一种深松机钎杆与深松杆的连结结构的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种深松机钎杆与深松杆的连结结构。


背景技术：

2.传统的深松机深松杆与钎杆的连接，大多采用销轴或焊接的方式完成连接，当采用销轴连接时因销轴易松脱导致作业经常间断，同时导致钎杆在作业过程中出现断裂；采用焊接方式连接时，当钎杆或深松杆失效时，只能将钎杆和深松杆一起更换掉，导致作业装置的使用成本增加。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种深松机钎杆与深松杆的连结结构，主要用于土壤喷爆深松机，取缔了传统的销轴连接或焊接的方式，采用连接套的结构，杜绝了销轴易脱落以及焊接不能拆的连接方式，可快速更换易损件，降低了使用成本，减少了维修时间。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种深松机钎杆与深松杆的连结结构，该连结结构包括：
6.连接套，所述连接套主要由结构相同的两个连结部拼接而成，所述连结部的顶端和底端分别向其内侧凸出有半环状的卡块，用于包裹钎杆和深松杆的端部；所述卡块的一端沿其环体方向凸出有连接块，所述连接块的厚度小于卡块的厚度，所述卡块的另一端设有与连接块匹配的缺口，所述连接块和缺口上贯穿设有相对应的销孔；
7.环形卡槽，设在钎杆和深松杆的端部，用于与连结部顶端和底端的卡块配合卡接；
8.固定销，用于穿过连接块和缺口上的销孔对两个连结部上相对应的两个卡块进行锁定。
9.在进一步的技术方案中，所述连结部上对应深松杆的物料进口处开设有可供软管接头穿过的通孔。
10.上述技术方案的工作原理如下：
11.将钎杆安装固定住，然后将连接套的一半连结部先卡在钎杆上面，然后将深松杆与钎杆对齐，并将深松杆带环形卡槽的部分安装在此连结部内，然后将连接套的另一半连结部卡在钎杆和深松杆上面，使得连接套合拢，最后将固定销打在连结部上面的销孔之中固定，这样钎杆、深松杆和连接套就成为了一个整体。
12.本实用新型取缔了传统的销轴连接或焊接的方式去连接钎杆和深松杆，从根本上杜绝了销轴易脱落，焊接不能拆的连接方式，使用连接套将钎杆和深松杆直接固定在一起，这样即可以将钎杆和深松杆连接，同时也不会出现销轴松动，以及焊接后不可拆卸的问题。
13.本实用新型的连结结构，不会出现销轴易松脱和不可拆卸的现象，安装后不会有销轴脱落，并且方便对易损部件进行更换，降低了使用成本，同时，采用连接套的固定连结
方式，便于部件的快速拆装，维护时间更短，易损件也可以及时的储备和更换。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的连结结构，取缔了传统的销轴连接或焊接的方式，采用连接套的结构，杜绝了销轴易脱落以及焊接不能拆的连接方式，可快速更换易损件，降低了使用成本，减少了维修时间。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例所述钎杆与深松杆一个视角的装配状态图；
17.图2是图1中a-a方向的剖视图；
18.图3是本实用新型实施例所述钎杆与深松杆另一个视角的装配状态图；
19.图4是图3中b-b处的剖视图；
20.图5是图4中局部c处的放大图；
21.图6是本实用新型实施例所述连结部的主视图；
22.图7是本实用新型实施例所述连结部的侧视图；
23.图8是本实用新型实施例所述连结部的俯视图；
24.图9是本实用新型实施例所述连结部的横向剖视图。
25.附图标记说明：
26.10、钎杆；20、深松杆；30、连结结构；31、连结部；32、卡块；33、连接块；34、缺口；35、销孔；36、固定销；37、通孔。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
28.实施例：
