一种秸秆生物炭还田撒施机

1.本实用新型涉及秸秆生物炭还田技术领域，具体为一种秸秆生物炭还田撒施机。


背景技术：

2.秸秆生物炭是来源于水稻、小麦、玉米等农作物生物质，在缺氧或限氧供应和相对较低温度下热裂解反应的固体残留物，秸秆生物炭还田打破有机碳自然转化过程，促使其向稳定性碳方向转化，从而达到大幅度地提高土壤碳库容量之目的，农作物秸秆生产的生物炭性质稳定，是负碳产品，也是良好的土壤改良剂，在提高土壤肥力以及修复土壤污染的同时，还能够长期保持其碳汇功能，因此，秸秆生物炭还田技术有望在农田土壤固碳和温室气体减排等方面发挥重要作用，同时也为秸秆综合利用提供了新的途径，是我国实现农业“双碳”目标的重要抓手。
3.中国实用新型cn201721453340.5公开了一种自走式小型肥料撒施机，其中提出仅是单纯依靠人工进行撒施作业，工作效率较低，且撒施不均匀，从而影响农田固碳培肥效果，另外，秸秆生物炭由于自身重量较轻，在还田施用过程中会产生大量黑粉尘，操作不当还会引发环境污染，进而影响农民的使用意愿，制约了它的大规模推广应用，故而提出一种秸秆生物炭还田撒施机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆生物炭还田撒施机，具备高效撒施且低污染的优点，解决了单纯依靠人工进行撒施作业，工作效率较低，且撒施不均匀，从而影响农田固碳培肥效果，另外，秸秆生物炭由于自身重量较轻，在还田施用过程中会产生大量黑粉尘，操作不当还会引发环境污染，进而影响农民的使用意愿，制约了它的大规模推广应用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆生物炭还田撒施机，包括车体，所述车体的顶部设置有存储罐，所述车体的顶部设置有水箱，所述水箱的右侧设置有出水管，所述车体的内部设置有混合机构；
6.所述混合机构包括有主杆，所述主杆的一端贯穿并延伸至车体的外部，所述主杆的内部开设有限制槽，所述主杆的外表面滑动连接有转环，所述转环的底部固定连接有多个耙齿，所述转环的顶部转动连接有连接环，所述连接环的顶部与车体的底部固定安装有两个电动推杆，所述车体的顶部设置有驱动机构。
7.进一步，所述驱动机构包括有电机，所述电机的底部与车体的顶部固定安装，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有竖向锥形齿轮，所述主杆的外表面固定连接有与竖向锥形齿轮外表面相啮合的横向锥形齿轮。
8.进一步，所述存储罐的底部固定连接有一端贯穿并延伸至车体底部的出碳管，所述存储罐的外表面与车体的顶部固定连接，所述水箱的底部与车体的顶部固定安装。
9.进一步，所述出水管的一端贯穿并延伸至车体底部，所述出水管的底部固定连接
有雾化喷头，所述出碳管的内部安装有电控阀门。
10.进一步，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端与出水管的右侧固定连接。
11.进一步，所述转环的内腔前后两侧壁固定安装有限制杆，所述限制杆的外表面与限制槽的内表面滑动连接。
12.进一步，所述连接环的底部固定连接有环形滑条，所述转环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内表面与环形滑条的外表面转动连接。
13.进一步，所述电机的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底部与车体的顶部固定连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该秸秆生物炭还田撒施机，通过设置有水箱和出水管，进而可以在撒施秸秆生物炭时润湿撒施秸秆生物炭的位置，从而避免撒施秸秆生物炭造成扬尘的情况，而且通过设置混合机构，使得撒施作业的同时还将秸秆生物炭与表层土壤搅拌混合，使得土壤可以充分吸收，进而使得撒施作业的效率提高，解决了单纯依靠人工进行撒施作业影响撒施作业的效率的问题，使得秸秆生物炭还田撒施机的实用性增强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图1中的a处放大图；
18.图3为本实用新型结构限制槽、转环以及耙齿的仰视图。
