一种可以调节耕幅和耕深的旋耕机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体是一种可以调节耕幅和耕深的旋耕机。


背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的整地机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好的土壤环境。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类，横轴式旋耕机具有动力消耗低、工作效率高的优势，因而得到了广泛的应用。
3.现有技术中，一台旋耕机的耕幅和耕深基本是固定不变的，一般耕幅在1.4-1.8米左右，耕深在0.15-0.2米左右，在配套拖拉机时，小型拖拉机拉不动，大型拖拉机大马拉小车，不能根据农艺技术要求调节旋耕深度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种可以调节耕幅和耕深的旋耕机。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种可以调节耕幅和耕深的旋耕机，包括机架、传动机构和旋耕机构，所述的机架包括左板梁、右板梁、连接左板梁和右板梁的前横梁和后横梁，前横梁的上部连接前人字架，后横梁的上部连接后人字架，前人字架和后人字架的上端连接人字架梁；所述的传动机构包括安装在机架上的减速齿轮箱，减速齿轮箱的上部设有向前伸出的动力输入轴，减速齿轮箱的下部设有向左右两侧伸出的动力输出轴；所述的旋耕机构包括连接动力输出轴的左旋耕轴和右旋耕轴，左旋耕轴的左侧端与左板梁上的轴承连接，右旋耕轴的右侧端与右板梁上的轴承连接，在左旋耕轴和右旋耕轴上等间距设置若干旋耕组件；其特征在于：左旋耕轴的左侧端设有左螺纹盲孔，左螺纹盲孔上通过螺纹连接左短轴，右旋耕轴的右侧端设有右螺纹盲孔，右螺纹盲孔上通过螺纹连接右短轴，左短轴和右短轴上等间距设置多个旋耕组件；所述的旋耕组件包括由双圆盘构成的刀盘、刀柄和刀片，在刀盘的周围环形分布设置若干刀柄安装位，在每个刀柄安装位上径向排列设置多组贯穿双圆盘的刀盘通孔，刀柄的内侧段设置与刀盘通孔相对应的刀柄通孔，在每个刀柄安装位上通过穿过刀盘通孔和刀柄通孔的螺栓安装一个刀柄，在每个刀柄外端连接一个刀片。
6.进一步，在后横梁后部铰接由多个弹性支杆支撑的中间平地拖板，在中间平地拖板的左侧连接左短平地拖板，在中间平地拖板的右侧连接右短平地拖板。
7.进一步，在后横梁后部铰接两个后端向下弯曲的辊轮臂，在辊轮臂的后端安装中间辊轮架，在中间辊轮架下面安装中间平地辊；中间辊轮架的左侧连接左短辊轮架，左短辊轮架下面安装左短平地辊；中间辊轮架的右侧连接右短辊轮架，右短辊轮架下面安装右短平地辊。
8.进一步，中间平地辊、左短平地辊和右短平地辊的周臂外密布若干棘板。
9.进一步，前横梁和后横梁之间的上部设有中间防尘保护罩，中间防尘保护罩的左侧铰接左短防尘保护罩，中间防尘保护罩的右侧铰接右短防尘保护罩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）本实用新型在左旋耕轴左端通过螺纹连接左短轴，在右旋耕轴右端通过螺纹连接右短轴，在左短轴和右短轴上等间距设置多个旋耕组件；进一步，在中间平地拖板的两侧连接左短平地拖板和右短平地拖板；在中间辊轮架的两侧连接左短辊轮架和右短辊轮架，把两侧的旋耕组件、短平地拖板和短辊轮拆卸下来，可以使耕幅变窄，适合与小型拖拉机配套使用；把两侧的旋耕组件、短平地拖板和短辊轮连接上，可以使耕幅变宽，适合与大型拖拉机配套使用。
12.（2）本实用新型在刀盘的周围环形分布设置若干刀柄安装位，在每个刀柄安装位上径向排列设置多组贯穿双圆盘的刀盘通孔，通过调整刀柄在刀盘上的径向安装位置，可以改变刀片到轴心的距离，从而可以调整旋耕深度，种植普通农作物可以减小旋耕深度，种植以根茎为收获对象的农作物，尤其是多年生的根系药材，可以增大旋耕深度。
