一种用于土壤治理的翻土装置

1.本实用新型涉及土壤治理技术领域，具体为一种用于土壤治理的翻土装置。


背景技术：

2.土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性，降低土壤中有害物质的浓度，目前在对土壤修复时经常会使用翻土设备，将土壤翻动然后喷药液进行修复；
3.但是目前通过翻土装置对待治理土壤进行翻土时，由于翻土刀片安装位置固定，导致翻土装置在行进过程中出现颠簸时，翻土刀片在土壤中的深度发生改变，从而降低了翻土装置翻土效果，降低了翻土装置的使用便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于土壤治理的翻土装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前通过翻土装置对待治理土壤进行翻土时，由于翻土刀片安装位置固定，导致翻土装置在行进过程中出现颠簸时，翻土刀片在土壤中的深度发生改变，从而降低了翻土装置翻土效果，降低了翻土装置的使用便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤治理的翻土装置，包括安装车板，所述安装车板底端四角处活动安装有支撑滚轮；
6.所述安装车板顶部设置有升降式活动翻土机构；
7.所述升降式活动翻土机构包括安装竖盒、安装圆孔、升降滑块、限位导槽、限位栓、升降滑杆、支撑弹簧和翻土刀；
8.所述安装车板顶端中部沿倾斜方向等距嵌入安装有安装竖盒，所述安装竖盒两侧中部均等距贯穿开设有安装圆孔，所述安装竖盒内侧顶端滑动连接有升降滑块，所述升降滑块两侧中部对应安装圆孔端部位置处开设有限位导槽，所述安装竖盒一端对应限位导槽内侧位置处通过螺纹安装有限位栓，所述升降滑块底端中部固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆外侧对应安装竖盒内侧底部位置处套接有支撑弹簧，所述升降滑杆底端对应安装车板底部位置处固定连接有翻土刀。
9.优选的，所述升降滑块外侧与安装竖盒内壁之间紧密滑动贴合，所述支撑弹簧顶端与升降滑杆底面之间紧密贴合，所述支撑弹簧底端与安装竖盒内壁之间紧密贴合。
10.优选的，所述安装车板一端设置有前端缓冲防护机构；
11.所述前端缓冲防护机构包括安装横块、安装横管、缓冲弹簧、滑移横杆、连接横块和防护前罩；
12.所述安装车板一端中部固定连接有安装横块，所述安装横块内侧等距均匀嵌入安装有安装横管，所述安装横管内侧一端中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧端部对应
安装横管内部位置处固定连接有滑移横杆，多个所述滑移横杆端部共同连接有连接横块，所述连接横块一侧固定安装有防护前罩。
13.优选的，所述滑移横杆外侧与安装横管内壁之间紧密贴合，所述防护前罩顶部设置有弧形倒角，且防护前罩底部均匀开设有导槽。
14.优选的，所述安装车板顶部设置有辅助喷淋机构；
15.所述辅助喷淋机构包括蓄水箱、安装导管、喷淋泵、导液管、安装悬板、喷淋横管、安装环和喷淋头；
16.所述安装车板顶部两端均设置有蓄水箱，两个所述蓄水箱之间顶部位置处固定连接有安装导管，所述安装导管底端中部通过管道安装有喷淋泵，所述喷淋泵通过外部电源进行供电，所述喷淋泵底部固定连接有导液管，所述安装车板另一端两侧均固定安装有安装悬板，所述导液管末端对应两个安装悬板之间位置处固定连接有喷淋横管，所述喷淋横管两端对应安装悬板一侧位置处安装有安装环，所述喷淋横管底端中部等距均匀固定连接有喷淋头。
17.优选的，所述安装导管进液端位于蓄水箱内侧底部，所述喷淋横管两端与安装悬板侧面之间紧密贴合，所述喷淋横管中部的螺纹杆贯穿安装悬板端部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
19.1.设置了升降式活动翻土机构，通过安装竖盒将升降滑块下安装的各组件安装到安装车板底部，通过安装圆孔将限位栓安装到安装竖盒侧面，并在限位栓插入到限位导槽内部后对升降滑块的滑移范围进行导向限位，在翻土刀插入到土壤内部进行翻土的过程中，翻土刀在土壤的反作用力的作用下带动升降滑杆和升降滑块向下同步滑动，并在限位导槽端部与限位栓接触后停止下滑，通过升降滑块的下移同步对支撑弹簧进行运输，在安装车板发生颠簸时，通过升降滑块和升降滑杆的滑动使翻土刀可以继续保持在合适的深度，有效的防止了翻土刀在土壤中随意升降而影响翻土的效果，进而有效的提高了翻土装置的使用便捷性。
