一种杂草自动收集粉碎器的制作方法

1.本实用新型涉及市政园林技术领域，具体为一种杂草自动收集粉碎器。


背景技术：

2.割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机、梳草机等，割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，随着城市的发展建设绿地园林是生活中必不可少的生活场所，市政园林中的绿地需要定期的进行割草清理护理。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的的市政园林的护理方式大多是采用人工的方式来进行手动修剪，人工护理需要的工人较多工期较长进度缓慢，人工修剪完后还需对修剪的杂草重新集中回收处理，大大降低了使用者的工作效率，因此，我们提出一种杂草自动收集粉碎器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杂草自动收集粉碎器，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂草自动收集粉碎器，包括车体，所述车体的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部的顶部可拆式安装有负压泵，所述负压泵的吸气端与粉碎箱之间通过吸气管连通，所述吸气管固定贯穿至粉碎箱内，所述粉碎箱内的吸气管外侧可拆式安装有滤网；所述车体靠近粉碎箱一端的一侧开设有通孔，所述通孔内活动安装有收集罩，所述收集罩与粉碎箱之间固定连通有进料软管，所述收集罩的顶部两侧均可拆式安装有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的电机轴上均可拆式安装有切割刀；所述粉碎箱的内腔固定连接有集料斗，所述粉碎箱的一端固定连接有收集管，所述收集管的一端贯穿至粉碎箱内，所述粉碎箱内的收集管上可拆式安装有第二驱动电机，所述收集管的另一端为开口设置，所述收集管内活动连接有螺旋输送叶片，所述第二驱动电机的电机轴与螺旋输送叶片固定连接，所述收集管靠近开口的一端外侧活动套设有收集袋，所述集料斗与收集管连通。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述收集罩的顶部固定连接有机架，所述机架的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板靠近车体的一端均可拆式安装有推杆电机，两个所述推杆电机的另一端均与车体可拆式安装。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述收集罩的内腔两侧均固定连接有导料板，两个所述导料板呈倒v型分布。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述收集袋的外侧套设有卡箍，所述收集袋通过卡箍固定在收集管的外侧。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述粉碎箱靠近第二驱动电机的一端开设有散热孔。
10.与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
11.1.本技术技术方案通过车体、粉碎箱、负压泵、进料软管、收集罩、第一驱动电机、切割刀、收集管、第二驱动电机、螺旋输送叶片和收集袋的设置，通过第一驱动电机驱动切割刀高速转动对杂草进行切割粉碎，同时启动负压泵使粉碎箱内产生负压，进而将切割的杂草收集在粉碎箱内，然后通过第二驱动电机带动螺旋输送叶片将收集的杂草收集在收集袋内，进而自动对杂草进行切割粉碎和收集，并切割粉碎和收集同时进行，进一步的提高杂草粉碎和收集的效率。
12.2.本技术技术方案通过推杆电机、支撑板和机架的设置，通过推杆电机能够调节切割刀地面的距离，不仅避免车体移动时，切割刀与地面接触对切割刀造成损坏，而且能够调节切割刀切割杂草的长度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种杂草自动收集粉碎器的整体外部主视图；
15.图2为本实用新型一种杂草自动收集粉碎器的整体内部主视图；
16.图3为本实用新型一种杂草自动收集粉碎器的收集罩内部主视图。
17.图中：1、车体；2、粉碎箱；3、负压泵；4、吸气管；5、进料软管；6、机架；7、支撑板；8、推杆电机；9、收集罩；10、切割刀；11、卡箍；12、收集袋；13、通孔；14、第二驱动电机；15、螺旋输送叶片；16、收集管；17、集料斗；18、滤网；19、导料板；20、散热孔；21、第一驱动电机。
具体实施方式
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种杂草自动收集粉碎器，包括车体1，车体1的顶部固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部的顶部可拆式安装有负压泵3，负压泵3的吸气端与粉碎箱2之间通过吸气管4连通，吸气管4固定贯穿至粉碎箱2内，粉碎箱2内的吸气管4外侧可拆式安装有滤网18；车体1靠近粉碎箱2一端的一侧开设有通孔13，通孔13内活动安装有收集罩9，收集罩9与粉碎箱2之间固定连通有进料软管5，收集罩9的顶部两侧均可拆式安装有第一驱动电机21，两个第一驱动电机21的电机轴上均可拆式安装有切割刀10；粉碎箱2的内腔固定连接有集料斗17，粉碎箱2的一端固定连接有收集管16，收集管16的一端贯穿至粉碎箱2内，粉碎箱2内的收集管16上可拆式安装有第二驱动电机14，收集管16的另一端为开口设置，收集管16内活动连接有螺旋输送叶片15，第二驱动电机14的电机轴与螺旋输送叶片15固定连接，收集管16靠近开口的一端外侧活动套设有收集袋12，集料斗17与收集管16连通。
19.在这种技术方案中，通过车体1、粉碎箱2、负压泵3、进料软管5、收集罩9、第一驱动电机21、切割刀10、收集管16、第二驱动电机14、螺旋输送叶片15和收集袋12的设置，通过第一驱动电机21驱动切割刀10高速转动对杂草进行切割粉碎，同时启动负压泵3使粉碎箱2内产生负压，进而将切割的杂草收集在粉碎箱2内，然后通过第二驱动电机14带动螺旋输送叶片15将收集的杂草收集在收集袋12内，进而自动对杂草进行切割粉碎和收集，并切割粉碎和收集同时进行，进一步的提高杂草粉碎和收集的效率。
20.在有的技术方案中，收集罩9的顶部固定连接有机架6，机架6的两端均固定连接有
支撑板7，两个支撑板7靠近车体1的一端均可拆式安装有推杆电机8，两个推杆电机8的另一端均与车体1可拆式安装。
21.在这种技术方案中，通过推杆电机8、支撑板7和机架6的设置，通过推杆电机8能够调节切割刀10地面的距离，不仅避免车体1移动时，切割刀10与地面接触对切割刀10造成损坏，而且能够调节切割刀10切割杂草的长度。
22.在有的技术方案中，收集罩9的内腔两侧均固定连接有导料板19，两个导料板19呈倒v型分布。
23.在这种技术方案中，通过导料板19的设置，通过导料板19方便将切割的杂草导向进料软管5附近，进而便于吸力将杂草通过进料软管5收集在粉碎箱2内。
24.在有的技术方案中，收集袋12的外侧套设有卡箍11，收集袋12通过卡箍11固定在收集管16的外侧。
25.在这种技术方案中，通过卡箍11的设置，通过卡箍11方便将收集袋12安装在收集管16上或者从收集管16上拆卸。
26.在有的技术方案中，粉碎箱2靠近第二驱动电机14的一端开设有散热孔20。
27.在这种技术方案中，通过散热孔20的设置，进而能够将第二驱动电机14产生的热量快速排出粉碎箱2，进一步的避免热量堆积在粉碎箱2内对第二驱动电机14造成损坏。
28.使用时，首先，通过卡箍11将收集袋12固定在收集管16的外侧，然后通过推杆电机8调节切割刀10与支撑面的距离，然后通过启动第一驱动电机21驱动切割刀10高速转动对杂草进行切割粉碎，同时启动负压泵3使粉碎箱2内产生负压，进而将切割的杂草收集在粉碎箱2内，然后通过集料斗17将粉碎的杂草置于收集管16内，然后启动第二驱动电机14带动螺旋输送叶片15转动，进而螺旋输送叶片15推动粉碎的杂草收集在收集袋12内，进而自动对杂草进行切割粉碎和收集，并切割粉碎和收集同时进行，进一步的提高杂草粉碎和收集的效率。