一种土壤增效机的制作方法

1.本实用新型涉及园林绿化技术领域，具体为一种土壤增效机。


背景技术：

2.土壤是园林和绿化的基础，土壤管理是园林和绿化管理的最重要环节。对于现代园林和绿化，具有种植密度大、种植品种繁多、种植频率高的特点，如何适时地对土壤进行合理的养护，提高土壤质量和营养效用，是实现园林和绿化植物良性生产的关键，在园林土壤增效时，需配备相应的松土机构，在松土完毕后进行散洒肥料，用于土壤增效。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的土壤增效机不具备相应的松土杆拆装机构，多为焊接成型，在土壤增效机使用过程中，松土杆极易与硬物硬性冲击形变，在使用工具形状回塑后，易发生断裂状况，断裂过多则需更换整组装置，存在维护使用成本高弊端，亟需进行改进，因此，我们提出一种土壤增效机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土壤增效机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤增效机，包括载板，所述载板底部一侧固定安装有内杆，所述内杆插接在套杆内，且套杆底部固定安装有机架；所述机架内放置有转筒，所述转筒内固定安装有支杆，所述机架一侧壁外侧固定安装有电机，且电机的传动轴与支杆传动连接，所述转筒顶部和底部均开设有若干组均匀阵列的卡孔；所述卡孔内卡位有卡块，所述卡块两端外侧均固定安装有松土杆，所述转筒靠近卡块的前侧贯穿有插杆，且插杆插接在卡块预设的卡槽内，所述插杆前侧固定安装有挡块，所述挡块通过拉簧与转筒连接。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述载板和机架远离套杆的一侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内中部旋接有螺杆，且两组螺杆通过转块连接。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述支杆远离电机的一端通过轴承与机架转动连接。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述载板四个棱角处均开设有通孔，且通孔内贯穿有螺栓。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述机架内顶部两个转角处均固定安装有加强筋。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种土壤增效机，通过设置有插杆和卡块，在土壤增效机使用过程中，如若松土杆出现损伤无法使用时，可通过施力外移挡块，挡块带动插杆外移，直至插杆完全脱离卡块，同步向外侧抽出卡块及松土杆，对其更换后，松开插杆，由拉簧给予的作用力，使卡块及松土杆稳定固定在转筒上，相较于现有固定连接方式，可对松土杆组件进行更
换，降低后续的维护使用成本。
12.2.本实用新型一种土壤增效机，通过设置有螺杆和螺纹筒，后期根据松土的深度，可通过正反向转动转块，转块带动两组螺杆转动，螺杆带动螺纹筒移动，用于调整载板与机架的间距，可对松土杆的高度进行调节，适用于多种深度土壤松土作业，适用范围广。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种土壤增效机的整体主视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种土壤增效机的转筒部分俯视截面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种土壤增效机的a处放大结构示意图。
17.图中：1、载板；2、螺栓；3、内杆；4、机架；5、轴承；6、挡块；7、松土杆；8、转筒；9、支杆；10、电机；11、套杆；12、卡孔；13、卡块；14、插杆；15、拉簧；16、螺杆；17、转块；18、螺纹筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤增效机，包括载板1，载板1底部一侧固定安装有内杆3，内杆3插接在套杆11内，且套杆11底部固定安装有机架4；机架4内放置有转筒8，转筒8内固定安装有支杆9，机架4一侧壁外侧固定安装有电机10，且电机10的传动轴与支杆9传动连接，转筒8顶部和底部均开设有若干组均匀阵列的卡孔12；卡孔12内卡位有卡块13，卡块13两端外侧均固定安装有松土杆7，转筒8靠近卡块13的前侧贯穿有插杆14，且插杆14插接在卡块13预设的卡槽内，插杆14前侧固定安装有挡块6，挡块6通过拉簧15与转筒8连接。
20.在这种技术方案中，通过设置有插杆14和卡块13，在土壤增效机使用过程中，如若松土杆7出现损伤无法使用时，可通过施力外移挡块6，挡块6带动插杆14外移，直至插杆14完全脱离卡块13，同步向外侧抽出卡块13及松土杆7，对其更换后，松开插杆14，由拉簧15给予的作用力，使卡块13及松土杆7稳定固定在转筒8上，相较于现有固定连接方式，可对松土杆7组件进行更换，降低后续的维护使用成本。
21.在有的技术方案中参阅图1和图3，载板1和机架4远离套杆11的一侧均固定安装有螺纹筒18，螺纹筒18内中部旋接有螺杆16，且两组螺杆16通过转块17连接。
22.在这种技术方案中，通过设置有螺杆16和螺纹筒18，后期根据松土的深度，可通过正反向转动转块17，转块17带动两组螺杆16转动，螺杆16带动螺纹筒18移动，用于调整载板1与机架4的间距，可对松土杆7的高度进行调节，适用于多种深度土壤松土作业，适用范围广，使用效果较为理想。
23.在有的技术方案中参阅图1，支杆9远离电机10的一端通过轴承5与机架4转动连接。
24.在这种技术方案中，可通过轴承5可转式支撑在支杆9一侧，可避免支杆9一端下垂形变，有效提升支杆9使用寿命。
25.在有的技术方案中参阅图1，载板1四个棱角处均开设有通孔，且通孔内贯穿有螺栓2。
26.在这种技术方案中，可通过螺栓2与通孔的配合，可对载板1可拆式装配，符合后期拆装维护及更换使用需求。
27.在有的技术方案中参阅图1，机架4内顶部两个转角处均固定安装有加强筋。
28.在这种技术方案中，可通过加强筋提升连接刚度，以防机架4出现弯折撕裂状况。
29.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种土壤增效机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
30.在一种土壤增效机使用的时候，经螺栓2将载板1固定在指定的移动机构上，并经电机10外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，由电机10带动松土杆7转动，并配合移动机构带动松土杆7移动，进行土壤松土作业，在松土完毕后添加肥料进行土壤增效；
31.通过设置有插杆14和卡块13，在土壤增效机使用过程中，如若松土杆7出现损伤无法使用时，可通过施力外移挡块6，挡块6带动插杆14外移，直至插杆14完全脱离卡块13，同步向外侧抽出卡块13及松土杆7，对其更换后，松开插杆14，由拉簧15给予的作用力，使卡块13及松土杆7稳定固定在转筒8上，相较于现有固定连接方式，可对松土杆7组件进行更换，降低后续的维护使用成本，通过设置有螺杆16和螺纹筒18，后期根据松土的深度，可通过正反向转动转块17，转块17带动两组螺杆16转动，螺杆16带动螺纹筒18移动，用于调整载板1与机架4的间距，可对松土杆7的高度进行调节，适用于多种深度土壤松土作业，适用范围广，使用效果较为理想。