20.2.设置了前端缓冲防护机构，通过安装横块将安装横管及其内部各组件安装到安装车板前端，在防护前罩的行进过程中与大颗粒土块和石头发生碰撞后，防护前罩在反作用力的带动下滑移横杆和连接横块向后滑动，在滑移横杆沿安装横管内壁向后滑动的过程中对缓冲弹簧进行压缩，从而有效的防止了防护前罩在碰撞过程中所产生的振动直接传递到安装车板上，有效的防止了安装车板在碰撞过程中受到损伤，并通过防护前罩前端的弧形结构将碰撞到大颗粒土块和石头推向安装车板两侧，进而有效的防止了石头与翻土刀发生碰撞，进而有效的提高了翻土装置的使用安全性。
21.3.设置了辅助喷淋机构，通过安装环将喷淋横管固定到安装悬板侧面，并通过转动喷淋横管对喷淋头的朝向进行调整，通过蓄水箱对药剂进行储存，通过喷淋泵和安装导管对蓄水箱内部的药剂进行抽吸，并通过喷淋泵对药剂运输到导液管内部，通过导液管对药剂运输到喷淋横管内部后，通过喷淋头将药液喷洒到土壤，进而有效的提高了药剂喷洒的便捷性，拓展了翻土装置的使用功能。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型升降式活动翻土机构的结构示意图；
26.图3是本实用新型前端缓冲防护机构的结构示意图；
27.图4是本实用新型辅助喷淋机构的结构示意图；
28.图中标号：1、安装车板；2、支撑滚轮；
29.3、升降式活动翻土机构；301、安装竖盒；302、安装圆孔；303、升降滑块；304、限位导槽；305、限位栓；306、升降滑杆；307、支撑弹簧；308、翻土刀；
30.4、前端缓冲防护机构；401、安装横块；402、安装横管；403、缓冲弹簧；404、滑移横杆；405、连接横块；406、防护前罩；
31.5、辅助喷淋机构；501、蓄水箱；502、安装导管；503、喷淋泵；504、导液管；505、安装悬板；506、喷淋横管；507、安装环；508、喷淋头。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于土壤治理的翻土装置，包括安装车板1，安装车板1底端四角处活动安装有支撑滚轮2；
34.安装车板1顶部设置有升降式活动翻土机构3；
35.升降式活动翻土机构3包括安装竖盒301、安装圆孔302、升降滑块303、限位导槽304、限位栓305、升降滑杆306、支撑弹簧307和翻土刀308；
36.安装车板1顶端中部沿倾斜方向等距嵌入安装有安装竖盒301，安装竖盒301两侧中部均等距贯穿开设有安装圆孔302，安装竖盒301内侧顶端滑动连接有升降滑块303，升降滑块303两侧中部对应安装圆孔302端部位置处开设有限位导槽304，安装竖盒301一端对应限位导槽304内侧位置处通过螺纹安装有限位栓305，升降滑块303底端中部固定连接有升降滑杆306，升降滑杆306外侧对应安装竖盒301内侧底部位置处套接有支撑弹簧307，升降滑杆306底端对应安装车板1底部位置处固定连接有翻土刀308，升降滑块303外侧与安装竖盒301内壁之间紧密滑动贴合，支撑弹簧307顶端与升降滑杆306底面之间紧密贴合，支撑弹簧307底端与安装竖盒301内壁之间紧密贴合，通过安装竖盒301将升降滑块303下安装的各组件安装到安装车板1底部，通过安装圆孔302将限位栓305安装到安装竖盒301侧面，并在限位栓305插入到限位导槽304内部后对升降滑块303的滑移范围进行导向限位，在翻土刀308插入到土壤内部进行翻土的过程中，翻土刀308在土壤的反作用力的作用下带动升降滑杆306和升降滑块303向下同步滑动，并在限位导槽304端部与限位栓305接触后停止下滑，通过升降滑块303的下移同步对支撑弹簧307进行运输，在安装车板1发生颠簸时，通过升降滑块303和升降滑杆306的滑动使翻土刀308可以继续保持在合适的深度，有效的防止了翻土刀308在土壤中随意升降而影响翻土的效果，进而有效的提高了翻土装置的使用便捷性；
37.安装车板1一端设置有前端缓冲防护机构4；
38.前端缓冲防护机构4包括安装横块401、安装横管402、缓冲弹簧403、滑移横杆404、连接横块405和防护前罩406；
