一种饮水槽的温度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮水槽技术领域，特别涉及一种饮水槽的温度调节装置。


背景技术：

2.随着我国养殖业的迅速发展，不论是大型牲畜养殖场还是个体饲养户数量都在不断增加，而牲畜饮水作为牲畜饲养的重要环节，牲畜每天都需要饮水，因此在牲畜养殖场都会安装饮水槽，但是牲畜在养殖过程中为了防止出现生病的现象，因此不能直接饮用过冷的水，所以都会在饮水槽内设置温度调节装置。
3.现有大多数的温度调节装置采用电加热棒对水进行加热的方式，然而电加热棒在长时间使用过程中容易因为损耗出现损坏的问题，因此就需要对饮水槽内的电加热棒进行更换，然而为了避免了牲畜在饮用水的过程中舌头或者嘴部接触到电加热棒对牲畜伤害的问题，因此现有大多数的温度调节装置都是安装在饮水槽壳体内，但是饮水槽壳体整体采用焊接密封的方式，这样就导致电加热棒损坏后无法对电加热棒进行更换检修，因此就会导致该饮水槽无法对水温进行调节，从而降低了该饮水槽的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种饮水槽的温度调节装置，能够解决电加热棒损坏后无法对电加热棒进行更换检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮水槽的温度调节装置，包括饮水槽体，饮水槽体整体设置为n字状，饮水槽体的上表面镶嵌有延伸出饮水槽体横板下表面的弧形凹板，所述饮水槽体横板的下表面固定连接有两个安装板，同时两个安装板分别位于弧形凹板的左右两侧，两个安装板的下侧设置有弧形密封板，弧形密封板的内侧面设置有电加热棒，弧形密封板的左右两侧表面固定连接有两个安装底板，两个安装板相反的一侧表面上固定连接有两个安装顶块，安装底板的上表面固定连接有两个呈镜像设置的延伸块，延伸块的上侧设置为直角梯形状，安装顶块的下表面开设有两个分别与两个延伸块相吻合的延伸槽，安装顶块内开设有内置腔，内置腔内设置有固定机构。
6.优选的，所述弧形密封板内镶嵌有内置保温层。
7.优选的，所述安装板的下表面开设有对接槽，弧形密封板面向安装板的一侧表面上固定连接有与对接槽相吻合的对接块。
8.优选的，所述固定机构包括两个固定滑杆，两个固定滑杆设置在内置腔内并且相反的一端分别滑动贯穿进两个延伸槽内，延伸块面向固定滑杆的一侧表面上开设有与固定滑杆相吻合的固定槽。
9.优选的，两个所述固定滑杆相对的一端上转动连接有两个转动板，内置腔内设置有连接板，两个转动板的上侧均转动连接在连接板的下表面上，连接板的上表面固定连接有上端滑动贯穿出安装顶块上表面的控制杆，连接板的上表面与内置腔顶壁之间固定连接有活动套设在控制杆上的支撑弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该饮水槽的温度调节装置，通过设置有固定机构，这样便于工作人员将弧形密封板拆除，从而便于对电加热棒进行检修或者更换，降低了对电加热棒检修时的操作效率，防止了电加热棒损坏后无法检修的问题，进一步保障了饮水槽的使用寿命。
12.(2)、该饮水槽的温度调节装置，通过对接块与对接槽对接吻合在一块，进一步保障了安装板与弧形密封板之间连接牢固性，防止了弧形密封板与安装板之间出现松动的问题。
13.(3)、该饮水槽的温度调节装置，通过设置有内置保温层，这样增加了弧形密封板的保温性，避免了电加热棒所产生的热量透过弧形密封板传导出饮水槽体外，保障了对弧形凹板内的水加热稳定性，避免了在冬天使用时饮水槽内水温过低，防止了牲畜饮下过冷的水后导致免疫力下降甚至容易得病的问题，保障了牲畜产肉、产奶量下降，保障了牲畜饲养场的经济效益。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种饮水槽的温度调节装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型饮水槽体局部剖视图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型安装顶块内部结构侧视平面图。
19.附图标记：1、饮水槽体；2、弧形凹板；3、安装板；4、弧形密封板；5、内置保温层；6、电加热棒；7、对接块；8、对接槽；9、安装底板；10、安装顶块；11、延伸槽；12、延伸块；13、内置腔；14、固定滑杆；15、固定槽；16、连接板；17、转动板；18、控制杆；19、支撑弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种饮水槽的温度调节装置，包括饮水槽体1，饮水槽体1整体设置为n字状，饮水槽体1的上表面镶嵌有延伸出饮水槽体1横板下表面的弧形凹板2，弧形凹板2采用不锈钢材质制成，因此通过将水注入至弧形凹板2的凹槽内，这样就便于牲畜饮用水。
