一种农机用载苗架的制作方法

1.本实用新型涉及农机配件技术领域，尤其是一种农机用载苗架。


背景技术：

2.插秧机是一种农耕机械，为提升插秧机的插植效率，现有的插秧机在插秧时通常会将多余的秧苗盘卷后放置于车体踏板上，此种方式具有以下缺点与不足：
3.1、放置于踏板上后，不便于人的行走，人在行走时易损坏秧苗，同时，当需要往插植机构上增加秧苗时，需将车头处的秧苗搬运至车后方，增加劳动力；
4.2、插秧机是行走通过不平整的水田时，易将踏板表面的秧苗震落，致使秧苗的遗失和损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种农机用载苗架。
6.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种农机用载苗架，包括农机本体。
7.上述方案中，优选的，所述农机本体上设有可放置或传送秧苗的载苗架；
8.所述载苗架上设有若干用于支撑或传送秧苗的转动件；
9.所述转动件可减小其上的秧苗在载苗架上传送时的阻力。
10.上述方案中，优选的，所述载苗架对称设于农机本体两侧。
11.上述方案中，优选的，所述载苗架包括对称设置的第一支撑件，所述转动件转动设于对称设置的第一支撑件之间。
12.上述方案中，优选的，所述载苗架一端设有与之活动相连且可延伸秧苗传送距离的阻挡件，所述阻挡件活动后与载苗架形成倾斜角度可防止秧苗滑落。
13.上述方案中，优选的，所述阻挡件包括对称设置的第二支撑件，所述第二支撑件之间设有若干转动件。
14.上述方案中，优选的，所述第一支撑件上设有与阻挡件相配合的销杆，所述第二支撑件上设有与销杆配合，使阻挡件在销杆上活动的滑槽。
15.上述方案中，优选的，所述第一支撑件上设有阻挡块，所述阻挡件上设有与阻挡块相配合，在阻挡件活动与载苗架形成倾斜角度后使之定位的第一阻挡板。
16.上述方案中，优选的，所述阻挡件上设有与与第一支撑件配合，在阻挡件活动与载苗架平行设置后使之定位的第二阻挡板。
17.上述方案中，优选的，所述滑槽包括第一槽体及第二槽体，所述第二槽体由第一槽体向一侧倾斜形成。
18.上述方案中，优选的，所述第一支撑件上设有可防止与第二阻挡板活动干涉的剪切部。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可在农机上放置和传送秧苗的
载苗架，降低了搬送秧苗的劳动力，提升了插秧的效率，同时也减少了秧苗在插秧过程中不必要的掉落，节省了插秧成本。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图。
21.图2为本实用新型载苗架与阻挡件折叠时状态图。
22.图3为本实用新型载苗架与阻挡件平行时状态图。
23.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
24.图5为本实用新型阻挡件结构示意图。
25.图6为本实用新型载苗架结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图6，一种农机用载苗架，包括农机本体1，所述农机本体1优选为插秧机，所述农机本体1上设有载苗架2。
27.所述农机本体1包括踏板架，所述载苗架2平行踏板架设置，所述载苗架2可通过方管或角钢与农机本体1的机架相连，也可后端直接通过螺栓固定于机架上，所述载苗架2优选对称设置于农机本体1两侧，所述载苗架2均设于踏板架上方。
28.所述载苗架2包括对称设置的第一支撑件4，所述第一支撑件4优选为角钢，即所述角钢镜像设置，所述镜像设置的第一支撑件4之间设有若干转动件3，所述转动件3等距设置，且所述转动件3通过转轴转动设于第一支撑件4上，优选的，所述转动件3为转动辊，其内可设置轴承使转动顺畅，用户可将盘卷的秧苗放置于转动件3上，当需要传动时，可人工推动载苗架2一端的秧苗，使秧苗通过转动件3的滚动传送至载苗架2另一端，从而减小秧苗在载苗架2上滑动传送时的阻力。
29.所述载苗架2一端设置于农机本体1的后方踏板上，如图1所示，另一端向农机本体1的车头方向平行延伸，设置有可转动定位的阻挡件5。
30.所述阻挡件5包括对称设置的第二支撑件6，所述对称设置的第二支撑件6之间设有若干转动件3，所述转动件3优选等间距设置于第二支撑件6上，其与第二支撑件6转动连接。
31.所述阻挡件5通过第二支撑件6与载苗架2上的第一支撑件4活动连接，具体的，所述第一支撑件4上设有销杆11，所述第二支撑件6上设有与销杆11配合，使第二支撑件6在销杆11上活动的滑槽12，即所述第二支撑件6可通过滑槽12轨迹在第一支撑件4上滑动，同时，第二支撑件6可通过滑槽12在销杆11上转动。
32.如图2所示，所述阻挡件5活动后与载苗架2可形成倾斜角度，从而防止载苗架2上的秧苗从载苗架2前端滚落，优选的，所述阻挡件5与载苗架2之间夹角优选60-150
°
之间，所述第一支撑件4外壁上设有阻挡块13，所述第二支撑件6上设有第一阻挡板14，所述第一阻挡板14侧壁与阻挡块13相顶靠后，可防止阻挡件5在图2所示方向顺时针翻转。
33.同时，所述滑槽12包括第一槽体21与第二槽体22，如图5所示，所述第二槽体22由第一槽体21向上延伸后向左侧倾斜形成，当第二支撑件6转动至如图2所示位置时，所述销
杆11落入第二槽体22右侧端部，此时第二支撑件6被销杆11及阻挡块13抵靠定位，形成该角度的锁定状态，此时阻挡件5与载苗架2形成倾斜角度，防止农机在行驶过程中因倾斜导致秧苗掉落。
34.所述第二支撑件6优选为角钢，所述角钢一侧板件形成第一阻挡板14，另一侧板件则形成第二阻挡板15，所述第二支撑件6包覆第一支撑件4设置，即所述第二支撑件6一端的角钢设置于第一支撑件4一端外侧，当需要延伸载苗架2的传送距离时，即形成如图3所示状态时，此时将阻挡件5沿如图2所示第二槽体22方向向上提升，使第一阻挡板14脱离与阻挡块13的接触，随后销杆11落入第一槽体21内，再将阻挡件5逆时针绕销杆11转动，形成如图3所示状态，此时第二阻挡板15与第一支撑件4相顶靠。
35.所述第一支撑件4上设有可防止与第二阻挡板15活动干涉的剪切部23，即第一支撑件4在设置时，其端部通过剪切后与第二支撑件6相配合，防止第二支撑件6在转动时其第二阻挡板15与第一支撑件4端部干涉。
36.使用如上述一种农机用载苗架的方法：使用时，当需要将秧苗传送至农机上时，此时将载苗架2及阻挡件5折叠成如图3所示状态，此时阻挡件5与载苗架2平时设置，在同一直线上，此时人站立于田埂上将田边放置的盘卷秧苗放置于阻挡件5上，通过手推的方式使盘卷秧苗在转动件3上滑动，使秧苗向车体后方传送，便于车上人员放置秧苗；
37.秧苗传送完成放置于载苗架2上后，为防止在农机行走时秧苗从载苗架2前端掉落，此时将阻挡件5通过滑槽12与销杆11的配合转动至如图1和2所示的状态，即阻挡件5与载苗架2形成一定角度，此时第二支撑件6被销杆11及阻挡块13所卡设定位无法转动，从而使秧苗在车辆行走运输中不会从前端掉落。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。