一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机的制作方法

文档序号:32883290发布日期:2023-01-12 21:05阅读:171来源:国知局
一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机的制作方法

1.本实用新型涉及向日葵播种领域,更具体地说,本实用新型涉及一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机。


背景技术:

2.向日葵栽培应选择土地平整,肥力中等,灌排方便,土壤粘性相对较小的地块,不宜重茬,以种子方式繁衍后代,播种时以泥炭土为宜,播种前用新高脂膜拌种,能驱避地下害虫,隔离病毒感染,提高种子发芽率;
3.经检索,现有专利(公开号:cn214800709u)公开了一种向日葵播种机下料装置,属于农用器械技术领域,该向日葵播种机下料装置包括支撑板,支撑板的上表面固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有料箱,料箱的内底壁固定安装有第一下料管,第一下料管的外侧面设置有下料槽,第一下料管的内部通过第一转轴活动安装有螺旋叶片,料箱内底壁的一侧通过轴承活动安装有连接柱,连接柱的顶端固定安装有第一主动轮,第一主动轮的外侧面通过第一链条传动连接有第一从动轮,本装置通过控制下料速度,可以防止在下料的过程中造成堵塞,并根据地形来控制播放间距,通过移动轮来控制下料挡板的旋转速度,使其不管匀速播种还是变速播种,都能够使播种均匀。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
4.现有的向日葵播种机在后期进行向日葵播种的同时,普遍没有设置机构完成播种深度以及植株后期生长株距提前排布的功能,因此在后期向日葵生产成合适大小时,还需要进行移栽,不够便捷,且没有从种子播种处进行事先调节;
5.因此,针对上述问题提出一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机。


技术实现要素:

6.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机,包括种子进料斗,所述种子进料斗的底部固定连接有壳体,所述壳体的前端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的后端活动连接有播种机轮,所述播种机轮包括轮体、隔板、传动杆、摇把、驱动转轴、齿条。
8.所述驱动转轴的一侧啮合连接有齿条,所述齿条的一侧固定连接有传动杆,所述传动杆的一端端部固定连接有隔板。
9.优选的,所述播种机轮的另一侧通过联轴器连接有传动皮带,所述传动皮带的一端啮合连接有驱动电机,所述驱动电机安装于壳体的内壁一侧。
10.优选的,所述壳体的底部固定安装有行走轮,所述壳体的一侧外壁固定连接有扶手架,所述扶手架的顶部固定连接有扶手。
11.优选的,所述轮体的外壁开设有槽沟活动连接隔板,且隔板通过传动杆、齿条与驱
动转轴之间构成伸缩结构。
12.优选的,所述传动杆与轮体之间为活动连接,且轮体与摇把之间为活动连接,且摇把与驱动转轴之间为固定连接。
13.优选的,所述传动杆的数量四个,且两个传动杆为一组,且两组传动杆分别与两组驱动转轴之间为啮合连接,且转动一组驱动转轴带动一组传动杆在轮体的外壁进行伸缩滑动运动。
14.优选的,所述行走轮的下方设有若干组轮胎,且行走轮与扶手架在站立状态下保持在同一平面。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1、与现有技术相比,通过设置播种机轮,该播种机轮在后期进行向日葵种子播种时,能够改变上方向日葵种子掉入耕地的间距,同时能够改变该向日葵种子在播种时的间距以及播种时的深度,该播种机轮在后期使用时,能够通过转动摇把带动一端的驱动转轴整体能够进行旋转,然后通过驱动转轴带动一侧啮合连接的齿条带动传动杆整体能够进行伸缩,从而能够带动一端的隔板整体能够在轮体的侧面进行伸缩,从而在进行播种接触耕地时,能够调控种植的接地深度,以及改变播种的间距,非常便捷。
17.2、与现有技术相比,通过设置壳体与行走轮以及扶手架,该装置在后期使用时,能够通过扶手架与行走轮进行配合,能够控制该向日葵播种机能够进行移动式播种,同时使用者采用扶手架上方的设置的扶手,能够控制该装置整体能够进行移动,非常便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型正视结构示意图。
20.图3为本实用新型背视结构示意图。
21.图4为本实用新型播种机轮内部结构示意图。
22.图5为本实用新型图4中a处结构放大图。
23.附图标记为:1、扶手;2、扶手架;3、支撑柱;4、行走轮;5、驱动电机;6、壳体;7、传动皮带;8、种子进料斗;9、播种机轮;901、轮体;902、隔板;903、传动杆;904、摇把;905、驱动转轴;906、齿条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.如附图1、图2和图3所示的一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机,包括种子进料斗8,种子进料斗8的底部固定连接有壳体6,壳体6的前端固定连接有支撑柱3,支撑柱3的后端活动连接有播种机轮9,播种机轮9的另一侧通过联轴器连接有传动皮带7,传动皮带7的一端啮合连接有驱动电机5,驱动电机5安装于壳体6的内壁一侧,壳体6的底部固定
安装有行走轮4,壳体6的一侧外壁固定连接有扶手架2,扶手架2的顶部固定连接有扶手1,行走轮4的下方设有若干组轮胎,且行走轮4与扶手架2在站立状态下保持在同一平面。
27.其中:该装置通过采用进料漏斗对需要进行播种的向日葵种子进行投入,然后采用播种机壳体6控制向日葵种子进行下料,然后通过壳体6内部的驱动电机5带动前端的传动皮带7整体能够进行传动,然后通过传动皮带7带动一侧的播种机轮9整体能够进行转动播种,同时该播种机轮9在后期进行使用前,需要进行事先调试,且通过播种机轮9调节从而改变播种的间距以及深度。
28.如附图4和图5所示的一种播种深度和定植株距可调的向日葵播种机,播种机轮9包括轮体901、隔板902、传动杆903、摇把904、驱动转轴905、齿条906,驱动转轴905的一侧啮合连接有齿条906,齿条906的一侧固定连接有传动杆903,传动杆903的一端端部固定连接有隔板902,轮体901的外壁开设有槽沟活动连接隔板902,且隔板902通过传动杆903、齿条906与驱动转轴905之间构成伸缩结构,传动杆903与轮体901之间为活动连接,且轮体901与摇把904之间为活动连接,且摇把904与驱动转轴905之间为固定连接,传动杆903的数量四个,且两个传动杆903为一组,且两组传动杆903分别与两组驱动转轴905之间为啮合连接,且转动一组驱动转轴905带动一组传动杆903在轮体901的外壁进行伸缩滑动运动。
29.其中:采用转动摇把904带动一端的驱动转轴905进行旋转,然后通过驱动转轴905外壁设置的齿槽与齿条906进行相互啮合,然后齿条906带动一端的传动杆903整体能够进行上下滑动,然后通过两组传动杆903带动各个侧面的隔板902整体能够进行伸缩移动,然后通过隔板902带动种子进行伸缩移动,从而能够控制该装置在向日葵种子播种时,进行上下播种以及采用隔板902的移动,从而改变播种的间距以及深度。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.本实用新型的工作过程如下:
32.首先,该装置通过采用进料漏斗对需要进行播种的向日葵种子进行投入,然后采用播种机壳体6控制向日葵种子进行下料,然后通过壳体6内部的驱动电机5带动前端的传动皮带7整体能够进行传动,然后通过传动皮带7带动一侧的播种机轮9整体能够进行转动播种,同时该播种机轮9在后期进行使用前,需要进行事先调试,且在事先调试前,该播种机轮9在使用时,采用转动摇把904带动一端的驱动转轴905进行旋转,然后通过驱动转轴905外壁设置的齿槽与齿条906进行相互啮合,然后齿条906带动一端的传动杆903整体能够进行上下滑动,然后通过两组传动杆903带动各个侧面的隔板902整体能够进行伸缩移动,然后通过隔板902带动种子进行伸缩移动,从而能够控制该装置在向日葵种子播种时,进行上下播种以及采用隔板902的移动,从而改变播种的间距以及深度,这就是该装置的工作原理。
33.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
34.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合;
35.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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