具有预处理功能的温室大棚卷膜设备的制作方法

1.本技术涉及温室大棚技术领域，尤其涉及一种具有预处理功能的温室大棚卷膜设备。


背景技术：

2.目前，温室大棚是用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉以及林木等植物栽培或育苗等。
3.但是，现有的大棚自动卷膜机构在进行卷膜时，不能对膜体外部进行预处理，如果在收集移动的过程中，膜体外部出现褶皱时，就会容易造成收集时折叠的情况，时间久了就会降低膜体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本技术提供一种具有预处理功能的温室大棚卷膜设备，解决现有的大棚自动卷膜机构在进行卷膜时，不能对膜体外部进行预处理，如果在收集移动的过程中，膜体外部出现褶皱时，就会容易造成收集时折叠的情况，时间久了就会降低膜体的使用寿命背景技术中的问题。
5.本技术提供一种具有预处理功能的温室大棚卷膜设备，包括：大棚框架，所述大棚框架两侧中部均开设有工作通槽，所述工作通槽内腔上端均设置有固定框，所述固定框内腔后侧通过安装座固定设置有单相电机且单相电机均采用外接电源，所述固定框内腔前侧与单相电机的输出端设置有收集辊，所述收集辊外部均缠绕有活动膜，所述活动膜在远离收集辊的一侧均穿过固定框伸在工作通槽内部，所述固定框底端两侧均设置有固定筒，所述固定筒内腔在靠近活动膜的一端均设置有活动块，所述活动块在靠近活动膜的一端均设置有活动杆，所述活动杆在远离活动块的一端均穿过固定筒设置有活动辊，所述活动块在远离活动杆的一端与固定筒内腔一侧之间均设置有挤压弹簧。
6.可选的，所述固定筒和活动块侧视均呈圆形结构，所述活动块外部四周和固定筒内腔四周均通过抛光处理，所述挤压弹簧采用弹簧钢材质制成。
7.可选的，所述工作通槽侧视均呈矩形结构，所述活动辊外部四周均设置有硅胶层，所述活动膜在远离收集辊的一侧均穿过固定框设置有活动条。
8.可选的，所述活动条内腔底端均设置有增重条，所述活动条前侧和后侧均设置有稳定滑块，所述工作通槽内腔前侧和后侧均开设有稳定滑槽，所述稳定滑块在远离活动条的一端与稳定滑槽内腔底端滑动连接。
9.可选的，所述稳定滑槽和稳定滑块截面均呈凸型结构，所述稳定滑槽内腔四周和稳定滑块外部四周均通过抛光处理。
10.可选的，所述固定框内腔底端在位于活动膜的相对位置均开设有活动通槽，所述活动通槽内腔两侧均设置有清理板刷。
11.本技术的有益效果如下：
12.本技术提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备，通过在固定框底端两侧均设置有固定筒，固定筒内腔在靠近活动膜的一端均设置有活动块，活动块在靠近活动膜的一端均设置有活动杆，活动杆在远离活动块的一端均穿过固定筒设置有活动辊，活动块在远离活动杆的一端与固定筒内腔一侧之间均设置有挤压弹簧。实现了在活动膜收集到收集辊前，对活动膜进行挤压整平预处理，增加活动膜在收集时的效率，防止在收集的过程中活动膜出现折叠，降低活动膜在使用时的寿命，出现折痕影响后期使用的强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术一实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备整体结构示意图；
15.图2为本技术一实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备中的工作通槽和稳定滑槽侧视的结构图；
16.图3为本技术一实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备中的图1中a处放大的结构图。
17.附图标记说明：
18.1、大棚框架；
19.2、活动条；
20.3、活动膜；
21.4、工作通槽；
22.5、固定框；
23.6、收集辊；
24.7、稳定滑块；
25.8、稳定滑槽；
26.9、固定筒；
27.10、清理板刷；
28.11、活动通槽；
29.12、活动辊；
30.13、活动杆；
31.14、活动块；
32.15、挤压弹簧。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
34.图1为本技术一实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备整体结构示意图，图3为本技术一实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备中的图1中a处放大的结构图。如图1和图3所示，本实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备包括：大棚框架1，大棚框架1两侧中部均开设有工作通槽4，工作通槽4内腔上端均设置有固定框5，固定框5内腔后侧通过安装座固定设置有单相电机且单相电机均采用外接电源，固定框5内腔前侧与单相电机的输出端设置有收集辊6，收集辊6外部均缠绕有活动膜3，活动膜3在远离收集辊6的一侧均穿过固定框5伸在工作通槽4内部。
