一种可自动启闭的粮箱顶盖、粮箱及收获机的制作方法

1.本实用新型涉及收获机技术领域，具体涉及一种可自动启闭的粮箱顶盖、粮箱及收获机。


背景技术：

2.当前大型收获机械中粮箱的顶盖通常是一块平板或支撑杆和柔性布，平板的作用仅仅是用于封住粮箱，作用单一，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动启闭的粮箱顶盖、粮箱及收获机，旨在解决现有技术中的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种可自动启闭的粮箱顶盖，包括底框、两个侧板一和两个侧板二，两个所述侧板一相对安装在所述底框的一相对侧，其可上下翻转并定位；两个所述侧板二相对安装在所述底框的另一相对侧，其可上下翻转并定位。
6.本实用新型的有益效果是：作业过程中，当需要向粮箱内送储存粮食时，此时可通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转两个侧板一和两个侧板二至设定位置，并与底框下方的粮箱形成储存粮食的空间，设计合理，增大了粮箱的储粮量；
7.储粮完成后，可通过本领域技术人员所能想到的方式向下翻转两个侧板一和两个侧板二封住粮箱的上端口。
8.本实用新型结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
9.上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，两个所述侧板一的一端与其中一个所述侧板二的两侧之间以及两个所述侧板一的另一端与另一个所述侧板二的两侧之间分别通过柔性的封合件连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，多个封合件既可以与两个侧板一和两个侧板二围合成一个封闭式的围板结构，该围板结构可以增加粮箱的储粮量，方便储粮，且可有效避免收获时粮食从两个侧板一和两个侧板二之间的缝隙掉落至粮箱外，避免浪费，节约粮食；另外，封合件设计成柔性保证两个侧板一和两个侧板二之间翻转互不影响。
12.进一步，每个所述封合件均为柔性板或柔性布。
13.采用上述进一步方案的有益效果是柔性较佳，避免影响两个侧板一和两个侧板二的翻转，且成本低。
14.进一步，两个所述侧板一和/或两个所述侧板二分别为矩形板，且所述底框为矩形框；两个所述侧板二可翻转至盖在所述底框的中部，两个所述侧板一可翻转至盖在两个所述侧板二上。
15.采用上述进一步方案的有益效果是形状规整，且可在关闭时两个侧板一和两个侧板二均处于水平状态，整齐美观。
16.进一步，所述底框上安装有驱动件，所述驱动件通过传动机构与两个所述侧板一和两个所述侧板二传动连接，并通过所述传动机构带动两个所述侧板一和两个所述侧板二上下同步翻转。
17.采用上述进一步方案的有益效果是作业时，驱动件通过传动机构带动两个侧板一和两个侧板二上下翻转，实现两个侧板一和两个侧板二的自动翻转，从而实现粮箱顶盖的自动启闭，自动化化程度高，作业效率大大提高。
18.进一步，所述传动机构包括主传动杆，所述主传动杆水平安装在所述底框上，其与两个所述侧板一平行；所述驱动件通过传动连杆与所述主传动杆的一端传动连接，用于驱动所述主传动杆绕自身的轴向转动；
19.所述主传动杆通过长连杆组件与靠近其的所述侧板一传动连接，并通过辅助传动组件与另一所述侧板一和两个所述侧板二传动连接。
20.采用上述进一步方案的有益效果是作业时，驱动件通过传动连杆带动主传动杆转动，而主传动杆通过辅助传动组件带动另一侧板一和两个侧板二转动，以实现两个侧板一和两个侧板二的自动翻转，从而实现粮箱顶盖的自动启闭，自动化化程度高，作业效率大大提高。
21.进一步，所述辅助传动组件包括两根长杆和两根短杆，两根所述短杆同轴安装在所述底框上，其分别与所述主传动杆平行，且其通过所述长连杆组件与另一所述侧板一传动连接；
22.两根所述长杆相对水平的安装在所述底框的一相对侧，其分别与两个所述侧板二平行，其一端分别与所述主传动杆传动连接，另一端分别与两根所述短杆传动连接；两根所述长杆分别通过所述长连杆组件与两个所述侧板二传动连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是作业时，驱动件通过传动连杆带动主传动杆转动，而主传动杆带动两根长杆转动，两根长杆分别带动两根短杆转动；主传动杆和两根长杆分别通过长连杆组件带动两个侧板一和两个侧板二上下翻转，结构简单，设计合理。
24.进一步，所述驱动件为气缸，所述气缸固定安装在所述底框上，其伸缩端沿垂直于所述主传动杆轴向的方向延伸，并通过所述传动连杆与所述主传动杆的一端传动连接。
