1.本实用新型涉及蔬菜种植技术领域,具体的,涉及一种蔬菜种植用开沟装置。
背景技术:2.蔬菜种植领域的发展十分成熟,高质量、高产量的蔬菜催动了农业领域相关设备的发展,比如市场上涌现出许多不同的开沟技术和开沟装置,开垦便于蔬菜种植的土地,对于农业的发展有着至关重要的意义。
3.现有的开沟技术通常在开沟时使用耕牛犁地开沟或人工开沟,效率低下,而机械化全自动开沟又需要高成本,普通的开沟装置难以一次性达到开沟深度,而且开沟后的沟渠形状也不是非常理想。
技术实现要素:4.本实用新型提出一种蔬菜种植用开沟装置,解决了相关技术中难以一次性达到开沟深度且开沟后的沟渠形状问题不是非常理想的问题。
5.本实用新型的技术方案如下:
6.一种蔬菜种植用开沟装置,包括后支撑架、受力主梁、万向节、前支撑架,所述后支撑架的四角内侧活动安装了支撑杆,每测的两个所述支撑杆的下端活动安装了一个压实滑板,所述后支撑架的前端中间位置固定设置了受力主梁,所述受力主梁的中段活动安装了第一犁头、第二犁头、第三犁头和塑型槽盒,所述第一犁头、第二犁头、第三犁头和塑型槽盒的上段均开设了螺纹,其螺纹后端开设了定位槽,所述受力主梁的上端和下端第一犁头、第二犁头、第三犁头和塑型槽盒的位置均安装了并紧螺母,所述受力主梁的前端纵向旋转连接了万向节,所述万向节的前端横向旋转连接了前支撑架,所述前支撑架的前端两侧旋转安装了驱动轮,所述前支撑架的顶端固定安装了动力电机,所述动力电机的一侧设置了电机皮带轮,所述电机皮带轮的外侧安装了传动皮带,所述传动皮带的另一端连接了从动皮带轮,所述从动皮带轮中心固定安装在驱动轮的内侧转轴上。
7.优选的,所述第一犁头、第二犁头、第三犁头的下端犁头高度依次降低,所述第一犁头的底面高度低于压实滑板的底面10厘米,所述第二犁头的底面高度低于第一犁头的底面7厘米,所述第三犁头的底面高度低于第二犁头的底面5厘米。
8.优选的,所述第一犁头、第二犁头、第三犁头的宽度依次增长,所述第一犁头的底部后端宽度为10厘米,所述第二犁头的底部后端宽度为15厘米,所述第三犁头的底部后端宽度为20厘米。
9.优选的,所述后支撑架的四个角内侧开设了安装孔,所述安装孔的内部安装了复位弹簧,所述复位弹簧的外侧安装了调整锁销,所述调整锁销的上端在后支撑架上开设了拉手槽,所述调整锁销的上端在拉手槽的内部安装了锁销拉手。
10.优选的,所述支撑杆的中段开设了七个锁定孔,所述锁定孔与锁定孔之间间隔5厘米距离,所述锁定孔的内部插入了调整锁销的外侧一端。
11.优选的,所述前支撑架的前部上端的中间位置固定设置了角度把手,所述角度把手的底部直径为10厘米,所述角度把手的顶端直径为2.5厘米。
12.优选的,所述驱动轮的外侧固定设置了若干个趴地爪,所述趴地爪的端面为v型,所述驱动轮下端的趴地爪是中间凸起的部分朝前固定。
13.优选的,所述第三犁头的后方设置有塑型槽盒,所述塑型槽盒的下端为前小后大的形状,所述塑型槽盒的两侧为前高后低的形状,所述塑型槽盒的后端形状为想要的沟渠内侧轮廓一致。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为:
15.1、本实用新型中通过多个犁头进行分层开沟作业,可一次性将沟渠开挖到想要的要求深度。
16.2、本实用新型中通过犁头后端设置的塑型槽盒,可以将开挖后的沟渠进行内侧塑型。
17.3、本实用新型中通过角度把手和万向节来调整开沟装置的角度,在无需开沟的情况下更方便装置的转运操作。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型正视结构示意图;
20.图2为本实用新型后视结构示意图;
21.图3为收纳折叠状态示意图;
22.图4为图1的a点放大图;
23.图5为图1的a点侧面剖视放大图;
24.图中:1、后支撑架;2、支撑杆;3、压实滑板;4、受力主梁;5、第一犁头;6、第二犁头;7、第三犁头;8、万向节;9、驱动轮;10、趴地爪;11、角度把手;12、传动皮带;13、电机皮带轮;14、动力电机;15、塑型槽盒;16、定位槽;17、锁定孔;18、并紧螺母;19、从动皮带轮;20、调整锁销;21、锁销拉手;22、拉手槽;23、复位弹簧;24、前支撑架;25、安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
26.如图1~图5所示,本实施例提出了