35.固定框5底端两侧均设置有固定筒9，固定筒9内腔在靠近活动膜3的一端均设置有活动块14，活动块14在靠近活动膜3的一端均设置有活动杆13，活动杆13在远离活动块14的一端均穿过固定筒9设置有活动辊12，活动块14在远离活动杆13的一端与固定筒9内腔一侧之间均设置有挤压弹簧15。
36.本实施例提供的具有预处理功能的温室大棚卷膜设备，对活动膜3进行收集时，启动单相电机，通过单相电机带动收集辊6转动。由于收集辊6位于固定框5的内腔前侧，因此，收集辊6对活动膜3收集时，通过收集辊6的转动带动活动膜3向上移动收集，使活动膜3收卷在收集辊6上，并收纳在固定框5内，避免活动膜3暴露在外部而被划伤、暴晒等，延长活动膜3的使用时长。
37.其中，活动膜3穿过固定框5的底壁后收集到收集辊6上，即固定框5的底壁上设置有用于活动膜3穿过的缝隙，固定框5底壁外侧位于缝隙的两侧均设置有固定筒9。
38.当收集辊6转动带动活动膜3向上移动时，位于活动膜3两侧的活动辊12对活动膜3进行接触挤压，同时，活动膜3对活动辊12产生作用力，该作用力通过活动杆13和活动块14施加到挤压弹簧15上，使挤压弹簧15受到挤压而产生反作用力，反作用力又通过活动块14和活动杆13施加到活动辊12上，这样，增加活动辊12与活动膜3外部接触时的紧固性，使活动膜3表面更平整。
39.并且，设置挤压弹簧15，当更换不同厚度的活动膜3时，活动膜3对活动辊12产生作用力，就会推动活动辊12、活动杆13和活动块14往固定筒9一侧移动，对挤压弹簧15进行挤压，产生的反作用力增加活动辊12和活动膜3外部接触时的贴合性，进行平整预处理，可以在更换不同厚度的活动膜3后，依旧可以对活动膜3进行平整预处理。
40.本实施例，通过在固定框5底端两侧均设置有固定筒9，固定筒9内腔在靠近活动膜3的一端均设置有活动块14，活动块14在靠近活动膜3的一端均设置有活动杆13，活动杆13在远离活动块14的一端均穿过固定筒9设置有活动辊12，活动块14在远离活动杆13的一端与固定筒9内腔一侧之间均设置有挤压弹簧15。实现了在活动膜3收集到收集辊6前，对活动膜3进行挤压整平预处理，增加活动膜3在收集时的效率，防止在收集的过程中活动膜3出现折叠，降低活动膜3在使用时的寿命，出现折痕影响后期使用的强度。
41.可选的，固定筒9和活动块14侧视均呈圆形结构，活动块14外部四周和固定筒9内腔四周均通过抛光处理，挤压弹簧15采用弹簧钢材质制成。
42.其中，将固定筒9和活动块14设计为圆形结构，且活动块14外部四周和固定筒9内腔四周均通过抛光处理，减少活动块14在固定筒9内移动时的摩擦力，使活动块14在固定筒9内移动时更平滑，从而使活动辊12更好的对活动膜3进行挤压整平预处理。
43.另外，挤压弹簧15采用弹簧钢材质制成，使挤压弹簧15具有较高的弹性，使得挤压弹簧15向活动辊12提供更好的作用力，进而使活动辊12更好的对活动膜3进行挤压整平预处理，并且，挤压弹簧15采用弹簧钢材质制成也能延长挤压弹簧15的使用寿命。
44.可选的，如图2所示，工作通槽4侧视均呈矩形结构，活动辊12外部四周均设置有硅胶层，通过硅胶层实现对活动膜3的软接触，避免对活动膜3造成损伤。
45.活动膜3在远离收集辊6的一侧均穿过固定框5设置有活动条2，这样通过活动条2增加活动膜3在移动时的坠感，防止移动时出现折叠的情况。
46.可选的，如图2所示，活动条2内腔底端均设置有增重条，活动条2前侧和后侧均设置有稳定滑块7，工作通槽4内腔前侧和后侧均开设有稳定滑槽8，稳定滑块7在远离活动条2的一端与稳定滑槽8内腔底端滑动连接。这样通过活动膜3带动活动条2移动时，就会均带动稳定滑块7在稳定滑槽8内部滑动，通过稳定滑块7和稳定滑槽8的配合使用，增加活动条2和活动膜3在移动时的稳定性，防止在移动时出现飘动的情况。
47.可选的，稳定滑槽8和稳定滑块7截面均呈凸型结构，稳定滑槽8内腔四周和稳定滑块7外部四周均通过抛光处理。这样稳定滑槽8和稳定滑块7截面均呈凸型结构，使稳定滑块7卡在稳定滑槽8内部，避免在滑动过程中稳定滑块7从稳定滑槽8内脱落。
48.并且，通过稳定滑块7和稳定滑槽8内腔四周的抛光处理，增加稳定滑块7在移动时的灵活性减小摩擦力。
49.可选的，固定框5内腔底端在位于活动膜3的相对位置均开设有活动通槽11，活动通槽11内腔两侧均设置有清理板刷10。
50.具体的，固定框5底壁具有一定的厚度，固定框5底壁上位于缝隙(即活动通槽11)的两侧均设置有清理板刷10。
51.这样，在对活动膜3移动进行收集时，就会使活动膜3在活动通槽11内腔移动，并直接的缠绕在收集辊6外部，当活动膜3在活动通槽11内部移动时，就会使活动膜3两侧与清理板刷10在远离活动通槽11的一侧接触摩擦，并对活动膜3两侧进行清理，防止在收集的过程中外部的固体杂物粘连在活动膜3外部，在活动膜3收集到收集辊6外部缠绕时，固体杂物对活动膜3造成破损的情况。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
54.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。