19.图中：1车体、2存储罐、3出碳管、4水箱、5出水管、6混合机构、601主杆、602限制槽、603转环、604耙齿、605连接环、606电动推杆、607驱动机构、6071电机、6072转轴、6073竖向锥形齿轮、6074横向锥形齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种秸秆生物炭还田撒施机，包括车体1，车体1的顶部设置有存储罐2，可以方便存储秸秆生物炭，存储罐2的外表面与车体1的顶部固定连接，车体1的顶部设置有水箱4，水箱4的底部与车体1的顶部固定安装，水箱4的右侧设置有出水管5，水箱4的内部固定安装有水泵，水泵的出水端与出水管5的右侧固定连接，出水管5的一端贯穿并延伸至车体1底部，出水管5的底部固定连接有雾化喷头，使得水箱4的内部的水通过出水管5和雾化喷头将撒过秸秆生物炭的位置进行润湿，车体1的内部设置有混合机构6，存储罐2的底部固定连接有一端贯穿并延伸至车体1底部的出碳管3，出碳管3的内部安装有电控阀门，进而控制存储罐2内部的秸秆生物炭的撒施。
22.具体的，通过设置有水箱4和出水管5，进而可以在撒施秸秆生物炭时润湿撒施秸秆生物炭的位置，从而避免撒施秸秆生物炭造成扬尘的情况，而且通过设置混合机构6，使
得撒施作业的同时还将秸秆生物炭与表层土壤搅拌混合，使得土壤可以充分吸收，使得秸秆生物炭还田撒施机的实用性增强。
23.本实施例中，混合机构6包括有主杆601，主杆601的一端贯穿并延伸至车体1的外部，主杆601的内部开设有限制槽602，主杆601的外表面滑动连接有转环603，转环603的内腔前后两侧壁固定安装有限制杆，限制杆的外表面与限制槽602的内表面滑动连接，进而限制转环603只能在主杆601的外表面上下移动，转环603的底部固定连接有多个耙齿604，方便搅拌混合土壤和秸秆生物炭，转环603的顶部转动连接有连接环605，连接环605的底部固定连接有环形滑条，转环603的顶部开设有环形槽，环形槽的内表面与环形滑条的外表面转动连接，进而方便转环603的在环形滑条的外表面旋转，连接环605的顶部与车体1的底部固定安装有两个电动推杆606，方便控制转环603以及耙齿604的位置，车体1的顶部设置有驱动机构607。
24.具体的，通过设置有耙齿604，旋转主杆601并启动电动推杆606，使得电动推杆606推动连接环605向下挤压转环603，进而使得转环603底部的耙齿604插入撒过秸秆生物炭的位置，旋转的主杆601带动转环603旋转，进而达到旋转转环603底部的耙齿604搅拌混合土壤和秸秆生物炭的目的。
25.本实施例中，驱动机构607包括有电机6071，为驱动机构607提供动力来源，电机6071的外表面固定连接有固定环，固定环的底部与车体1的顶部固定连接，方便电机6071的固定安装，电机6071的底部与车体1的顶部固定安装，电机6071的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6072，转轴6072的外表面固定连接有竖向锥形齿轮6073，主杆601的外表面固定连接有与竖向锥形齿轮6073外表面相啮合的横向锥形齿轮6074，使得旋转竖向锥形齿轮6073可以带动横向锥形齿轮6074旋转。
26.具体的，启动电机6071，使得电机6071驱动转轴6072旋转，进而使得转轴6072带动其外表面的竖向锥形齿轮6073旋转，使得竖向锥形齿轮6073带动与其相啮合的横向锥形齿轮6074同步旋转，进而达到旋转主杆601目的。
27.上述实施例的工作原理为：
28.当工作人员通过秸秆生物炭还田撒施机进行撒施作业时，打开电控阀门和水泵，进而使得存储罐2内部的秸秆生物炭通过出碳管3撒至土壤表面，水箱4内部的水通过出水管5以及雾化喷头将撒过秸秆生物炭的位置进行润湿，启动电机6071，使得电机6071驱动转轴6072旋转，进而使得转轴6072带动其外表面的竖向锥形齿轮6073旋转，使得竖向锥形齿轮6073带动与其相啮合的横向锥形齿轮6074同步旋转，进而带动主杆601旋转，通过启动电动推杆606，使得电动推杆606推动连接环605向下挤压转环603，进而使得转环603底部的耙齿604插入撒过秸秆生物炭的位置，旋转的主杆601带动转环603旋转，进而使得转环603底部的耙齿604搅拌混合土壤和秸秆生物炭，进而达到秸秆生物炭还田撒施作业的目的。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。