一种插竿器用安装架的制作方法

1.本技术属于钓鱼辅助用具的技术领域，更具体地说，涉及一种插竿器用安装架。


背景技术：

2.钓鱼是很多人喜欢的一种户外运动，为了增加钓鱼人的体验，往往会配合使用一些辅助用具方便钓鱼。
3.根据实际水域的情况，有时需要调整路亚竿的型号，经常需要携带多个型号的路亚竿到水边，通过竿筒放置鱼竿，便于携带和摆放，然而现有的竿筒一般安装在钓箱上，钓箱比较笨重，操作不便，不是所有岸边情况都能使用钓箱。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以方便进行切线操作的插竿器用安装架，本技术采用的技术方案是：
5.一种插竿器用安装架，用于安装竿筒，设有安装座、用于支撑安装座的支腿，其特征在于：支腿与安装座铰接，并设有用于连接支腿和安装座的连接机构、用于限定支腿向内折叠幅度的定位机构；连接机构设有转轴、套设在转轴外的转动套，转动套可以围绕转轴转动，转轴固定设在安装座上，支腿固定设在转动套上；定位机构设有限位槽、与限位槽相适应的限位块，限位块固定设在转动套的外圆周，限位槽设有正对转动套的外圆周的槽开口，限位块通过槽开口移入、移出限位槽。
6.优选地，定位机构还设有用于安装限位槽的压板，限位槽固定设在压板的下端面；转动套的外圆周设有用于安装限位块的第一安装部，限位块固定设在第一安装部上，第一安装部与压板的下端面相切。
7.优选地，压板的内端固定设在安装座上，压板的外端悬空；压板还设有带动限位槽摆动的摆动部，摆动部设在限位槽与安装座之间，摆动部的上端面设有摆动槽，摆动槽内设有平滑的摆动曲面。
8.优选地，压板水平设置，限位槽设在转轴的正上方，槽开口指向正下方；限位块设在支腿的正上方。
9.优选地，限位槽内设有槽面，槽面呈平滑的曲面，槽面从槽底至槽开口连续分布。
10.优选地，还设有用于限定支腿向外摆动幅度的限位机构；限位机构设有转动板、固定设在转动板外侧的限位板；转动板固定设在转动套与支腿之间，限位板固定设在安装座上。
11.优选地，还设有用于限定支腿摆动方向的定向机构；定向机构设有第一定向板和第二定向板，第一定向板和第二定向板分别贴靠在转动板的左侧、右侧。
12.优选地，第一定向板和第二定向板的内侧分别设有第一耐磨条和第二耐磨条；第一耐磨条设在第一定向板与转动板之间，第二耐磨条设在第二定向板与转动板之间。
13.优选地，支腿设有用于连接转动套的上部、用于与地面接触的下部、调节支腿的长
度的伸缩机构；伸缩机构设有伸缩外管、可活动的设在伸缩外管内的伸缩内管、限定伸缩外管和伸缩内管相对位置的锁紧开关；上部固定设在伸缩内管上，下部固定设在伸缩外管上；锁紧开关设有控制锁紧开关状态的锁紧把手，伸缩外管和伸缩内管上均设有避免伸缩外管和伸缩内管之间产生相对转动的定向槽。
14.优选地，支腿设有三根，支腿均匀的分布在安装座的下方；还设有将向内折叠的支腿固定的加强套，加强套设有用于容纳支腿的卡槽、支撑卡槽的支座；卡槽的数量与支腿的数量一致，卡槽设有正对支腿的卡槽口。
15.本实用新型的优点如下：
16.支腿与安装座铰接，支腿向外摆动，可以稳定的支撑安装座，支腿向内摆动，可以向内折叠，减少安装架占用的空间，便于携带；支腿向内折叠，转动套围绕转轴转动，限位块通过槽开口移入限位槽，实现支腿的自动定位；支腿向外摆动，限位块通过槽开口移出限位槽，支腿可以顺畅的向外摆动，不需要单独设置控制机构，操作方便；
17.限位槽跟随压板一起向外、向内摆动，可以保证限位块可以顺畅的移入、移出限位槽；摆动部的上端面设有摆动槽，摆动槽内形成平滑的摆动曲面，摆动部的韧性好，压板通过摆动部进行摆动，可以避免压板断裂，增加可靠性；