29.目前，土壤喷爆深松机上的深松杆和钎杆接头的连接，大多采用销轴连接和焊接连接的形式，无论是销轴连接的方式，还是采用焊接的连接方式，因液压锤激振力的存在，销轴连接时销轴容易松脱，造成深松杆与钎杆的脱离，使得工作系统作业停顿；而通过焊接连接的钎杆和深松杆，在出现钎杆或者深松杆有损伤的时候，就只能对焊接的整体进行更换，因深松杆是属于易损件，这就造成了使用成本的增加。
30.在此背景下，本实用新型提出了一种深松机钎杆与深松杆的连结结构，图1-图5为钎杆10与深松杆20的整体装配状态图，该连结结构30包括：
31.连接套，如图6-图9所示，连接套主要由结构相同的两个连结部31拼接而成，连结部31的顶端和底端分别向其内侧凸出有半环状的卡块32，用于包裹钎杆10和深松杆20的端部；卡块32的一端沿其环体方向凸出有连接块33，连接块33的厚度小于卡块32的厚度，卡块32的另一端设有与连接块33匹配的缺口34，连接块33和缺口34上贯穿设有相对应的销孔35；
32.环形卡槽，设在钎杆10和深松杆20的端部，用于与连结部31顶端和底端的卡块32配合卡接；
33.固定销36，用于穿过连接块33和缺口34上的销孔35对两个连结部31上相对应的两个卡块32进行锁定。
34.在本实施例中，连结部31上对应深松杆20的物料进口处开设有可供软管接头穿过的通孔37。
35.将钎杆10安装固定住，然后将连接套的一半连结部31先卡在钎杆10上面，然后将深松杆20与钎杆10对齐，并将深松杆20带环形卡槽的部分安装在此连结部31内，然后将连接套的另一半连结部31卡在钎杆10和深松杆20上面，使得连接套合拢，最后将固定销36打在连结部31上面的销孔35之中固定，这样钎杆10、深松杆20和连接套就成为了一个整体。
36.本实用新型取缔了传统的销轴连接或焊接的方式去连接钎杆10和深松杆20，从根本上杜绝了销轴易脱落，焊接不能拆的连接方式，使用连接套将钎杆10和深松杆20直接固定在一起，这样即可以将钎杆10和深松杆20连接，同时也不会出现销轴松动，以及焊接后不可拆卸的问题。
37.本实用新型的连结结构，不会出现销轴易松脱和不可拆卸的现象，安装后不会有销轴脱落，并且方便对易损部件进行更换，降低了使用成本，同时，采用连接套的固定连结方式，便于部件的快速拆装，维护时间更短，易损件也可以及时的储备和更换。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种深松机钎杆与深松杆的连结结构，其特征在于，该连结结构包括：连接套，所述连接套主要由结构相同的两个连结部拼接而成，所述连结部的顶端和底端分别向其内侧凸出有半环状的卡块，用于包裹钎杆和深松杆的端部；所述卡块的一端沿其环体方向凸出有连接块，所述连接块的厚度小于卡块的厚度，所述卡块的另一端设有与连接块匹配的缺口，所述连接块和缺口上贯穿设有相对应的销孔；环形卡槽，设在钎杆和深松杆的端部，用于与连结部顶端和底端的卡块配合卡接；固定销，用于穿过连接块和缺口上的销孔对两个连结部上相对应的两个卡块进行锁定。2.根据权利要求1所述的深松机钎杆与深松杆的连结结构，其特征在于，所述连结部上对应深松杆的物料进口处开设有可供软管接头穿过的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种深松机钎杆与深松杆的连结结构，该连结结构包括连接套和设在钎杆和深松杆的端部的环形卡槽，所述连接套由两个连结部拼接而成，所述连结部的顶端和底端分别向其内侧凸出有半环状的卡块，所述卡块的一端沿其环体方向凸出有连接块，所述连接块的厚度小于卡块的厚度，所述卡块的另一端设有与连接块匹配的缺口，所述连接块和缺口上贯穿设有相对应的销孔。本实用新型的连结结构，主要用于土壤喷爆深松机中钎杆与深松杆的连接，取缔了传统的销轴连接或焊接的方式，采用连接套的结构，杜绝了销轴易脱落以及焊接不能拆的连接方式，可快速更换易损件，降低了使用成本，减少了维修时间。了维修时间。了维修时间。


技术研发人员：朱辉
受保护的技术使用者：成都天本地源科技有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/1/16