施肥管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别是涉及施肥管路结构。


背景技术：

2.智慧经济的现代化农业管理要求激发了农业相关设备各方面的高速发展，稳定耐用性高、全面化、系统化、智能化、经济高效化的农业设备愈来愈受市场欢迎。各种类型的水肥一体化设备便是其中最不可或缺的一部分，目前市场上此类设备主要有两大类型，旁路式与在线式，在线式水肥一体化设备中的混肥箱起中间缓冲调节作用让设备灌溉控制精度相对较高。但目前水肥一体化设备清洁维护非常不便，耗时耗力。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种便于清洁的施肥管路结构。
4.一种施肥管路结构，包括储液件和控制组件，所述储液件上形成有储液腔，所述储液件上还开设有进料口、出料口和清洗口，所述进料口、所述出料口和所述清洗口与所述储液腔相连通，所述进料口用于向所述储液腔内注入清洗液或肥料，所述出料口用于排出所述肥料，所述清洗口用于排出所述清洗液；所述控制组件设置在所述储液件上，所述控制组件能够控制所述进料口、所述出料口和所述清洗口的开闭，所述进料口打开时，所述出料口和所述清洗口关闭，所述储液腔内为清洗液时，所述出料口关闭所述清洗口打开，所述储液腔内为肥料时，所述清洗口关闭所述出料口打开。
5.在一个实施例中，所述控制组件的数量为三个，三个所述控制组件分别设置在所述进料口、所述出料口和所述清洗口上，并控制所述进料口、所述出料口和所述清洗口的开闭。
6.在一个实施例中，所述控制组件包括电磁阀和控制件，所述电磁阀安装在所述储液件上，所述电磁阀与所述控制件电性连接，所述控制件能够通过控制所述电磁阀控制所述进料口、所述出料口和所述清洗口的开闭。
7.在一个实施例中，所述控制组件还包括手动阀，所述手动阀安装在所述储液件上，所述电磁阀连接在所述手动阀上，所述电磁阀能够通过所述手动阀与所述储液腔相连通。
8.在一个实施例中，所述控制组件还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述储液腔内，所述液位传感器能够感应所述储液腔内的清洗液或肥料液位，并生成液位信号传递给所述控制件，所述控制件根据所述液位信号控制所述电磁阀。
9.在一个实施例中，所述控制组件还包括液压阀和浮球开关，所述浮球开关设置在所述储液腔内，所述液压阀设置在所述储液件上并与所述浮球开关连接，所述储液腔内的液位触及所述浮球开关时，所述液压阀能够开启或关闭。
10.在一个实施例中，所述清洗口位于所述储液件的底部，并和所述储液腔的底部相连通。
11.在一个实施例中，所述进料口分为物料通道和清洗液通道，所述控制组件能够控
制所述物料通道和所述清洗液通道的开闭，所述物料通道用于向所述储液腔内注入肥料，所述清洗液通道用于向所述储液腔内注入清洗液，所述物料通道打开时，所述清洗液通道关闭，所述物料通道关闭时，所述清洗液通道打开。
12.在一个实施例中，所述施肥管路结构还包括加压装置，所述加压装置设置在所述储液件上，所述加压装置能够提高所述储液腔内的压力。
13.在一个实施例中，所述施肥管路结构还包括搅拌装置，所述搅拌装置能够转动地设置在所述储液腔内，所述搅拌装置转动能够使所述储液腔内的液体流动。
14.在一个实施例中，所述储液件为混肥桶或母液桶。
15.在一个实施例中，所述储液件的数量为至少两个，其中一个所述储液件为混肥桶，其他所述储液件为母液桶，所述控制组件的数量对应所述储液件的数量设置，所述混肥桶和所述母液桶相连通。
16.上述施肥管路结构，在需要进行施肥时，通过控制组件打开进料口，关闭出料口和清洗口，使储液腔内蓄积肥料。当肥料积蓄到一定量时，关闭进料口和清洗口，打开出料口，进行施肥。在需要换肥料配方或肥料种类时，关闭出料口和清洗口，打开进料口向储液腔内倾倒清洗液。当清洗液达到一定量时，关闭进料口和出料口，将清洗液倒出，实现了对储液腔的清洗。此种清洗结构和清洗方式方便快捷，提高了施肥管路结构的工作效率。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一实施例中的施肥管路结构的示意图。
20.图中各元件标记如下：
21.10、施肥管路结构；100、储液件；110、储液腔；111、进料口；112、出料口；113、清洗口；120、母液桶；130、混肥桶；200、控制组件；210、电磁阀；220、浮球开关；230、液压阀；240、文丘里阀；250、隔膜阀；260、转子流量计；270、y型过滤器；300、ec电极；400、ph电极；500、减压阀；600、球阀。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.参阅图1，一实施例中的施肥管路结构10，包括储液件100和控制组件200，所述储液件100上形成有储液腔110，所述储液件100上还开设有进料口111、出料口112和清洗口
113，所述进料口111、所述出料口112和所述清洗口113与所述储液腔110相连通，所述进料口111用于向所述储液腔110内注入清洗液或肥料，所述出料口112用于排出所述肥料，所述清洗口113用于排出所述清洗液；所述控制组件200设置在所述储液件100上，所述控制组件200能够控制所述进料口111、所述出料口112和所述清洗口113的开闭，所述进料口111打开时，所述出料口112和所述清洗口113关闭，所述储液腔110内为清洗液时，所述出料口112关闭所述清洗口113打开，所述储液腔110内为肥料时，所述清洗口113关闭所述出料口112打开。
