一种施肥机的肥料斗的制作方法

文档序号:32296502发布日期:2022-11-23 03:17阅读:53来源:国知局
一种施肥机的肥料斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种施肥机的肥料斗,属于农业工程技术领域。


背景技术:

2.肥料斗作为施肥机械中的储料设备,市面上的种类也很多,其通常料斗都是在无动力情况下依靠物料自重进行出料工作的,如,一种施肥机的肥料斗(cn201621158843.5),其包括机架,肥料斗,窥视窗;所述的肥料斗安装在机架上,述其侧壁上设置有竖直的长条形通孔;所述的窥视窗是透明的,安装在肥料斗上的通孔处;能够直接观察到肥料斗内肥料的余量,便于工作人员选择最佳的添加肥料时机,提高工作效率。又如,施肥机的肥料斗及施肥机(cn201310530618.4),在肥料斗的下料口处设有施肥量控制装置,所述施肥量控制装置包括施肥量调节板和调节板底座,所述调节板底座安装在下料口侧边并与下料口开口端面平行,所述施肥量调节板的面积不小于下料口开口面积,施肥量调节板设置在调节板底座上并可沿调节板底座滑动至下料口。本发明的有益效果为:施肥量调节板在调节板底座上并可沿滑动至下料口,来缩小下料口的开口宽度,甚至关闭下料口,通过控制下料口的截面达到控制不同施肥量的目的。
3.以上两个专利其物料从排料口卸出时的流动状况主要取决于物料的物理特性和料斗的几何形状,常见的流动状况分为垂直柱流动和整体流动,为使料斗最有效地发挥作用,整体流动为理想流态,但在实际工作过程中,由于受物料的粒度、湿度、粘度和硬度等物理特征的影响,一般很难达到理想流态,使用过程中时常出现物料堆积、起拱、堵塞和粘仓现象,导致排料断断续续不正常,需要人工进行清理等问题。为了弥补以上不足,需要一种施肥机的肥料斗,其在料斗内侧壁面设置有高压喷头,通过喷出高速气体来破坏出料过程中物料自然形成的堆积、起拱等结构,且能有效解决堵塞和粘仓现象,减少了人工清理料斗的频率,提高了工作效率,减轻了人工,方便实用。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种施肥机的肥料斗,其在料斗内侧壁面设置有高压喷头,通过喷出高速气体来破坏出料过程中物料自然形成的堆积、起拱等结构,且能有效解决堵塞和粘仓现象,减少了人工清理料斗的频率,提高了工作效率,减轻了人工,方便实用。
5.本实用新型通过下述方案实现:一种施肥机的肥料斗,其包括安装支架、料斗结构体、出料量调节结构、出料口、高压喷气结构,所述料斗结构体安装在安装支架上,其包括料斗本体、料斗上盖,所述料斗本体为倒置的棱台形状,其上底面设有海绵条凹槽,下底面设有气体喷头、料斗出料口,其四个侧面上设有透明的观测窗口,所述出料量调节结构包括出料通道结构、底托板、出口调节板、固定螺丝板、固定螺丝,所述出料通道结构为长方体形,其安装于料斗结构体下底面,其下底面安装有出料口,其通过料斗出料口与料斗本体内部连接,其与出料口连通,其内部安装有出口调节板,所述出口调节板为长方形,位于料斗出
料口正下方且紧贴料斗出料口,其能在出料通道结构内滑动,其上有一条固定槽。
6.所述底托板为长方形,其安装在出料通道结构左侧面,出口调节板正下方。
7.所述固定螺丝板为长方形板,其固定在料斗本体左侧面,出口调节板正上方,其上有螺丝孔,所述螺丝孔内有固定螺丝。
8.所述料斗上盖为长方形,其上底面安装有提手,下底面设有海绵条,所述海绵条为长方形,当料斗上盖盖在料斗本体上时,海绵条置于海绵条凹槽内。
9.所述高压喷气结构安装在安装支架上,其包括高压气泵、间歇性出气体阀,所述间歇性出气体阀安装于高压气泵上底面,其与高压气泵与连通。
10.所述气体喷头安装在料斗出料口的边沿处,其通过气管与间歇性出气体阀连通,其上安装有两个喷嘴,其中一个喷嘴水平安装,另一个喷嘴倾斜向上安装。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、本实用新型一种施肥机的肥料斗,其在料斗内侧壁面设置有高压喷头,通过喷出高速气体来破坏出料过程中物料自然形成的堆积、起拱等结构,且能有效解决堵塞和粘仓现象,减少了人工清理料斗的频率,提高了工作效率,减轻了人工,方便实用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种施肥机的肥料斗的正视剖面结构示意图。
