一种农作物大棚栽培用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋设备技术领域，特别涉及一种农作物大棚栽培用喷淋装置。


背景技术：

2.随着高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果。我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果。大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等，在农业大棚种植的过程中需要进行喷淋浇灌。
3.现有的浇灌装置在使用时，由于喷淋系统安装范围较大，不方便进行维修和检查。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种农作物大棚栽培用喷淋装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种农作物大棚栽培用喷淋装置，包括主管；所述主管一端安装有导管，所述主管两端外侧安装有移动块，所述移动块上端位置安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上端旋转安装有丝杆，所述丝杆两端轴承旋转安装在安装板上端位置，所述丝杆一端穿过安装板安装在电动机前端位置，所述电动机通过螺栓固定安装在安装板一侧位置，所述主管底端位置安装有多个支管，所述支管底端位置安装有调节管，所述调节管上端伸入支管内部，所述调节管伸入支管内部段上端位置焊接有限位板，所述调节管底端位置安装有喷头，所述喷头底端旋转安装有调节圈。
7.通过采用上述技术方案，通过外界水泵将水通过导管导入主管内部，在通过支管导入喷头内部，通过喷头进行喷出，同时在喷洒的过程中电动机带动丝杆进行旋转，丝杆将会通过丝杆螺母带动移动块即主管进行移动，方便进行喷淋，主管可移动设置能够减少设备的安装数量和维修压力，方便进行使用。
8.较佳的，所述电动机设置为伺服电机。
9.通过采用上述技术方案，电动机所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度，从而便于控制主管1的移动速度。
10.较佳的，所述主管一端位于导管外侧位置设置有橡胶套，所述橡胶套通过粘合胶粘贴在主管一端位置。
11.通过采用上述技术方案，橡胶套的设置能够对导管进行支撑，避免在使用时出现导管与主管之间衔接处出现弯折，影响导管的流畅。
12.较佳的，所述导管中间位置设置有弹簧管，所述弹簧管与导管为一体设置。
13.通过采用上述技术方案，弹簧管的设置能够在使用的过程中，随着主管的移动对
导管的长度进行自动调节，从而便于对导管的使用。
14.较佳的，所述导管外侧设置有钢丝网，所述钢丝网通过粘合胶粘贴在导管外侧位置。
15.通过采用上述技术方案，钢丝网的设置能够增加导管的抗压能力，避免长时间压力较大导致导管发生破损，延长导管的使用寿命。
16.较佳的，所述调节管外侧设置有防护套，所述防护套通过粘合胶粘贴在支管底端和调节管底端位置。
17.通过采用上述技术方案，防护套的设置用于对调节管进行防护，避免在使用的过程中调节管外表面受到腐蚀，影响调节管的正常使用。
18.较佳的，所述限位板外侧套有动密封圈，所述动密封圈与支管之间滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，动密封圈的设置用于对调节管和支管之间进行密封，避免在使用时出现漏水的现象。
20.较佳的，所述支管底端位置位于调节管外侧位置设置有阻尼套，所述阻尼套焊接在支管内部位置。
21.通过采用上述技术方案，阻尼套的设置用于增加支管和调节管之间的摩擦力，避免在使用时由于气压或者重力原因导致调节管进行移动。
22.较佳的，所述调节圈外侧设置有把手，所述把手焊接在调节圈外侧位置。
23.通过采用上述技术方案，把手的设置方便工作人员进行把持，从而便于对调节圈进行旋转调节。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过外界水泵将水通过导管导入主管内部，在通过支管导入喷头内部，通过喷头进行喷出，同时在喷洒的过程中电动机带动丝杆进行旋转，丝杆将会通过丝杆螺母带动移动块即主管进行移动，方便进行喷淋，主管可移动设置能够减少设备的安装数量和维修压力，方便进行使用；
26.第二、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度，从而便于控制主管1的移动速度；