24.在需要进行施肥时，通过控制组件200打开进料口111，关闭出料口112和清洗口113，使储液腔110内蓄积肥料。当肥料积蓄到一定量时，关闭进料口111和清洗口113，打开出料口112，进行施肥。在需要换肥料配方或肥料种类时，关闭出料口112和清洗口113，打开进料口111向储液腔110内倾倒清洗液。当清洗液达到一定量时，关闭进料口111和出料口112，将清洗液倒出，实现了对储液腔110的清洗。此种清洗结构和清洗方式方便快捷，提高了施肥管路结构10的工作效率。
25.在一个实施例中，所述控制组件200的数量为三个，三个所述控制组件200分别设置在所述进料口111、所述出料口112和所述清洗口113上，并控制所述进料口111、所述出料口112和所述清洗口113的开闭。本实施例中储液件100上的开口数量为三个。控制组件200的数量为三个。控制组件200一一对应设置在储液件100的三个开口上。需要说明的是储液件100上的进料口111的数量可以至少为两个。出料口112的数量可以至少为两个以及清洗口113的数量可以至少为两个，对应控制组件200的数量可以进行调整。只要保证通过控制组件200能够控制相应开口的开闭即可。
26.在一个实施例中，所述控制组件200包括电磁阀210和控制件，所述电磁阀210安装在所述储液件100上，所述电磁阀210与所述控制件电性连接，所述控制件能够通过控制所述电磁阀210控制所述进料口111、所述出料口112和所述清洗口113的开闭。电磁阀210电性连接在控制件上，控制件控制电磁阀210的开断。电磁阀210控制进料口111、出料口112和清洗口113的开闭。继而通过控制件实现对进料口111、出料口112和清洗口113的智能控制。提高施肥管路结构10的自动化程度。
27.在一个实施例中，所述控制组件200还包括手动阀，所述手动阀安装在所述储液件100上，所述电磁阀210连接在所述手动阀上，所述电磁阀210能够通过所述手动阀与所述储液腔110相连通。电磁阀210连接在手动阀上，当电磁阀210控制失效时，可以通过手动阀控制进料口111、出料口112和清洗口113的开闭，继而提高施肥管路结构10的安全性和可靠性。
28.在一个实施例中，所述控制组件200还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述储液腔110内，所述液位传感器能够感应所述储液腔110内的清洗液或肥料液位，并生成液位信号传递给所述控制件，所述控制件根据所述液位信号控制所述电磁阀210。在进行施肥或者清洗时，能够对液位传感器进行设置，设定液位标准值，当肥料或者清洗液达到设置液位标准值时，液位传感器能够生成液位信号传递给控制件，然后通过控制件控制电磁阀210对相应的开口进行开闭，进一步提高施肥管路结构10的自动化程度。
29.在一个实施例中，所述控制组件200还包括浮球开关220和液压阀230，所述浮球开关220设置在所述储液腔110内，所述液压阀230设置在所述储液件100上并与所述浮球开关
220连接，所述储液腔110内的液位触及所述浮球开关220时，所述液压阀230能够开启或关闭。还可以将浮球开关220和控制件电性连接，控制件和液压阀230电性连接，储液腔110内的液位触及浮球开关220时，通过控制件控制液压阀230开启或关闭。
30.在一个实施例中，所述储液件100为混肥桶130或母液桶120。所述储液件100的数量为至少两个，其中一个所述储液件100为混肥桶130，其他所述储液件100为母液桶120，所述控制组件200的数量对应所述储液件100的数量设置，所述混肥桶130和所述母液桶120相连通。控制组件200还包括文丘里阀240、隔膜阀250、转子流量计260和y型过滤器270，母液桶120到混合桶的流向方向上依次设置y型过滤器270、转子流量计260、隔膜阀250、电磁阀210和文丘里阀240。
31.在一个实施例中，所述清洗口113位于所述储液件100的底部，并和所述储液腔110的底部相连通。清洗口113位于储液件100的底部，有利于储液腔110内的杂质残料能够更好地向外清除。保证施肥管路结构10的清洗效果。
32.在一个实施例中，所述进料口111分为物料通道和清洗液通道，所述控制组件200能够控制所述物料通道和所述清洗液通道的开闭，所述物料通道用于向所述储液腔110内注入肥料，所述清洗液通道用于向所述储液腔110内注入清洗液，所述物料通道打开时，所述清洗液通道关闭，所述物料通道关闭时，所述清洗液通道打开。
33.在一个实施例中，所述出料口112上沿肥料的流出方向设置有ec电极300、ph电极400、减压阀500、y型过滤器270、球阀600和电磁阀210。
34.在一个实施例中，所述施肥管路结构10还包括加压装置，所述加压装置设置在所述储液件100上，所述加压装置能够提高所述储液腔110内的压力。加压装置增大储液腔110内的压力能够提高肥料或者清洗液的流出。
35.在一个实施例中，所述施肥管路结构10还包括搅拌装置，所述搅拌装置能够转动地设置在所述储液腔110内，所述搅拌装置转动能够使所述储液腔110内的液体流动。搅拌装置能够更好地对肥料进行搅拌。在进行清洗时，搅拌装置能够保证储液腔110清洗更加干净。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接抵触，或第一和第二特征通过中间媒介间接抵触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。