21.进一步地，饮水槽体1横板的下表面固定连接有两个安装板3，同时两个安装板3分别位于弧形凹板2的左右两侧，两个安装板3的下侧设置有弧形密封板4，当弧形密封板4安装在两个安装板3的下侧时，弧形密封板4对弧形凹板2的下侧形成密封效果，弧形密封板4的内侧面设置有若干个电加热棒6，电加热棒6的数量根据弧形密封板4的实际宽度设置，在此不做数量上的限定，弧形密封板4上开设有通孔，这样电加热棒6所需要的电线可通过通孔延伸出弧形密封板4的外侧，因此通过启动电加热棒6，电加热棒6产生热量，同时弧形凹板2采用不锈钢材质，所以热量透过弧形凹板2传导至弧形凹板2的水中，通过这种方式从而达到对饮水槽内的水温度调节的效果，避免了在冬天使用时饮水槽内水温过低，防止了牲畜饮下过冷的水后导致免疫力下降甚至容易得病的问题，保障了牲畜产肉、产奶量下降，保障了牲畜饲养场的经济效益。
22.在本方案中弧形密封板4内镶嵌有内置保温层5，同时内置保温层5采用聚氨酯材
料，这样增加了弧形密封板4的保温性，避免了电加热棒6所产生的热量透过弧形密封板4传导出饮水槽体1外，保障了对弧形凹板2内的水加热稳定性。
23.请参阅图3，安装板3的下表面开设有对接槽8，弧形密封板4面向安装板3的一侧表面上固定连接有与对接槽8相吻合的对接块7，因此当弧形密封板4安装在安装板3下侧时，对接块7与对接槽8对接吻合在一块，通过这种方式进一步保障了安装板3与弧形密封板4之间连接牢固性，防止了弧形密封板4与安装板3之间出现松动的问题。
24.请参阅图2与图4，弧形密封板4的左右两侧表面固定连接有两个安装底板9，并且两个安装底板9均与弧形密封板4上表面平齐，两个安装板3相反的一侧表面上固定连接有两个安装顶块10，同时两个安装顶块10分别与两个安装底板9处于同一垂直位置，安装底板9的上表面固定连接有两个呈镜像设置的延伸块12，同时延伸块12的上侧设置为直角梯形状，安装顶块10的下表面开设有两个分别与两个延伸块12相吻合的延伸槽11，因此当弧形密封板4安装在安装板3的下侧时，延伸块12延伸进延伸槽11内。
25.进一步地，安装顶块10内开设有内置腔13，同时内置腔13位于两个延伸槽11之间，内置腔13内设置有两个固定滑杆14，两个固定滑杆14相反的一端分别滑动贯穿进两个延伸槽11内，延伸块12面向固定滑杆14的一侧表面上开设有与固定滑杆14相吻合的固定槽15，因此当固定滑杆14延伸进固定槽15内时，固定滑杆14对延伸块12形成限制效果，这样防止了延伸块12与延伸槽11之间出现分离的问题，从而完成将弧形密封板4安装在安装板3上。
26.进一步地，两个固定滑杆14相对的一端上转动连接有两个转动板17，内置腔13内设置有连接板16，两个转动板17的上侧均转动连接在连接板16的下表面上，连接板16的上表面固定连接有上端滑动贯穿出安装顶块10上表面的控制杆18，连接板16的上表面与内置腔13顶壁之间固定连接有活动套设在控制杆18上的支撑弹簧19，在初始状态时，支撑弹簧19对连接板16形成推力，使得连接板16呈靠近固定滑杆14的一侧，这样转动板17对固定滑杆14形成推力，使得固定滑杆14初始位置为延伸进延伸槽11内，这样当延伸块12安装进延伸槽11内时，延伸块12上的斜面与固定滑杆11接触并对固定滑杆11形成挤压，因此使得固定滑杆14逐渐位移进内置腔13内，同时转动板17对连接板16形成推力，同时支撑弹簧19进行收缩，当延伸块12完全延伸进延伸槽11内时，固定滑杆14与固定槽15处于同一水平位置，因此支撑弹簧19推动连接板16恢复至初始位置，这样使得固定滑杆14延伸进固定槽15内，从而完成对弧形密封板4的固定，通过拉动控制杆18的上端，这样控制杆18拉动连接板16向上位移，因此使得固定滑杆14位移出固定槽15，因此就可以对弧形密封4拆除，通过这种方式便于工作人员将弧形密封板4拆除，从而便于对电加热棒6进行检修或者更换，降低了对电加热棒6检修时的操作效率，防止了电加热棒6损坏后无法检修的问题，进一步保障了饮水槽的使用寿命。
27.工作原理：当该装置使用时，通过将延伸块12安装进延伸槽11内时，延伸块12上的斜面与固定滑杆11接触并对固定滑杆11形成挤压，因此使得固定滑杆14逐渐位移进内置腔13内，同时转动板17对连接板16形成推力，同时支撑弹簧19进行收缩，当延伸块12完全延伸进延伸槽11内时，固定滑杆14与固定槽15处于同一水平位置，因此支撑弹簧19推动连接板16恢复至初始位置，这样使得固定滑杆14延伸进固定槽15内，从而完成对弧形密封板4的固定，通过拉动控制杆18的上端，这样控制杆18拉动连接板16向上位移，因此使得固定滑杆14位移出固定槽15，因此就可以对弧形密封4拆除。