14.图2为图1的a处的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种施肥机的肥料斗的料斗本体的俯视图。
16.图4为本实用新型一种施肥机的肥料斗的料斗上盖的仰视图。
17.图5为本实用新型一种施肥机的肥料斗的气体喷头的结构示意图。
18.图中:1为安装支架,2为料斗结构体,3为出料量调节结构,4为出料口,5为高压喷气结构,6为高压气泵,7为间歇性出气体阀,8为气管,9为气体喷头,10为料斗本体, 11为料斗上盖,12为提手,13为海绵条,14为海绵条凹槽,15为料斗出料口,16为出料通道结构,17为底托板,18为出口调节板,19为固定槽,20为固定螺丝板,21为螺丝孔,22为固定螺丝,23为喷嘴,25为观测窗口。
具体实施方式
19.下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
22.一种施肥机的肥料斗,其包括安装支架1、料斗结构体2、出料量调节结构3、出料口 4、高压喷气结构5,料斗结构体2安装在安装支架1上,其包括料斗本体10、料斗上盖 11,料斗本体10为倒置的棱台形状,其上底面设有海绵条凹槽14,下底面设有气体喷头 9、料斗出料口15,其四个侧面上设有透明的观测窗口25,出料量调节结构3包括出料通道结构16、底托板17、出口调节板18、固定螺丝板20、固定螺丝22,出料通道结构16 为长方体形,其安装于料斗结构体2下底面,其下底面安装有出料口4,其通过料斗出料口15与料斗本体10内部连接,其与出料口4连通,其内部安装有出口调节板18,出口调节板18为长方形,位于料斗出料口15正下方且紧贴料斗出料口15,其能在出料通道结构 16内滑动,其上有一条固定槽19。
23.底托板17为长方形,其安装在出料通道结构16左侧面,出口调节板18正下方。
24.固定螺丝板20为长方形板,其固定在料斗本体10左侧面,出口调节板18正上方,其上有螺丝孔21,螺丝孔21内有固定螺丝22。
25.料斗上盖11为长方形,其上底面安装有提手12,下底面设有海绵条13,海绵条13 为长方形,当料斗上盖11盖在料斗本体10上时,海绵条13置于海绵条凹槽14内。
26.高压喷气结构5安装在安装支架1上,其包括高压气泵6、间歇性出气体阀7,间歇性出气体阀7安装于高压气泵6上底面,其与高压气泵6与连通。
27.气体喷头9安装在料斗出料口15的边沿处,其通过气管8与间歇性出气体阀7连通,其上安装有两个喷嘴23,其中一个喷嘴23水平安装,另一个喷嘴23倾斜向上安装。
28.实例1:将固体肥料加入料斗本体10内,将料斗上盖11盖在料斗本体10上,设置间歇性出气体阀7的喷气频率,设定高压气泵6的气体压力,将出口调节板18向右边拉动,使得料斗本体10通过料斗出料口15与出料通道结构16连通,肥料经过料斗出料口15,顺着出料通道结构16进入出料口4,最后排入田地,调节出口调节板18向右拉的距离即可调节料斗出料口15的大小,进而调节肥料出料的量,当确定好出口调节板18向右拉到的距离后,通过向下旋转固定螺丝22,固定螺丝22的螺杆卡入固定槽19内,进而将出口调节板18固定住。
29.实例2:实用新型使用过程中,高压气泵6产生的高压气体,通过间歇性出气体阀7 进入气体喷头9后从两个喷嘴23喷出,水平安装的喷嘴23喷出的气体一部分通过料斗出料口15进入出料通道结构16最后排除,高速的气流能有效疏通出料通道结构16和出料口4的通道,防止肥料堵塞通道,另外一部分向上运动,能有效破坏肥料堆积、起拱结构,倾斜向上安装的喷嘴23倾斜线上喷出气体,能有效解决肥料黏附在料斗本体10的壁面,同时也能破坏肥料堆积、起拱结构,减少了人工清理料斗的频率,提高了工作效率,减轻了人工,方便实用。
30.实例3:喷嘴23喷出的气体聚集在肥料与料斗上盖11之间,会在肥料上方对肥料形成一个向下的压力,破坏肥料起拱结构,海绵条13能部分阻隔喷气形成的烟尘进入大气,施肥人员可以从任何一个方向通过观测窗口观察料斗本体10内的肥料量。
31.高压气泵6、间歇性出气体阀7的内部结构、工作原理、工作过程为现有的公知技术,在此不再赘述。
32.尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属
于本实用新型要求保护的范围。
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