压缩机1出口方向与进口方向，此时第一热交换器2为冷凝器，第二热交换器4为蒸发器，此时管内流通的新风为冷风，其中，可选的，风向导送仪6的材料为泡沫，形状为实心立方体，嵌于风管23内部，本实用新型通过风向导送仪6、导流孔21和分流口20配合，对于导流孔21内风的风力和风向进行改变，使其吹出的风更加轻柔与均匀，不同于现有的直吹式方式，不会长时间对准一个方向持续送风，避免对于畜禽身体造成刺激性影响，实现细致化分流并进去室内，完成均匀、柔性送风的过程，保证了装置的工作效果。
42.一种实施例，所述第二热交换器4包括第一室42和第二室41，所述第一室42和所述第二室41分别设于所述第二热交换器4内壁两侧，所述第二室41内设有微液泵36，所述第二热交换器4内设有微扁管换热器16，所述第二热交换器4内于所述微扁管换热器16一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有风扇17，所述第二热交换器4上于所述凹槽两侧设有底座18。
43.具体地，可选的，微液泵36的数量为多个，微扁管换热器16呈平弓字型，其中，微液泵36收集的是未完全蒸发的制冷剂液体，当制冷剂液体落入第二室41内，随着液滴掉落，连
续撞击到微液泵36上时，形成一个个微小的涡环，增强气液之间的扰动，这样，一部分小液滴转化成气态进入压缩机1，另一部分落入第二室41底部，当与废水环流系统接通后，热水将流进第二热交换器4底部的微扁管换热器16中，热水与微扁管换热器16的壁面通过对流换热完成传热，再将热量以对流的方式传给第二热交换器4中的空气，同时利用温差电池13给风扇17通电，带动风扇17转动，受热的空气受到强烈的扰动，流动速度增加，持续为第二热交换器4增温，完成化霜工作，本专利提出了一种微扁管换热器16，扁管是一种强化换热元件，是由相同周长的圆管压制而成，横截面由两个对称直边和两个对称半圆弧组成，直边侧平壁相当于板式换热器的板壁，其管束的传热特性趋向接近板束传热，圆管被压制成扁管后与传统圆管相比，横截面积减小，当量直径降低，在相同流量下速度得以提高，可以增强流体的湍动程度，起到强化对流换热的目的，同时扁管在墙体内的纵向环绕减少了本系统对畜禽养殖棚舍内的空间的占用，可以更好的达到传热效果；并且扁管的造价较低。
44.一种实施例，所述虹吸系统包括集液器29，所述集液器29内部设有悬片38，所述悬片38通过弹簧37与所述集液器29内壁顶部弹性连接，所述集液器29内壁凹凸不平。
45.具体地，第二室41与集液器29组成虹吸系统，利用高度不同产生的液位差，将第二室41中残留的液态制冷剂吸入集液器29，集液器29顶端中部用弹簧37连接了悬片38，随着制冷剂液滴落入集液器29中，在制冷剂液滴的撞击下，悬片38发生倾斜，偏移，与后续的液滴进行连续的撞击，产生左右摇摆的现象，集液器29的内壁设置为凹凸不平，液滴撞击避免形成回弹，与悬片38一样，增强了容器内气液的扰动，使液体制冷剂一部分转化为气体，通过集液器29和悬片38，增加气液分子间的扰动作用，促进制冷剂液体部分因扰动、吸热转变为气态，再利用太阳能蓄热加热后的热水与虹吸装置排出的液态制冷剂换热，使之转换成气态，气态制冷剂返回压缩机1，完成空调制冷循环，其中，悬片38的受力分析如下：
46.悬片38受上方弹簧37的拉力f1，重力g1，液滴对其有一定的冲击力f2，与竖直方向成α
°
；
47.冲击力f2的水平分力为：
48.f
21
＝f
2 sinα
49.竖直分力为：
50.f
22
＝f
2 cosα
51.由于：
52.f1＝f
22
+g1＝f
2 cosα+g153.所以竖直方向合力为0；
54.水平方向上悬片38所受的力只有f
22
，所以悬片38在水平方向上受到液滴冲击力的分力，从而产生位置上的倾斜和偏移。
