一种生猪养殖自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体为一种生猪养殖自动送料机构。


背景技术：

2.随着农村经济快速发展，专业化生产、集约化经营和企业化管理已经成为新农村建设的新特征，许多农村科技示范户、专业户依靠科学技术走上了致富之路，成了农村脱贫致富的带头人，农民学科技、用科技的积极性空前高涨，科技致富已经成为中国农村的一种时尚，决定这种经济现象的经济规律是猪肉需求具有比较强的刚性，猪肉供给从养殖母猪到养殖仔猪再到养殖生猪一般需要两到三年时间，本期猪肉价格决定本期养殖业者的养殖规模，本期养殖规模决定下期的猪肉供给量和价格，现有的生猪养殖自动送料机构在上料时通常只会在食槽的一端上料，这就导致饲料堆积，养殖猪会因为争抢饲料导致拥挤、踩踏，严重时还会发生撕咬，从而导致养殖猪发生危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生猪养殖自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的生猪养殖自动送料机构在上料时通常只会在食槽的一端上料，这就导致饲料堆积，养殖猪会因为争抢饲料导致拥挤、踩踏，严重时还会发生撕咬，从而导致养殖猪发生危险的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖自动送料机构，包括猪圈和上料构件，所述猪圈的顶端安装有上料构件，震动构件安装在所述猪圈的前表面；摇摆构件安装在所述上料构件的底端；其中，所述震动构件用于震动上料构件所落下的饲料；所述摇摆构件用于摇摆上料构件。
5.优选的，所述上料构件包括：竖杆固接在所述猪圈的顶端；横杆固接在所述竖杆的顶端；连接杆固接在所述横杆的顶端；下料管固接在所述连接杆的前表面；进料箱固接在所述下料管的顶端；其中，所述竖杆用于支撑横杆，所述横杆用于支撑连接杆。
6.优选的，所述下料管的顶端安装有波形软管。
7.优选的，为了将饲料平均投放入食槽中，所述震动构件包括：支撑杆设置在所述猪圈的前表面；食槽转动连接在所述支撑杆的顶端；连接头固接在所述食槽的左侧；连杆转动连接在所述连接头的左侧内部；偏心轮转动连接在所述连杆的左侧背部；第一电机固接在所述偏心轮的背部；支撑架套接在所述第一电机的外壁；其中，所述支撑杆用于支撑食槽，所述支撑架用于支撑第一电机。
8.优选的，当需要将饲料震动时，使用者将第一电机连接外部电源，第一电机通过偏心轮带动连杆转动，连杆通过连接头带动食槽左右震动将饲料震动均匀。
9.优选的，为了将下料管所下饲料均匀投放至食槽内，所述摇摆构件包括：第二电机设置在所述食槽的底端；圆盘固接在所述第二电机的前表面；圆环套接在所述圆盘的外壁；底座滑动连接在所述圆环的底端；其中，所述第二电机用于带动圆盘转动，所述底座用于支
撑圆环。
10.为了将下料管所下饲料均匀投放至食槽内，所述摇摆构件还包括：竖板固接在所述底座的前表面；齿轮啮合连接在所述圆环的顶端；转杆固接在所述齿轮的前表面；限位杆固接在所述转杆的前表面；其中，所述竖板用于支撑转杆，所述转杆用于带动限位杆转动。
11.优选的，当需要将下料管内的饲料均匀投放至食槽内时，使用者将第二电机连接外部电源，第二电机通过圆盘带动圆环左右移动，圆环带动齿轮左右移动，齿轮通过转杆带动限位杆左右移动。
12.优选的，所述圆环的内壁上下两侧加工有齿条，所述圆环的顶端加工有齿条。
13.优选的，所述圆盘的外壁一侧加工有齿轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置，生猪养殖自动送料机构通过支撑架、第一电机和偏心轮的配合工作使连杆左右移动，通过连杆、连接头和支撑杆的配合工作使食槽左右移动，通过第二电机和圆盘的配合工作使圆环左右移动，通过竖板和底座的配合工作支撑转杆，通过圆环、齿轮和转杆的配合工作使限位杆左右移动，通过上诉构件的配合工作使饲料均匀的分布在食槽内，防止因为饲料堆积养殖猪因为争抢饲料而发生拥挤踩踏发生危险。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中震动构件的正视连接结构细节图；
17.图3为图1中摇摆构件的侧视连接结构细节图；
18.图4为图1中摇摆构件的正视连接结构细节图。