附图说明
13.图1是本实用新型可以调节耕幅和耕深的旋耕机左侧视角结构示意图；
14.图2是本实用新型可以调节耕幅和耕深的旋耕机左后上侧视角的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型可以调节耕幅和耕深的旋耕机左前上侧视角的立体结构示意图；
16.图4是本实用新型左旋耕轴、左短轴及其旋耕组件的立体结构示意图；
17.图5是本实用新型右旋耕轴、右短轴及其旋耕组件的立体结构示意图；
18.图6是本实用新型旋耕组件的立体结构示意图。
19.图中：1-左板梁，2-右板梁，3-前横梁，4-后横梁，5-前人字架，6-后人字架，7-人字架梁，8-减速齿轮箱，9-动力输入轴，10-左旋耕轴，11-右旋耕轴，12-左螺纹盲孔，13-左短轴，14-右螺纹盲孔，15-右短轴，16-刀盘，17-刀柄，18-刀片，19-刀盘通孔，20-刀柄通孔，21-弹性支杆，22-中间平地拖板，23-左短平地拖板，24-右短平地拖板，25-辊轮臂，26-中间辊轮架，27-中间平地辊，28-左短辊轮架，29-左短平地辊，30-右短辊轮架，31-右短平地辊，32-棘板，33-中间防尘保护罩，34-左短防尘保护罩，35-右短防尘保护罩。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
21.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
22.如图1至图6所示，一种可以调节耕幅和耕深的旋耕机，包括机架、传动机构和旋耕机构，所述的机架包括左板梁1、右板梁2、连接左板梁1和右板梁2的前横梁3和后横梁4，前横梁3的上部连接前人字架5，后横梁4的上部连接后人字架6，前人字架5和后人字架6的上端连接人字架梁7；所述的传动机构包括安装在机架上的减速齿轮箱8，减速齿轮箱8的上部设有向前伸出的动力输入轴9，减速齿轮箱8的下部设有向左右两侧伸出的动力输出轴；所述的旋耕机构包括连接动力输出轴的左旋耕轴10和右旋耕轴11，左旋耕轴10的左侧端与左板梁1上的轴承连接，右旋耕轴11的右侧端与右板梁2上的轴承连接，左旋耕轴10的左侧端设有左螺纹盲孔12，左螺纹盲孔12上通过螺纹连接左短轴13，右旋耕轴11的右侧端设有右螺纹盲孔14，右螺纹盲孔14上通过螺纹连接右短轴15，在左旋耕轴右旋耕轴上等都间距设置十一个旋耕组件，左短轴和右短轴上都等间距设置三个旋耕组件；所述的旋耕组件包括由双圆盘构成的刀盘16、刀柄17和刀片18，在刀盘16的周围环形分布设置六个刀柄安装位，在每个刀柄安装位上径向排列设置四组贯穿双圆盘的刀盘通孔19，每组设有三个三角形排列的刀盘通孔19；刀柄17的内侧段设置与刀盘通孔19相对应的三组刀柄通孔20，在每个刀柄安装位上通过穿过刀盘通孔19和刀柄通孔20的螺栓安装一个刀柄17，在每个刀柄17外端连接一个刀片18。在后横梁4后部铰接由四个弹性支杆21支撑的中间平地拖板22，在中间平地拖板22的左侧连接左短平地拖板23，在中间平地拖板22的右侧连接右短平地拖板24。在后横梁4后部铰接两个后端向下弯曲的辊轮臂25，在两个辊轮臂25的后端安装中间辊轮架26，在中间辊轮架26下面安装中间平地辊27；中间辊轮架26的左侧连接左短辊轮架28，左短辊轮架28下面安装左短平地辊29；中间辊轮架26的右侧连接右短辊轮架30，右短辊轮架30下面安装右短平地辊31；中间平地辊27、左短平地辊29和右短平地辊31的周臂外密布若干棘板32。前横梁3和后横梁4之间的上部设有中间防尘保护罩33，中间防尘保护罩33的左侧铰接左短防尘保护罩34，中间防尘保护罩33的右侧铰接右短防尘保护罩35。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。