27.第三、防护套的设置用于对调节管进行防护，避免在使用的过程中调节管外表面受到腐蚀，影响调节管的正常使用；
28.第四、阻尼套的设置用于增加支管和调节管之间的摩擦力，避免在使用时由于气压或者重力原因导致调节管进行移动。
附图说明
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为本实用新型导管的结构示意图；
31.图3为本实用新型调节管的结构示意图；
32.图4为本实用新型调节管的内部结构示意图。
33.附图标记：1、主管；2、丝杆螺母；3、安装板；4、轴承；5、支管；6、电动机；7、丝杆；8、移动块；9、橡胶套；10、导管；11、钢丝网；12、弹簧管；13、调节圈；14、把手；15、限位板；16、动密封圈；17、阻尼套；18、防护套；19、调节管；20、喷头。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例
36.参考图1-4，一种农作物大棚栽培用喷淋装置，包括主管1；所述主管1一端安装有导管10，所述主管1两端外侧安装有移动块8，所述移动块8上端位置安装有丝杆螺母2，所述丝杆螺母2上端旋转安装有丝杆7，所述丝杆7两端轴承4旋转安装在安装板3上端位置，所述丝杆7一端穿过安装板3安装在电动机6前端位置，所述电动机6通过螺栓固定安装在安装板3一侧位置，所述主管1底端位置安装有多个支管5，所述支管5底端位置安装有调节管19，所述调节管19上端伸入支管5内部，所述调节管19伸入支管5内部段上端位置焊接有限位板15，所述调节管19底端位置安装有喷头20，所述喷头20底端旋转安装有调节圈13。
37.通过外界水泵将水通过导管10导入主管1内部，在通过支管5导入喷头20内部，通过喷头20进行喷出，同时在喷洒的过程中电动机6带动丝杆7进行旋转，丝杆7将会通过丝杆螺母2带动移动块8即主管1进行移动，方便进行喷淋，主管1可移动设置能够减少设备的安装数量和维修压力，方便进行使用。
38.参考图1，为了便于控制主管1的移动速度的目的，所述电动机6设置为伺服电机，电动机6所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机6的旋转速度，从而便于控制主管1的移动速度。
39.参考图1和2，为了便于导管10使用的目的，所述主管1一端位于导管10外侧位置设置有橡胶套9，所述橡胶套9通过粘合胶粘贴在主管1一端位置，所述导管10中间位置设置有弹簧管12，所述弹簧管12与导管10为一体设置，所述导管10外侧设置有钢丝网11，所述钢丝网11通过粘合胶粘贴在导管10外侧位置，橡胶套9的设置能够对导管10进行支撑，避免在使用时出现导管10与主管1之间衔接处出现弯折，影响导管10的流畅，弹簧管12的设置能够在使用的过程中，随着主管1的移动对导管10的长度进行自动调节，从而便于对导管10的使用，钢丝网11的设置能够增加导管10的抗压能力，避免长时间压力较大导致导管10发生破损，延长导管10的使用寿命。
40.参考图3和4，为了方便调节管19使用的目的，所述调节管19外侧设置有防护套18，所述防护套18通过粘合胶粘贴在支管5底端和调节管19底端位置，所述限位板15外侧套有动密封圈16，所述动密封圈16与支管5之间滑动连接，所述支管5底端位置位于调节管19外侧位置设置有阻尼套17，所述阻尼套17焊接在支管5内部位置，防护套18的设置用于对调节管19进行防护，避免在使用的过程中调节管19外表面受到腐蚀，影响调节管19的正常使用，动密封圈16的设置用于对调节管19和支管5之间进行密封，避免在使用时出现漏水的现象，阻尼套17的设置用于增加支管5和调节管19之间的摩擦力，避免在使用时由于气压或者重力原因导致调节管19进行移动。
41.参考图3，为了便于对调节圈13进行旋转调节的目的，所述调节圈13外侧设置有把手14，所述把手14焊接在调节圈13外侧位置，把手14的设置方便工作人员进行把持，从而便于对调节圈13进行旋转调节。
42.使用原理及优点：通过外界水泵将水通过导管10导入主管1内部，钢丝网11的设置能够增加导管10的抗压能力，避免长时间压力较大导致导管10发生破损，延长导管10的使用寿命，橡胶套9的设置能够对导管10进行支撑，避免在使用时出现导管10与主管1之间衔接处出现弯折，影响导管10的流畅，在通过支管5导入喷头20内部，通过喷头20进行喷出，同时在喷洒的过程中电动机6带动丝杆7进行旋转，丝杆7将会通过丝杆螺母2带动移动块8即主管1进行移动，方便进行喷淋，主管1可移动设置能够减少设备的安装数量和维修压力，方便进行使用。
43.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。