一种可调式母猪产床的制作方法

1.本实用新型属于猪舍技术领域，具体为一种可调式母猪产床。


背景技术：

2.母猪产床是规模猪场稳定生产的必须设备之一，是专门用于母猪生产以及仔猪断奶前母猪使用母乳喂养仔猪时提供母猪与仔猪生活的设备。
3.在申请号为202021299000.3的中国专利中，具体为一种可调式母猪产床，包括底板、支腿、侧栏杆、内栏杆和保温箱，所述底板下侧设有支腿，所述底板为网眼结构，底板的左右两侧分别设置有侧栏杆；保温灯的高度位置可调整，结合季节、气候、地理位置，通过调整保温灯的高度，从而调整保温箱底部的温度，为仔猪提供适宜生长环境。
4.但是申请人发现以上装置一般为一体式或着通过多个螺丝固定组装成一个整体，由于母猪产床整体尺寸较大，在运输时和拆装时不便，影响到整体的使用效果，为了解决以上问题，提出了一种可调式母猪产床。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可调式母猪产床。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种可调式母猪产床，包括有左底板和与左底板铰接在一起的右底板，所述左底板和右底板通过铰接轴铰接安装在一起；
7.所述左底板的左侧上端和右底板的右侧上端设有可拆的保护板，所述左底板和右底板的前后侧上端设有可拆的挡板；
8.所述保护板和挡板的下端都安装有多个导向块，所述导向块转动连接在左底板和右底板上端安装有的连接轴上，所述保护板和挡板的下侧外端焊接固定有多个定位板；
9.所述定位板卡入在左底板和右底板上焊接有的定位台之间。
10.在一优选的实施方式中，所述定位台的一侧外端安装有弹簧插杆，所述定位板上贯穿开设有与弹簧插杆相对应的插槽，所述弹簧插杆插接在插槽内，所述保护板上开设有多个透孔。
11.在一优选的实施方式中，所述左底板和右底板底部焊接固定有多个支撑底座，所述左底板和右底板上均匀的分布有透粪口，所述左底板和右底板的一侧上端通过多个固定螺栓安装有保温箱。
12.在一优选的实施方式中，所述左底板对应的挡板上通过圆柱铰链活动安装有门体，所述门体的内侧安装有喂料斗，所述门体的一端安装有锁体。
13.在一优选的实施方式中，所述保温箱靠近门体的一侧和门体的内侧两端设有多个螺纹孔，所述螺纹孔上通过螺栓固定有定位块。
14.在一优选的实施方式中，所述定位块之间焊接固定有仔猪分隔栏。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，需要进行运输操作时，将保温箱和仔猪分隔栏拿出，在将门体拆
下，再将挡板和保护板外侧的弹簧插杆都拽出，然后折叠挡板和保护板，在将左底板和右底板与铰接轴上配备的锁止机构打开，此时便可将左底板和右底板折叠在一起，能够缩小整体的体积，使得能够方便整体的运输操作。
17.2、本实用新型中，将挡板和保护板立起，然后将弹簧插杆插入到定位板上，便可完成挡板和保护板的固定，然后分别安装保温箱和门体，在安装好后，便可安装仔猪分隔栏，便可完成整体的组装操作，能够大大节省组装的时间。
18.3、本实用新型中，组装的过程中，可以根据母猪的尺寸，调整仔猪分隔栏之间的间距，能够保证有适用不同尺寸母猪的使用，保证了整体的适用性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型a处的放大立体结构示意图；
21.图3为本实用新型b处的放大立体结构示意图。