39.安装车板1一端中部固定连接有安装横块401，安装横块401内侧等距均匀嵌入安装有安装横管402，安装横管402内侧一端中部固定连接有缓冲弹簧403，缓冲弹簧403端部对应安装横管402内部位置处固定连接有滑移横杆404，多个滑移横杆404端部共同连接有连接横块405，连接横块405一侧固定安装有防护前罩406，滑移横杆404外侧与安装横管402内壁之间紧密贴合，防护前罩406顶部设置有弧形倒角，且防护前罩406底部均匀开设有导槽，通过安装横块401将安装横管402及其内部各组件安装到安装车板1前端，在防护前罩406的行进过程中与大颗粒土块和石头发生碰撞后，防护前罩406在反作用力的带动下滑移横杆404和连接横块405向后滑动，在滑移横杆404沿安装横管402内壁向后滑动的过程中对缓冲弹簧403进行压缩，从而有效的防止了防护前罩406在碰撞过程中所产生的振动直接传递到安装车板1上，有效的防止了安装车板1在碰撞过程中受到损伤，并通过防护前罩406前端的弧形结构将碰撞到大颗粒土块和石头推向安装车板1两侧，进而有效的防止了石头与翻土刀308发生碰撞，进而有效的提高了翻土装置的使用安全性；
40.安装车板1顶部设置有辅助喷淋机构5；
41.辅助喷淋机构5包括蓄水箱501、安装导管502、喷淋泵503、导液管504、安装悬板505、喷淋横管506、安装环507和喷淋头508；
42.安装车板1顶部两端均设置有蓄水箱501，两个蓄水箱501之间顶部位置处固定连接有安装导管502，安装导管502底端中部通过管道安装有喷淋泵503，喷淋泵503通过外部电源进行供电，喷淋泵503底部固定连接有导液管504，安装车板1另一端两侧均固定安装有安装悬板505，导液管504末端对应两个安装悬板505之间位置处固定连接有喷淋横管506，喷淋横管506两端对应安装悬板505一侧位置处安装有安装环507，喷淋横管506底端中部等距均匀固定连接有喷淋头508，安装导管502进液端位于蓄水箱501内侧底部，喷淋横管506两端与安装悬板505侧面之间紧密贴合，喷淋横管506中部的螺纹杆贯穿安装悬板505端部，通过安装环507将喷淋横管506固定到安装悬板505侧面，并通过转动喷淋横管506对喷淋头508的朝向进行调整，通过蓄水箱501对药剂进行储存，通过喷淋泵503和安装导管502对蓄水箱501内部的药剂进行抽吸，并通过喷淋泵503对药剂运输到导液管504内部，通过导液管504对药剂运输到喷淋横管506内部后，通过喷淋头508将药液喷洒到土壤，进而有效的提高了药剂喷洒的便捷性，拓展了翻土装置的使用功能。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在土壤治理过程中需要翻土时，通过支撑滚轮2辅助安装车板1进行移动的过程中，同步带动安装车板1及其上安装的各组件进行同步运动，通过安装竖盒301将升降滑块303下安装的各组件安装到安装车板1底部，通过安装圆孔302将限位栓305安装到安装竖盒301侧面，并在限位栓305插入到限位导槽304内部后对升降滑块303的滑移范围进行导向限位；
44.在翻土刀308插入到土壤内部进行翻土的过程中，翻土刀308在土壤的反作用力的作用下带动升降滑杆306和升降滑块303向下同步滑动，并在限位导槽304端部与限位栓305接触后停止下滑，通过升降滑块303的下移同步对支撑弹簧307进行运输，在安装车板1发生颠簸时，通过升降滑块303和升降滑杆306的滑动使翻土刀308可以继续保持在合适的深度，
有效的防止了翻土刀308在土壤中随意升降而影响翻土的效果，进而有效的提高了翻土装置的使用便捷性；
45.在安装车板1的行进的过程中需要对路径前端的大颗粒土块和石头进行清理，通过安装横块401将安装横管402及其内部各组件安装到安装车板1前端，在防护前罩406的行进过程中与大颗粒土块和石头发生碰撞后，防护前罩406在反作用力的带动下滑移横杆404和连接横块405向后滑动，在滑移横杆404沿安装横管402内壁向后滑动的过程中对缓冲弹簧403进行压缩，从而有效的防止了防护前罩406在碰撞过程中所产生的振动直接传递到安装车板1上，有效的防止了安装车板1在碰撞过程中受到损伤，并通过防护前罩406前端的弧形结构将碰撞到大颗粒土块和石头推向安装车板1两侧，进而有效的防止了石头与翻土刀308发生碰撞，进而有效的提高了翻土装置的使用安全性；
46.在完成翻土后，还需要将相应的药剂喷洒到土壤中，通过安装环507将喷淋横管506固定到安装悬板505侧面，并通过转动喷淋横管506对喷淋头508的朝向进行调整，通过蓄水箱501对药剂进行储存，通过喷淋泵503和安装导管502对蓄水箱501内部的药剂进行抽吸，并通过喷淋泵503对药剂运输到导液管504内部，通过导液管504对药剂运输到喷淋横管506内部后，通过喷淋头508将药液喷洒到土壤，进而有效的提高了药剂喷洒的便捷性，拓展了翻土装置的使用功能。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。