18.伸缩机构通过调节支腿的长度，增加处于低洼的位置处的支腿的长度，使得安装座处于水平的状态，安装架在不平的地面上也能正常使用；
19.限位机构保证了支腿摆动时不左右晃动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的立体图；
22.图2是连接机构的示意图；
23.图3是定位机构和定向机构的示意图；
24.图4是支腿和转动套的示意图；
25.图5是加强套的示意图；
26.图6是本新型安装竿筒后的示意图；
27.图7是竿筒的示意图。
28.图中符号说明：
29.1是竿筒，11是缺口，12是第一卡块；
30.2是安装座，21是第一卡槽；
31.3是支腿,31是上部，32是下部，33是伸缩机构，331是伸缩外管，332是伸缩内管，333是锁紧开关，3331是锁紧把手，334是定向槽；
32.4是连接机构，41是转轴，42是转动套，421是第一安装部,422是第二安装部；
33.5是定位机构，51是限位槽，511是槽开口，512是槽面，52是限位块，53是压板，531是摆动部，5311是摆动槽；
34.6是限位机构,61是转动板，62是限位板；
35.7是定向机构,71是第一定向板，711是第一耐磨条，72是第二定向板，721是第二耐磨条；
36.8是加强套,81是卡槽，811是卡槽口，82是支座，83是卡套。
具体实施方式
37.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
38.现对本技术实施例提供的插竿器用安装架进行说明。所述插竿器用安装架如图1至图7所示：
39.一种插竿器用安装架，用于安装竿筒1，设有安装座2、用于支撑安装座2的支腿3；竿筒1设在安装座2的侧面，鱼竿放置在竿筒1内，竿筒1的顶端设有用于防止鱼竿滑落的缺口11，缺口11用于容纳渔轮的轮脚或者枪柄竿把持结构向外凸出的部分；
40.本实施例中，竿筒1通过卡扣可拆卸的安装在安装座2上，卡扣设在竿筒1和安装座2之间；
41.卡扣设有第一卡槽21、与第一卡槽21相适应的第一卡块12，第一卡槽21设在安装座2的外侧面，第一卡块12设在竿筒1的外侧面；第一卡块12移入第一卡槽21，完成竿筒1的安装；第一卡块12移出第一卡槽21，完成竿筒1的拆卸；
42.支腿3与安装座2铰接，并设有用于连接支腿3和安装座2的连接机构4、用于限定支腿3向内折叠幅度的定位机构5；支腿3向外摆动，可以稳定的支撑安装座2，支腿3向内摆动，可以向内折叠，减少安装架占用的空间，便于携带，定位机构5限定支腿3向内折叠的幅度并避免支腿3晃动；
43.连接机构4设有转轴41、套设在转轴41外的转动套42，转动套42可以围绕转轴41转动，转轴41固定设在安装座2上，支腿3固定设在转动套42上，转动套42围绕转轴41转动，带动支腿3摆动；
44.定位机构5设有限位槽51、与限位槽51相适应的限位块52，限位块52固定设在转动套42的外圆周，限位槽51设有正对转动套42的外圆周的槽开口511，限位块52通过槽开口511移入、移出限位槽51；
45.定位机构5还设有用于安装限位槽51的压板53，限位槽51固定设在压板53的下端面；
46.转动套42的外圆周设有用于安装限位块52的第一安装部421，限位块52固定设在第一安装部421上，第一安装部421与压板53的下端面相切，转动套42围绕转轴41转动，第一安装部421贴靠在压板53的下端面；
47.压板53的内端固定设在安装座2上，压板53的外端悬空；压板53还设有带动限位槽51摆动的摆动部531，转动套42围绕转轴41转动，带动限位块52移入限位槽51的过程中，摆动部531带动限位槽51向外摆动，使得限位块52可以顺畅的移入限位槽51，摆动部531带动限位槽51向内摆动复位，限位块52完全进入限位槽51内，通过限定转动套42的角度，实现定位支腿3的位置；