25.采用上述进一步方案的有益效果是作业时，气缸伸缩并通过传动连杆带动主传动杆转动，以实现动力的传输。
26.本实用新型还涉及一种粮箱，包括上端敞口的箱体，包括如上所述的可自动启闭的粮箱顶盖，所述底框固定安装在所述箱体的上端敞口处。
27.采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型提供一种粮箱，该粮箱结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
28.本实用新型还涉及一种收获机，包括如上所述的可自动启闭的粮箱。
29.采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型提供一种收获机，该收获机结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
附图说明
30.图1为本实用新型粮箱顶盖打开时的立体结构示意图之一；
31.图2为本实用新型粮箱顶盖打开时的立体结构示意图之二；
32.图3为本实用新型粮箱顶盖打开时的俯视图；
33.图4为本实用新型粮箱顶盖关闭时的结构示意图；
34.图5为本实用新型粮箱顶盖关闭时的透视图；
35.图6为本实用新型中传动机构的结构示意图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、底框；2、侧板一；3、侧板二；4、封合件；5、驱动件；6、主传动杆；7、传动连杆；8、长杆；9、短杆；10、加强架；11、长连杆组件。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
42.实施例1
43.如图1至图6所示，本实施例提供一种可自动启闭的粮箱顶盖，包括底框1、两个侧板一2和两个侧板二3，两个侧板一2相对安装在底框1的一相对侧，其可上下翻转并定位；两个侧板二3相对安装在底框1的另一相对侧，其可上下翻转并定位。
44.作业过程中，当需要向粮箱内送储存粮食时，此时可通过本领域技术人员所能想到的方式向上翻转两个侧板一2和两个侧板二3至设定位置，并与底框下方的粮箱形成储存粮食的空间，设计合理，增大了粮箱的储粮量；
45.储粮完成后，可通过本领域技术人员所能想到的方式向下翻转两个侧板一2和两个侧板二3封住粮箱的上端口。
46.优选地，本实施例中，底框1优选矩形框状结构。
47.优选地，本实施例中，两个侧板一2和两个侧板二3的内侧分别安装有加强架10，四
个加强架10分别与两个侧板一2和两个侧板二3一体化成型。
48.本实施例结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
49.实施例2
50.在实施例1的基础上，本实施例中，两个侧板一2的一端与其中一个侧板二3的两侧之间以及两个侧板一2的另一端与另一个侧板二3的两侧之间分别通过柔性的封合件4连接。
51.该方案结构简单，设计合理，多个封合件4既可以与两个侧板一2和两个侧板二3围合成一个封闭式的围板结构，该围板结构可以增加粮箱的储粮量，方便储粮，且可有效避免收获时粮食从两个侧板一2和两个侧板二3之间的缝隙掉落至粮箱外，避免浪费，节约粮食；另外，封合件4设计成柔性保证两个侧板一2和两个侧板二3之间翻转互不影响。
52.实施例3
53.在实施例2的基础上，本实施例中，每个封合件4均为柔性板或柔性布。
54.该方案中，柔性板和柔性布柔性较佳，避免影响两个侧板一和两个侧板二的翻转，且成本低。
55.基于上述方案，上述柔性板可以为橡胶板，成本低。
56.另外，上述柔性布优选帆布，耐磨，使用寿命长。
57.实施例4
58.在上述各实施例的基础上，本实施例中，两个侧板一2和/或两个侧板二3分别为矩形板，且底框1为矩形框；两个侧板二3可翻转至盖在底框1的中部，两个侧板一2可翻转至盖在两个侧板二3上。
59.形状规整，且可在关闭时两个侧板一2和两个侧板二3均处于水平状态，整齐美观。
60.优选地，本实施例中，上述两个侧板一2的尺寸分别为底框1的一半，即两个侧板一2翻转至水平时刚好可以封住底框1。
61.另外，两个侧板二3的尺寸可小于底框1的一半，即两个侧板二3翻转至水平时无法完全覆盖住底框1。
62.实施例5
63.在上述各实施例的基础上，本实施例中，底框1上安装有驱动件5，驱动件5通过传动机构与两个侧板一2和两个侧板二3传动连接，并通过传动机构带动两个侧板一2和两个侧板二3按顺序上下同步翻转。
64.作业时，驱动件5通过传动机构带动两个侧板一2和两个侧板二3上下翻转，实现两个侧板一2和两个侧板二3的自动翻转，从而实现粮箱顶盖的自动启闭，自动化化程度高，作业效率大大提高。
65.除上述实施方式外，两个侧板一2和两个侧板二3也可以分别采用两个驱动组件分别进行驱动。