22.图中标记：1-左底板、2-挡板、3-保温箱、4-透粪口、5-门体、6-铰接轴、7-右底板、8-支撑底座、9-保护板、10-定位板、11-定位台、12-弹簧插杆、13-导向块、14-连接轴、16-定位块、17-仔猪分隔栏、18-螺纹孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-3，一种可调式母猪产床，包括有左底板1和与左底板1铰接在一起的右底板7，左底板1和右底板7通过铰接轴6铰接安装在一起，左底板1的左侧上端和右底板7的右侧上端设有可拆的保护板9，左底板1和右底板7的前后侧上端设有可拆的挡板2，保护板9和挡板2的下端都安装有多个导向块13，导向块13转动连接在左底板1和右底板7上端安装有的连接轴14上，保护板9和挡板2的下侧外端焊接固定有多个定位板10，定位板10卡入在左底板1和右底板7上焊接有的定位台11之间，通过导向块13和连接轴14的配合，能够在左底板1和右底板7上折叠挡板2和保护板9。
25.在折叠完毕以后，将左底板1和右底板7与铰接轴6上配备的锁止机构打开，此时便可将左底板1和右底板7折叠在一起，然后将保温箱3、门体5和仔猪分隔栏17堆放在折叠后的左底板1和右底板7上即可，通过透明包裹膜包在一起，能够缩小整体的体积，可方便整体的运输操作。
26.需要说明的是，左底板1和右底板7与铰接轴6的连接部分配备了多个锁止机构，用来固定左底板1和右底板，锁止机构未作详细描述的内容属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.参照图2，定位台11的一侧外端安装有弹簧插杆12，定位板10上贯穿开设有与弹簧插杆12相对应的插槽，弹簧插杆12插接在插槽内，保护板9上开设有多个透孔，将挡板2和保护板9立起，然后将弹簧插杆12插入到定位板10上，便可完成挡板2和保护板9的固定，能够大大节省组装的时间。
28.特别需要说明的是，产床整体都为车间预制好的工件，方便后期使用单位的拆装和运输操作。
29.参照图1，左底板1和右底板7底部焊接固定有多个支撑底座8，通过多个支撑底座8对整体进行支撑，保证了整体安装的稳定性，左底板1和右底板7上均匀的分布有透粪口4，母猪和仔猪排出的尿液可顺着透粪口4流下。
30.其中，左底板1和右底板7的一侧上端通过多个固定螺栓安装有保温箱3，需要说明的是，保温箱3内置有复合电热板，可以对保温箱3进行加热，保证了一个良好的仔猪生活环境。
31.本实施例中，门体5的内侧安装有喂料斗，向喂料斗内倒入饲料，可以满足母猪的吃食操作。
32.左底板1对应的挡板2上通过圆柱铰链活动安装有门体5，门体5位于远离保温箱3一侧的挡板2上，门体5的一端安装有锁体，将锁体打开，便可将门体5打开，能够方便搬入和搬出母猪。
33.参照图3，保温箱3靠近门体5的一侧和门体5的内侧两端设有多个螺纹孔18，螺纹孔18上通过螺栓固定有定位块16，组装的过程中，可以根据母猪的尺寸，调整仔猪分隔栏17之间的间距，能够保证有适用不同尺寸母猪的使用。
34.本实施例中，定位块16之间焊接固定有仔猪分隔栏17，配备的仔猪分隔栏17可以在吃奶时，将仔猪两两分隔开，还降低母猪压倒仔猪上的几率，提高了整体的安全性。
35.当需要进行运输操作时，先将保温箱3的固定螺栓和定位块16上的螺丝拆卸掉，然后将保温箱3和仔猪分隔栏17拿出，在拿出之后，将圆柱铰链拆卸掉，然后将门体5拆下，再将挡板2和保护板9外侧的弹簧插杆12都拽出，在拽出之后，便可往左底板1和右底板7上折叠挡板2和保护板9，在折叠完毕以后，将左底板1和右底板7与铰接轴6上配备的锁止机构打开，此时便可将左底板1和右底板7折叠在一起，然后将保温箱3、门体5和仔猪分隔栏17堆放在折叠后的左底板1和右底板7上即可，通过透明包裹膜包在一起，能够缩小整体的体积，可方便整体的运输操作。
36.在安装装置时，将挡板2和保护板9立起，然后将弹簧插杆12插入到定位板10上，便可完成挡板2和保护板9的固定，然后分别安装保温箱3和门体5，在安装好后，便可安装仔猪分隔栏17，便可完成整体的组装操作，能够大大节省组装的时间。
37.在组装的过程中，可以根据母猪的尺寸，调整仔猪分隔栏17之间的间距，能够保证有适用不同尺寸母猪的使用。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。