19.图中：1、猪圈，2、上料构件，201、竖杆，202、横杆，203、连接杆，204、下料管，205、进料箱，3、震动构件，301、支撑杆，302、食槽，303、连接头，304、连杆，305、偏心轮，306、第一电机，307、支撑架，4、摇摆构件，401、第二电机，402、圆盘，403、圆环，404、底座，405、竖板，406、齿轮，407、转杆，408、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生猪养殖自动送料机构，包括猪圈1和上料构件2，猪圈1的顶端安装有上料构件2，震动构件3安装在猪圈1的前表面，摇摆构件4安装在上料构件2的底端，其中，震动构件3用于震动上料构件2所落下的饲料；摇摆构件4用于摇摆上料构件2。
22.具体的，如图1所示，上料构件2包括竖杆201、横杆202、连接杆203、下料管204和进料箱205；
23.竖杆201固接在猪圈1的顶端，横杆202固接在竖杆201的顶端，连接杆203固接在横杆202的顶端，下料管204固接在连接杆203的前表面，下料管204用于将饲料送入食槽302
中，进料箱205固接在下料管204的顶端，进料箱205用于盛放饲料，其中，竖杆201用于支撑横杆202，横杆202用于支撑连接杆203，下料管203的顶端安装有波形软管。
24.更具体的，如图2所示，震动构件3包括支撑杆301、食槽302、连接头303、连杆304、偏心轮305、第一电机306和支撑架307；
25.为了使饲料在食槽中均匀分布，支撑杆301设置在猪圈1的前表面，食槽302转动连接在支撑杆301的顶端，食槽302用于盛放饲料，连接头303固接在食槽302的左侧，连接头303用于连接连杆304和食槽302，连杆304转动连接在连接头303的左侧内部，连杆304用于带动食槽302左右移动，偏心轮305转动连接在连杆304的左侧背部，偏心轮305用于带动连杆304左右移动，第一电机306固接在偏心轮305的背部，第一电机306用于带动偏心轮305转动，支撑架307套接在第一电机306的外壁，其中，支撑杆301用于支撑食槽302，支撑架307用于支撑第一电机306。
26.更具体的，如图3和图4所示，摇摆构件4包括第二电机401、圆盘402、圆环403、底座404、竖板405、齿轮406、转杆407和限位杆408；
27.为了使饲料均匀的落入食槽302内部，第二电机401设置在食槽302的底端，圆盘402固接在第二电机401的前表面，圆盘402用于带动圆环403左右移动，圆环403套接在圆盘402的外壁，圆环403用于带动齿轮406转动，底座404滑动连接在圆环403的底端，竖板405固接在底座404的前表面，齿轮406啮合连接在圆环403的顶端，齿轮406用于带动转杆407转动，转杆407固接在齿轮406的前表面，限位杆408固接在转杆407的前表面，限位杆408用于搬动下料管204，其中，第二电机401用于带动圆盘402转动，底座404用于支撑圆环403，竖板405用于支撑转杆407，转杆407用于带动限位杆408转动，圆环403的内壁上下两侧加工有齿条，圆环403的顶端加工有齿条，圆盘402的外壁一侧加工有齿轮。
28.工作原理：当生猪养殖自动送料机构开始下料时，使用者先将摇摆构件4中的第二电机401连接外部电源，第二电机401带动圆盘402转动，圆盘402通过一侧加工的齿轮与圆环403内壁上侧加工的齿条带动圆环403向左移动，圆环403通过顶端加工的齿条带动齿轮406向右转动，齿轮406带动转杆407向右转动，转杆407带动限位杆408向右移动，圆盘402一侧加工的齿轮通过圆环403内部底端加工的齿条带动圆环403向右移动，圆环403通过顶端加工的齿条带动齿轮406向左移动，齿轮406带动转杆407向左转动，转杆407带动限位杆408向左移动，转杆407带动限位杆408左右移动，限位杆408带动下料管204左右移动将饲料均匀投放至食槽内，然后将震动构件3中的第一电机306连接外部电源，第一电机306带动偏心轮305转动，偏心轮305带动连杆304左右移动，连杆304带动连接头303左右移动，连接头303带动食槽302在支撑杆301上左右移动，食槽302左右移动震动使饲料均匀分布在食槽302中。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。