55.一种实施例，所述相变储热罐系统包括相变储热罐31，所述相变储热罐31包括发生池39和吸收池40，所述发生池39位于所述吸收池40上方，所述相变储热罐31通过阀门k2与所述太阳能集热器12一侧连接，所述相变储热罐31通过所述阀门k4与所述太阳能集热器12另一侧连接，所述相变储热罐31通过阀门k3与喷淋头28连接，所述喷淋头28位于所述第二热交换器4上方。
56.可选的，发生池39内物质为cacl2二甲醇，吸收池40内为无水cacl2，打开阀门k2、阀门k4，太阳能集热器12中的热水与发生池39换热，使发生池39内的二甲醇受热气化成为热
的二甲醇蒸气，打开阀门k3，二甲醇蒸气通过喷淋头28喷淋至第二热交换器4内，进行辅助除冰融霜，热水温度降低再回到太阳能集热器12中进行循环。
57.一种实施例，所述废水环流系统包括沐浴间，所述沐浴间内设有环流管7、花洒8和地漏9，所述地漏9位于所述花洒8下方，所述地漏9通过渐缩管10与电子水泵11连接，所述电子水泵11与所述环流管7一端连接，所述环流管7另一端与多向阀门14连接，所述多向阀门14的第一触点通过折线形换热器15与所述n型半导体堆24连接，所述折线形换热器15位于所述第一热交换器2内，所述多向阀门14的第二触点通过所述第二热交换器4与所述p型半导体堆25连接，所述多向阀门14的第三触点与所述n型半导体堆24连接，所述温差电池13通过阀门k6与第二换热器34连接，所述第二换热器34通过第三换热器33与所述环流管7连接，所述太阳能集热器12一侧通过阀门k5和所述第二换热器34与所述太阳能集热器12另一侧连接。
58.使用时，环流管7蛇形盘绕在沐浴间内部，渐缩管10连接地漏9，用以收集养殖人员与外地引进畜禽消毒、沐浴过程中使用过后带有余热的废水，电子水泵11设置在地面的环流管7管头处，花洒8内的水使用后通过地漏9流入渐缩管10中，废水通过渐缩管10后，流速增加，加之电子水泵11的作用，废水被打入环流管7内，在沐浴间内的墙壁内持续流动，以保证沐浴间内的温度可以保持稳定，此设计符合畜禽养殖棚舍消毒、沐浴环境舒适的要求，循环后的废水仍有部分余热；其中，冬季时，多向阀门14接通第二触点和第三触点时，环流管7流出的带有余热的废水一部分流入第二热交换器4内先进行化霜工作，散失热量温度变低的水通入p型半导体堆25下侧充当冷源，另一部分水从另一条支路直接通入到n型半导体堆24下方充当热源，以此形成温度差产生电势差，形成电流通过温差发电片26和风扇17，带动风扇17运转，随后充当热源、冷源的两路水发挥作用后汇聚到一起进入第二换热器34和第三换热器33内进行换热，最后持续通入多向阀门14前面的管路内进行循环使用；夏季时，多向阀门14接通第一触点和第二触点时，环流管7流出的带有余热的废水一部分流入第一热交换器2内的折线形换热器15内，由于夏季第二热交换器4吸热，吸收管内热水的热量，散失热量温度变低的水通入n型半导体堆24下侧充当冷源，另一部分水从另一条支路直接通入到第二热交换器4内的微扁管换热器16内，由于夏季第一热交换器2放热，因此放出的热量被管内的水吸收再热，充当热源通入p型半导体堆25下方，以此形成温度差产生电势差，通过温差发电片26形成电流，由于夏季时，冷源、热源之间温差更大，形成的电势更高，此时产生的电可以给家用电动车进行充电，随后充当热源、冷源的两路水发挥作用后汇聚到一起进入第二换热器34和第三换热器33内进行换热，最后持续通入多向阀门14前面的管路内进行循环使用。
59.一种实施例，所述温差电池13内部设有搁架27，所述搁架27两端分别设有n型半导体堆24和p型半导体堆25，所述n型半导体堆24和所述p型半导体堆25之间设有温差发电片26，所述温差发电片26与所述搁架27固定连接，所述温差发电片26与所述风扇17电性连接。
60.使用时，温差电池13利用温度差异，使热能直接转化为电能，将两种不同类型的热电转换材料n型半导体堆24和p型半导体堆25的一端结合并将其置于高温状态，另一端开路并给以低温时，由于高温端的热激发作用较强，空穴和电子浓度也比低温端高，在这种载流子浓度梯度的驱动下，空穴和电子向低温端扩散，从而在低温开路端形成电势差，形成电流为风扇17及其他电器供电。
