一种带减压机构的大棚排气装置的制作方法

本技术涉及排气装置，具体为一种带减压机构的大棚排气装置。

背景技术：

0、技术背景

1、随着现代农业生产技术迅猛发展，保温促成栽培在葡萄生产上被广泛应用，并己占据越来越重要的地位。为了提早葡萄成熟期，达到早上市早受益的效果，全国各地采用的加温方式多种多样，比如双膜保温、覆膜柴油加温、覆膜蒸汽管道加温等。其中蒸汽管道加温效果显著，但在加温过程中容易出现温度过高的情况，因此在整个管道体系的末端需要设置排气装置。温度过高时，通过打开排气阀，排气降温。而现有的排气装置是单独通过一组蒸汽疏水阀来进行排气。但是因管道一年中只使用2个月左右，其他闲置时，管道内容易生锈而产生少量的固体渣滓。固体渣滓可能会堵塞蒸汽疏水阀堵塞。当疏水阀堵塞时，金属管内的热气无法及时排出，一方面导致大棚内温度持续上升，高温会灼伤葡萄嫩梢，影响正常生长结实；另一方面，会导致管内压力增高，存在安全隐患。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带减压机构的大棚排气装置，解决了市面上当蒸汽疏水阀堵塞时，金属管内的热气无法排出，导致棚内温度和管内压力增高，存在安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型的为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种带减压机构的大棚排气装置，包括金属管，所述金属管向上连接棚顶的一端为进气端，金属管另一端为出气端，金属管的进气端和出气端上套穿设有散热管，所述散热管上排列安装有环形散热片，金属管上并联设置有蒸汽疏水阀和减压机构；

5、所述减压机构包括金属外壳，所述金属外壳与金属管固定连接，金属外壳底部设有进气口，金属外壳表面对称设有两出气口，所述金属外壳进气口上安装有支撑环，所述支撑环表面圆周排列设有圆孔，支撑环顶部设置有水平移动的两块凸型挡气块，所述凸型挡气块位于金属外壳的出气口内侧，两所述凸型挡气块靠近金属外壳的出气口一侧安装有两组弹簧，两凸型挡气块远离出气口一侧开设有半梯形体槽，所述梯形体槽内设置有竖直移动的梯形体块，所述梯形体块顶部安装有贯穿金属外壳的螺纹杆，所述螺纹杆套穿有螺纹套，所述螺纹套通过连接杆与金属外壳固定连接，螺纹杆远离梯形体块的一端安装有手柄。

6、优选的，所述金属管的进气端和出气端上安装有多片铝制散热片。

7、优选的，所述散热管和散热片为铝制材料，且每片散热片的间距一致，间距为3-5mm。

8、优选的，所述蒸汽疏水阀和减压机构通过法兰固定连接。

9、优选的，所述螺纹杆与金属外壳接触处安装有密封环。

10、优选的，所述梯形体槽与梯形体块大小适配。

11、优选的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

12、(三)有益效果

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、该基于一种带减压机构的大棚排气装置，当设备正常工作时，大棚内的热气从金属管的进气端进去，通过蒸汽疏水阀将热气排出，当蒸汽疏水阀遇到堵塞的问题时，可以通过减压机构，使管内的气体从减压装置内排出，从而解决了市面上当蒸汽疏水阀堵塞时，金属管内的气体无法排出，导致管内压力增高的问题，提高了设备的安全性能。

技术特征：

1.一种带减压机构的大棚排气装置，包括金属管(1)，其特征在于:所述金属管(1)向上连接棚顶的一端为进气端(2)，金属管(1)另一端为出气端(3)，金属管(1)的进气端(2)和出气端(3)上套穿设有散热管(7)，所述散热管(7)上排列安装有环形散热片，金属管(1)上并联设置有蒸汽疏水阀(5)和减压机构(6)；

2.如权利要求1所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述金属管(1)的进气端(2)和出气端(3)上安装有多片铝制散热片。

3.如权利要求2所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述散热管(7)和散热片为铝制材料，且每片散热片的间距一致，间距为3-5mm。

4.如权利要求1所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述蒸汽疏水阀(5)和减压机构(6)通过法兰(4)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)与金属外壳(8)接触处安装有密封环(18)。

6.如权利要求1所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述梯形体槽(12)与梯形体块(14)大小适配。

7.如权利要求1所述的一种带减压机构的大棚排气装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)与螺纹套(16)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及排气装置技术领域，具体为一种带减压机构的大棚排气装置，包括金属管,所述金属管向上连接棚顶的一端为进气端，金属管另一端为出气端，金属管的进气端和出气端上套穿设有散热管，所述散热管上排列安装有环形散热片，金属管上并联设置有蒸汽疏水阀和减压机构。该种带减压机构的大棚排气装置，当蒸汽疏水阀堵塞时，可以通过减压机构进行排气，降低金属管内的压力，从而增加了设备的安全性。

技术研发人员：王莉,蔡海华,殷益明,姚杰,沈李平,金勤生
受保护的技术使用者：湖州市农业科技发展中心（湖州市农业科学研究院）
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/12