48.摆动部531设在限位槽51与安装座2之间，摆动部531的上端面设有摆动槽5311，摆动槽5311内设有平滑的摆动曲面，可以增加摆动部51的韧性。
49.压板53水平设置，限位槽51设在转轴41的正上方，槽开口511指向正下方；限位块52设在支腿3的正上方；限位块52移入限位槽51，支腿3设在安装座2的正下方并指向下方。
50.限位槽51内设有槽面512，槽面512呈平滑的曲面，槽面512从槽底至槽开口511连续分布，保证限位块52可以顺畅的移入限位槽51。
51.还设有用于限定支腿3向外摆动幅度的限位机构6，保证支腿3向外摆动与地面形成的夹角一致，保证安装座2处于水平状态，可以稳定的支撑安装座2；
52.限位机构6设有转动板61、固定设在转动板61外侧的限位板62；转动板61固定设在转动套42与支腿3之间，限位板62固定设在安装座2上；
53.本实施例中，转动套42还设有用于安装支腿3的第二安装部422，支腿3固定设在第二安装部422上；转动板61设在转动套42和第二安装部422之间；
54.还设有用于限定支腿3摆动方向的定向机构7，定向机构7设有第一定向板71和第二定向板72，第一定向板71和第二定向板72分别贴靠在转动板61的左侧、右侧；第一定向板71和第二定向板72通过限定转动板61的转动方向，避免支腿3摆动时产生晃动；
55.第一定向板71和第二定向板72的内侧分别设有第一耐磨条711和第二耐磨条721；第一耐磨条711设在第一定向板71与转动板61之间，第二耐磨条721设在第二定向板72与转动板61之间；
56.第一耐磨条711、第二耐磨条721分别减小了与第一定向板71与转动板61、第二定向板72与转动板61的接触面积，可以降低转动板61受到的滑动摩擦力，保证支腿3可以顺畅的摆动，并减轻了第一定向板71和第二定向板72对转动板61表面的磨损；
57.支腿3设有用于连接转动套42的上部31、用于与地面接触的下部32、调节支腿3的长度的伸缩机构33；伸缩机构33通过调节支腿3的长度，增加处于低洼的位置处的支腿3的长度，可以在保证支腿3与地面的角度相同的前提下，维持安装座21处于水平的状态，保证安装架稳定的放置在地面上；
58.伸缩机构33设有伸缩外管331、可活动的设在伸缩外管331内的伸缩内管332、限定伸缩外管331和伸缩内管332相对位置的锁紧开关333；
59.上部31固定设在伸缩内管332上，下部32固定设在伸缩外管331上；
60.本实施例中，锁紧开关333固定设在伸缩外管331上，锁紧开关333通过将伸缩内管332松开、卡紧，实现支腿3的长度调节；
61.锁紧开关333设有控制锁紧开关333状态的锁紧把手3331，伸缩外管331和伸缩内管332上均设有避免伸缩外管331和伸缩内管332之间产生相对转动的定向槽334，保证锁紧把手3331的位置在支腿3外侧，便于进行操作。
62.支腿3设有三根，支腿3均匀的分布在安装座2的下方；还设有将向内折叠的支腿3固定的加强套8，加强套8设有用于容纳支腿3的卡槽81、支撑卡槽81的支座82；卡槽81的数量与支腿3的数量一致，卡槽81设有正对支腿3的卡槽口811；
63.本实施例中，竿筒1设有三个，竿筒1沿着周向方向均匀的安装座2的外侧面；支腿3与竿筒1交错，竿筒1均设在相邻的支腿3之间；加强套8还设有用于固定竿筒1的卡套83，卡套83也固定设在支座82上；卡套83设有3个，卡套83均套设在竿筒1外；加强套8可以增加安
装架整体的强度。
64.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。