66.或者，上述两个侧板一2和两个侧板二3也可以采用手动的方式开启，具体安装方式可以为：两个侧板一2的一侧分别与底框1的一相对侧转动连接，两个侧板二3的一侧分别与底框1的另一相对侧转动连接。
67.另外，底框1或粮箱上分别安装有四个支撑架，两个侧板一2和两个侧板二3可向上
翻转至倾斜状态，并分别通过四个支撑架支撑住，两个侧板一2和两个侧板二3依靠自身的重力进行定位，或者通过螺栓使得两个侧板一2和两个侧板二3分别与四个支撑架可拆卸连接。
68.实施例6
69.在实施例5的基础上，本实施例中，传动机构包括主传动杆6，主传动杆6水平安装在底框1上，其与两个侧板一2平行；驱动件5通过传动连杆7与主传动杆的6一端传动连接，用于驱动主传动杆6绕自身的轴向转动；
70.主传动杆6通过长连杆组件11与靠近其的侧板一2传动连接，并通过辅助传动组件与另一侧板一2和两个侧板二3传动连接。
71.作业时，驱动件5通过传动连杆7带动主传动杆6转动，而主传动杆6通过辅助传动组件带动另一侧板一2和两个侧板二3转动，以实现两个侧板一2和两个侧板二3的自动翻转，从而实现粮箱顶盖的自动启闭，自动化化程度高，作业效率大大提高。
72.实施例7
73.在实施例6的基础上，本实施例中，辅助传动组件包括两根长杆8和两根短杆9，两根短杆9同轴安装在底框1上，其分别与主传动杆6平行，且其通过长连杆组件11与另一侧板一2传动连接；
74.两根长杆8相对水平的安装在底框1的一相对侧，其分别与两个侧板二3平行，其一端分别通过连杆组件与主传动杆6的两端传动连接，另一端分别通过连杆组件与两根短杆9传动连接；两根长杆8分别通过长连杆组件11与两个侧板二3传动连接。
75.作业时，驱动件5通过传动连杆7带动主传动杆6转动，而主传动杆6带动两根长杆8转动，两根长杆8分别带动两根短杆9转动；主传动杆6和两根长杆8分别通过长连杆组件11带动两个侧板一2和两个侧板二3上下翻转，结构简单，设计合理。
76.优选地，本实施例中，两个短杆9和两个长杆8分别分布在底框1的两侧，避免影响其他部件的运行。
77.优选地，本实施例中，每个长连杆组件11均包括至少一个连杆，该连杆包括上连杆和下连杆，上连杆的一端与下连杆的一端转动连接，上连杆的另一端与对应的侧板转动连接，下连杆的另一端与主传动杆6或长杆8或短杆9传动连接。
78.优选地，本实施例中，主传动杆6上安装有两个长连杆组件11，两个长连杆组件11间隔分布在主传动杆6上；两根长杆8上分别安装有一个长连杆组件11，两个长连杆组件11分别位于两个长杆8的中部靠近两根短杆9的部位；两根短杆9上分别安装有一个长连杆组件11，两个长连杆组件11相对分布在两根短杆9的相对端。
79.基于上述方案，每个长连杆组件11的对应端与对应的加强架10转动连接。
80.实施例8
81.在实施例6至实施例7任一项的基础上，本实施例中，驱动件5为气缸，气缸固定安装在底框1上，其伸缩端沿垂直于主传动杆6轴向的方向延伸，并通过传动连杆7与主传动杆6的一端传动连接。
82.作业时，气缸伸缩并通过传动连杆7带动主传动杆6转动，以实现动力的传输。
83.除上述实施方式外，上述驱动件5也可以采用电动推杆。
84.实施例9
85.在上述各实施例的基础上，本实施例还提供一种粮箱，包括上端敞口的箱体，包括如上所述的可自动启闭的粮箱顶盖，底框1固定安装在所述箱体的上端敞口处。
86.本实施例提供一种粮箱，该粮箱结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
87.实施例10
88.在上述各实施例的基础上，本实施例还提供一种收获机，包括如上所述的可自动启闭的粮箱。
89.本实施例提供一种收获机，该收获机结构简单，设计合理，将粮箱顶盖设计成多块侧板结构，既可以在开启时增大粮箱的容积，增加储粮量，又可在关闭时封住粮箱的顶部，功能多样，使用方便。
90.本实用新型的工作原理如下：
91.作业时，驱动件5通过传动连杆7带动主传动杆6转动，而主传动杆6带动两根长杆8转动，两根长杆8分别带动两根短杆9转动；主传动杆6和两根长杆8分别通过对应的长连杆组件11带动两个侧板一2和两个侧板二3上下翻转；
92.另外，两个侧板二3翻转至水平状态时其位于底框1内，两个侧板一2翻转至水平状态时其两端搭在底框1的边缘上。
93.需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。
94.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
95.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
96.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。