路亚钳的制作方法

1.本实用新型涉及钓具技术领域，具体的是一种路亚钳。


背景技术：

2.路亚钳是路亚钓鱼和船钓过程中常用的一种工具，主要功能有挂环、剪线、鱼钩矫正、取钩等。因为路亚鱼种还有海鱼的口比较大，并且凶猛，捕食时会整个吞下鱼饵，俗称深喉，这时候，取出鱼钩要借助路亚钳。
3.现有技术的路亚钳，为了便捷从鱼口内取钩，其钳嘴多较细且较长。路亚钳的取钩动作主要涉及用钳嘴的端部夹住钩柄，然后进行一定的转动，顺着鱼钩的弧度将鱼钩从鱼嘴中脱出。路亚钳的钳嘴比较细长，其刚性自然就差，取钩的时候，钳嘴前端夹住鱼钩的部分，在钓手握住钳柄进行扭动拽拉的作用下，钳嘴很容易扭转，两个钳嘴的咬合面很容易错位，这样取钩就变得很困难，从而影响下一步的施钓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种路亚钳，可以有效解决路亚钳在取钩时，钳嘴端部的扭转、错位问题，具有结构简单，加工便捷的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种路亚钳，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部通过铰轴铰接，使第一钳体和第二钳体形成剪叉式结构，所述第一钳体由设置于铰轴两侧的第一钳嘴和第一钳柄组成，所述第二钳体由设置于铰轴两侧的第二钳嘴和第二钳柄组成，所述第一钳嘴和第二钳嘴之间设有限制第一钳嘴和第二钳嘴在铰轴轴线方向上相对位移的限位机构。
7.限位机构可以使第一钳嘴和第二钳嘴的咬合面在两个钳嘴夹紧时，能够使两个咬合面对齐，不发生错位、扭转，进而可以精确、牢靠的夹住鱼钩钩柄。
8.具体的，
9.所述限位机构为设置于第一钳嘴上的限位槽和设置于第二钳嘴上的限位凸起，所述限位槽与限位凸起相配合。
10.通过相配合的限位槽和限位凸起来限制第一钳嘴和第二钳嘴在铰轴轴线方向上相对位移，具有结构简单，加工便捷的优点。
11.相配合的限位槽和限位凸起可以采用多种形式，一种形式是：
12.所述第一钳嘴的两侧设有两个卡块，所述两个卡块相对的侧面与第一钳嘴形成u形的限位槽，两个卡块相对的侧面之间的间距与第二钳嘴两侧面之间的间距相配合，第二钳嘴两侧面之间的间距指的是第二钳嘴上与限位槽相对应位置处的两侧面的间距。
13.具体的，第一钳嘴两个卡块的两个相对的侧面分别与第二钳嘴两个侧面重合，卡块一端与第一钳嘴的侧壁固定相连，另一端越过第一钳嘴的咬合面向第二钳嘴方向延伸。钳嘴咬紧时，第二钳嘴自身作为限位凸起，插入两个卡块相对的侧面与第一钳嘴形成u形的
限位槽，进而可以限制第一钳嘴和第二钳嘴在铰轴轴线方向上相对位移。
14.进一步的，所述第二钳嘴两侧的侧壁上分别设有与卡块相对应的卡块槽，两个卡块槽槽底面的间距与两个卡块相对的侧面之间的间距相配合。
15.第二钳嘴两侧的卡块槽为通槽，两个槽底面分别与两个卡块相对的侧面重合。在第二钳嘴两侧设置卡块槽，降低卡块在钳嘴宽度方向上的厚度，进而使卡块不会过多的凸出第一钳嘴两侧，提高外观的平整性。
16.相配合的限位槽和限位凸起的另一种形式是，
17.所述限位槽为设置于第一钳嘴咬合面上的凹槽，所述限位凸起设置于第二钳嘴的咬合面上，所述限位凸起与凹槽相配合。
18.因为第一钳嘴和第二钳嘴在咬合的过程中，二者是以铰轴为轴进行的弧形运动，凹槽在第一钳嘴的长度方向上的长度要大于限位凸起在第二钳嘴长度方向上的长度，从而使限位凸起可以插入凹槽内，在第一钳嘴宽度方向上，凹槽的宽度和限位凸起的宽度相配合。
19.将限位槽和限位凸起设置于咬合面上，在保证限位功能的情况下，可以保持路亚钳外观的平整性。
20.具体的，限位机构的形式也可以采用如下方案，
21.所述第一钳嘴和第二钳嘴对应的咬合面上分别设有相配合的钩柄槽，钩柄槽的截面为劣弧状。
22.在取钩时，将钩柄槽对准鱼钩的钩柄，用钩柄槽夹紧钩柄，钩柄在两个钩柄槽之间形成了限位，从而使钳嘴在稳定夹持钩柄的前提下，限制第一钳嘴和第二钳嘴在铰轴轴线方向上相对位移。钩柄槽采用劣弧的形式，可以适应大多数直径的钩柄。
23.所述第一钳嘴和第二钳嘴对称设置，第一钳嘴的长度为l1，所述限位机构距离第一钳嘴端部的距离为l2，1:4≤l2：l1≤1:3。