61.一种实施例，还包括超声波空化器32，所述超声波空化器32一侧通过阀门k7和第三换热器33与所述超声波空化器32另一侧连接。
62.一种实施例，冬季模式中，制冷剂首先进入压缩机1压缩，成为高温高压的液体，通入第一热交换器2中放热，与周围气体进行换热，制冷剂放热使风管23中气体温度升高，送风机构完成柔性送风，制冷剂再经节流阀3节流降压，进入第二热交换器4中吸收外界空气的热量，制冷剂进入第二热交换器4进行吸热，制冷剂重新进入压缩机1吸热蒸发完成循环，微液泵36其中收集的是未完全蒸发的制冷剂液体，当制冷剂液体落入第二室41内，随着液滴掉落，连续撞击到微液泵36上时，形成一个个微小的涡环，增强气液之间的扰动，一部分小液滴转化成气态进入压缩机1，另一部分落入第二室41底部，随后一部分小液滴重新打入第一室42继续完成蒸发工作重复利用，另一部分小液滴被集液器29收集后与太阳能集热器12换热升温，升温后的制冷剂持续通入压缩机1内继续完成之后的工作，从太阳能集热器12内出来的热水温度降低后与相变储热罐31换热工作结束的冷水一通返回太阳能集热器12内循环工作，当与废水环流系统接通后，热水将流进第二热交换器4底部的微扁管换热器16中，热水与微扁管换热器16的壁面通过对流换热完成传热，再将热量以对流的方式传给第二热交换器4中的空气，同时利用温差电池13给风扇17通电，带动风扇17转动，多向阀门14接通第二触点和第三触点时，环流管7流出的带有余热的废水一部分流入第二热交换器4内先进行化霜工作，散失热量温度变低的水通入p型半导体堆25下侧充当冷源，另一部分水从另一条支路直接通入到n型半导体堆24下方充当热源，以此形成温度差产生电势差，通过温差发电片26形成电流，带动风扇17运转，随后充当热源、冷源的两路水发挥作用后汇聚到一起进入第二换热器34进行换热，被加热后的热水通入第三换热器33内，利用超声波空化器32产生的强热进一步加热，最后持续通入多向阀门14前面的管路内进行循环使用，受热的空气受到强烈的扰动，流动速度增加，持续为第二热交换器4增温，完成化霜工作。
63.一种实施例，夏季模式时，制冷循环即与制热循环相反，通过四通换向阀5改变压缩机1出口方向与进口方向，使制热过程中的蒸发器转变为制冷过程中的冷凝器，送风机构完成柔性送风的过程，制冷剂再经节流阀3节流降压，进入第二热交换器4中吸收外界空气的热量，制冷剂进入第二热交换器4进行吸热，制冷剂重新进入压缩机1吸热蒸发完成循环，当与废水环流系统接通后，热水将流进第二热交换器4底部的微扁管换热器16中，热水与微扁管换热器16的壁面通过对流换热完成传热，再将热量以对流的方式传给第二热交换器4中的空气，同时利用温差电池13给风扇17通电，带动风扇17转动，多向阀门14接通第一触点和第二触点时，环流管7流出的带有余热的废水一部分流入第一热交换器2内的折线形换热器15内，由于夏季第二热交换器4吸热，吸收管内热水的热量，散失热量温度变低的水通入n型半导体堆24下侧充当冷源，另一部分水从另一条支路直接通入到第二热交换器4内的微扁管换热器16内，由于夏季第二热交换器4放热，因此放出的热量被管内的水吸收再热，充当热源通入p型半导体堆25下方，以此形成温度差产生电势差，通过温差发电片26形成电流，由于夏季时，冷源、热源之间温差更大，形成的电势更高，此时产生的电可以给家用电动车进行充电，随后充当热源、冷源的两路水发挥作用后汇聚到一起进入第二换热器34进行换热，被加热后的热水通入第三换热器33内，利用超声波空化器32产生的强热进一步加热，最后持续通入多向阀门14前面的管路内进行循环使用。
64.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。