27.本实施例中,一种蔬菜种植用开沟装置,包括后支撑架1、受力主梁4、万向节8、前支撑架24,后支撑架1的四角内侧活动安装了支撑杆2,每测的两个支撑杆2的下端活动安装了一个压实滑板3,后支撑架1的前端中间位置固定设置了受力主梁4,受力主梁4的中段活动安装了第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7和塑型槽盒15,第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7和塑型槽盒15的上段均开设了螺纹,其螺纹后端开设了定位槽16,受力主梁4的上端和下端第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7和塑型槽盒15的位置均安装了并紧螺母18,受力主
梁4的前端纵向旋转连接了万向节8,万向节8的前端横向旋转连接了前支撑架24,前支撑架24的前端两侧旋转安装了驱动轮9,前支撑架24的顶端固定安装了动力电机14,动力电机14的一侧设置了电机皮带轮13,电机皮带轮13的外侧安装了传动皮带12,传动皮带12的另一端连接了从动皮带轮19,从动皮带轮19中心固定安装在驱动轮9的内侧转轴上;通过多个犁头进行分层开沟作业,可一次性将沟渠开挖到想要的要求深度;通过犁头后端设置的塑型槽盒,可以将开挖后的沟渠进行内侧塑型;通过角度把手和万向节来调整开沟装置的角度,在无需开沟的情况下更方便装置的转运操作。
28.第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7的下端犁头高度依次降低,第一犁头5的底面高度低于压实滑板3的底面10厘米,第二犁头6的底面高度低于第一犁头5的底面7厘米,第三犁头7的底面高度低于第二犁头6的底面5厘米;通过设置来利用第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7的高度差异,进行逐步深度的开沟作业,先由第一犁头5开挖出10厘米深的初步沟渠,再由第二犁头6随后在10厘米的沟渠基础上继续开挖17厘米深的沟渠,最后由第三犁头7在17厘米的沟渠基础上继续开挖22厘米深的沟渠。
29.第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7的宽度依次增长,第一犁头5的底部后端宽度为10厘米,第二犁头6的底部后端宽度为15厘米,第三犁头7的底部后端宽度为20厘米;通过设置来利用第一犁头5、第二犁头6、第三犁头7的宽度差异,进行逐步宽度的拓展作业,先由第一犁头5开挖出10厘米宽的初步沟渠,再由第二犁头6随后在10厘米宽度的沟渠基础上继续开挖为15厘米宽度的沟渠,最后由第三犁头7在15厘米宽度的沟渠基础上继续开挖为20厘米宽度的沟渠。
30.后支撑架1的四个角内侧开设了安装孔25,安装孔25的内部安装了复位弹簧23,复位弹簧23的外侧安装了调整锁销20,调整锁销20的上端在后支撑架1上开设了拉手槽22,调整锁销20的上端在拉手槽22的内部安装了锁销拉手21;通过设置可以对支撑杆2的高度进行调整和锁定,利用弹簧23来推动调整锁销20卡住支撑杆2,使其无法上下移动位置。
31.支撑杆2的中段开设了7个锁定孔17,锁定孔17与锁定孔17之间间隔5厘米距离,锁定孔17的内部插入了调整锁销20的外侧一端;通过设置来利用调整锁销20的前端来固定锁定孔17,使支撑杆2无法上下移动。
32.前支撑架24的前部上端的中间位置固定设置了角度把手11,角度把手11的底部直径为10厘米,角度把手11的顶端直径为2.5厘米;通过设置来利用改变角度把手11的角度再配合万向节8,使整个设备从中段的纵向转轴处往上方弯曲,迫使多个犁头和塑型槽盒15离开地面,方便进行设备的搬运或转移。
33.驱动轮9的外侧固定设置了若干个趴地爪10,趴地爪10的端面为v型,驱动轮9下端的趴地爪10是中间突起的部分朝前固定;通过设置来利用趴地爪10的形状进行有力的趴地前进,有效地防止了驱动轮9打滑情况。
34.第三犁头7的后方设置有塑型槽盒15,塑型槽盒15的下端为前小后大的形状,塑型槽盒15的两侧为前高后低的形状,塑型槽盒15的后端形状为想要的沟渠内侧轮廓一致;通过设置来利用塑型槽盒15对开挖好的沟渠进行塑型,可以根据种植需要对塑型槽盒15的外型进行替换。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。