24.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，路亚钳的取钩更加便捷，钳嘴的端部不会扭曲或错位，具有结构简单，加工便捷的优点。
附图说明
25.图1是实施例1的结构原理示意图
26.图2是图1中a-a处的剖视示意图
27.图3是实施例2的结构原理示意图
28.图4是实施例3的结构原理示意图
29.图5是钳嘴端部钩柄槽的结构原理示意图
30.图中：
31.1、铰轴
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2、第一钳嘴
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3、第二钳嘴
32.4、卡块
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5、卡块槽
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6、凹槽
33.7、限位凸起
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8、钩柄槽
具体实施方式
34.实施例1：
35.如图1、2所示，本实用新型：
36.一种路亚钳，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部通过铰轴1铰接，使第一钳体和第二钳体形成剪叉式结构，所述第一钳体由设置于铰轴两侧的第一钳嘴2和第一钳柄组成，所述第二钳体由设置于铰轴两侧的第二钳嘴3和第二钳柄组成。
37.所述第一钳嘴2的两侧设有两个卡块4，所述卡块为板状，两个卡块平行的设置于第一钳嘴2的两侧，所述两个卡块相对的侧面与第一钳嘴形成u形的限位槽。
38.所述第一钳嘴2和第二钳嘴3对称设置，第一钳嘴的长度为l1，所述限位机构距离第一钳嘴端部的距离为l2，1:4≤l2：l1≤1:3。
39.所述第二钳嘴3两侧的侧壁上分别设有与卡块相对应的卡块槽5，两个卡块槽的槽底面分别与两个卡块相对的侧面一一重合。
40.本实例的工作过程：
41.使用时，握紧钳柄，两个钳嘴相向靠拢，第二钳嘴的卡块槽的位置插入第一钳嘴的两个卡块之间，在两个卡块的限位下，可以有效防止第一钳嘴和第二钳嘴的端部错位。
42.实施例2：
43.如图3所示，
44.一种路亚钳，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部通过铰轴1铰接，使第一钳体和第二钳体形成剪叉式结构，所述第一钳体由设置于铰轴两侧的第一钳嘴2和第一钳柄组成，所述第二钳体由设置于铰轴两侧的第二钳嘴3和第二钳柄组成。
45.所述第一钳嘴2的咬合面上设有凹槽6，第二钳嘴3的咬合面上设有限位凸起7。凹槽在第一钳嘴的长度方向上的长度要大于限位凸起在第二钳嘴长度方向上的长度，从而使限位凸起可以插入凹槽内，在第一钳嘴宽度方向上，凹槽的宽度和限位凸起的宽度相配合。
46.所述第一钳嘴和第二钳嘴对称设置，第一钳嘴的长度为l1，所述凹槽6到第一钳嘴2端部的距离为l2，1:4≤l2：l1≤1:3。
47.本实例的工作过程：
48.使用时，握紧钳柄，两个钳嘴相向靠拢，第二钳嘴的限位凸起7插入第一钳嘴的凹槽6内，限位凸起和凹槽的作用下，可以有效防止第一钳嘴和第二钳嘴的端部错位。
49.实施例3：
50.如图4、5所示，
51.一种路亚钳，包括第一钳体和第二钳体，第一钳体和第二钳体的中部通过铰轴1铰接，使第一钳体和第二钳体形成剪叉式结构，所述第一钳体由设置于铰轴两侧的第一钳嘴2和第一钳柄组成，所述第二钳体由设置于铰轴两侧的第二钳嘴3和第二钳柄组成。
52.所述第一钳嘴2和第二钳嘴3对应的咬合面上分别设有相配合的钩柄槽8，钩柄槽8的截面为劣弧状。
53.本实例的工作过程：
54.使用时，握紧钳柄，两个钳嘴相向靠拢，用两个钩柄槽8夹紧钩柄，钩柄在两个钩柄槽之间形成了限位，从而使钳嘴在稳定夹持钩柄的前提下，限制第一钳嘴2和第二钳嘴3在铰轴1轴线方向上相对位移。
55.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作
的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。