骑乘割草机背负式收草装置的制作方法

文档序号:33449496发布日期:2023-03-15 00:31阅读:110来源:国知局
骑乘割草机背负式收草装置的制作方法

1.本实用新型属于割草机技术领域,具体涉及骑乘割草机背负式收草装置。


背景技术:

2.骑乘割草机是众多割草机中的一种,主要由机座、驱动结构、燃油机、主轴和下方的刀盘等部件组成,使用时可通过燃油机作为动力源,然后通过驱动结构和主轴驱动安装在机座底部的刀盘高速旋转,实现割草。
3.现有的骑乘割草机在使用时,下方的刀盘通过高速旋转完成割草后,飞溅的草屑得不到任何的收集,导致操作人员割草后还需要对地面上的断草进行清理,无疑增加了工作负担,降低工作效率,为此本实用新型提出骑乘割草机背负式收草装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供骑乘割草机背负式收草装置,以解决上述背景技术中提出的现有骑乘割草机割草后需要操作人员另行对地面上的断草进行清理问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:骑乘割草机背负式收草装置,包括机体以及安装在机体上的燃油机,所述机体的顶部通过两个撑杆安装有顶棚,所述燃油机的内部转动安装有主轴,且主轴的底端贯穿至燃油机的底部,并安装有刀盘,所述机体的顶端安装有集草箱,所述燃油机的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机与主轴之间设有传动结构,所述鼓风机的顶端设置有出风口,所述集草箱的一侧表面设置有进草口,且出风口和集草管之间安装有集草管,所述鼓风机的底部设置有吸风口,且吸风口与燃油机底部的底罩相通。
6.优选的,所述传动结构包括主动皮带轮、转向皮带轮、从动皮带轮和传动皮带,所述主动皮带轮安装在主轴上,所述鼓风机内侧的风机轴贯穿至燃油机的内侧,并安装有从动皮带轮,所述燃油机的内侧通过转轴转动安装有两个转向皮带轮,所述传动皮带的两端分别套在主动皮带轮和从动皮带轮上,且传动皮带从两个转向皮带轮后方绕过,实现转向,所述风机轴上安装有多个扇叶。
7.优选的,所述集草箱的后端安装有l形导流罩,所述集草箱的后端开设有l形排气口,且集草箱的内壁安装有将l形排气口覆盖的l形格栅板,所述l形导流罩的底端呈开放式。
8.优选的,所述集草箱的底部表面还转动安装有卸料底板,且集草箱上设有与卸料底板连接的卸料旋转结构,所述卸料旋转结构包括转动安装在集草箱前表面的转动杆,所述转动杆的两端分别延伸至集草箱的两侧,并安装有摆杆,两个所述摆杆上均转动安装有连杆,所述连杆的底端延伸至卸料底板的侧面,并与卸料底板旋转连接,其中一个摆杆的底部还安装有把杆。
9.优选的,所述撑杆的一侧安装有可调式支撑结构,所述可调式支撑结构包括通过转轴转动安装在撑杆侧面的l形撑板,所述l形撑板的一侧固定有撑条,且管架固定在撑条
的端部,所述撑杆的一侧表面还固定有调节螺杆,所述l形撑板的表面开设有供调节螺杆贯穿的弧形滑道,所述调节螺杆的端部通过弧形滑道贯穿至l形撑板的一侧,并套设有固定螺母,所述固定螺母与l形撑板紧贴。
10.优选的,所述鼓风机的前表面安装有清理板,且清理板通过多个手拧螺栓固定。
11.优选的,所述主轴上还设置有后轮驱动结构,且后轮驱动结构位于主动皮带轮的上方。
12.优选的,所述集草箱的一侧表面安装有四个固定架,且固定架与撑杆通过螺栓固定。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计的背负式收草装置,可直接安装在骑乘割草机上,在骑乘割草机进行割草的同时,对草屑和割断后的草进行收集,后期只需在割草完毕后将卸料底板旋转打开进行废草的倾倒即可,省去割草后对废草清理的步骤,大幅度提高工作效率,同时本装置通过骑乘割草机上原有的燃油机进行动力提供,无需额外动力源。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图;
15.图2为本实用新型集草管拆除状态下的整体立体图;
16.图3为本实用新型卸料旋转结构和可调式支撑结构的立体图;
17.图4为本实用新型传动结构的剖视图;
18.图5为本实用新型l形导流罩和集草箱连接处的侧视剖视图;
19.图6为本实用新型传动皮带的立体图;
20.图中:1、机体;2、燃油机;3、鼓风机;4、出风口;5、集草管;6、集草箱;7、管架;8、进草口;9、l形导流罩;10、卸料底板;11、卸料旋转结构;111、转动杆;112、摆杆;113、连杆;114、把杆;12、撑杆;13、顶棚;14、可调式支撑结构;141、l形撑板;142、撑条;15、主轴;16、后轮驱动结构;17、主动皮带轮;18、转向皮带轮;19、从动皮带轮;20、风机轴;21、扇叶;22、l形排气口;23、l形格栅板;24、吸风口;25、清理板;26、传动皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图6,该实施例提供了骑乘割草机背负式收草装置技术方案:骑乘割草机背负式收草装置,包括机体1以及安装在机体1上的燃油机2,机体1的顶部通过两个撑杆12安装有顶棚13,燃油机2的内部转动安装有主轴15,且主轴15的底端贯穿至燃油机2的底部,并安装有刀盘,燃油机2启动后会通过主轴15驱动刀盘高速旋转,进行割草,机体1的顶端安装有集草箱6,燃油机2的一侧安装有鼓风机3,鼓风机3与主轴15之间设有传动结构,实现主轴15的动力传递,鼓风机3的顶端设置有出风口4,集草箱6的一侧表面设置有进草口
8,且出风口4和集草管5之间安装有集草管5,可将吸入的草通过集草管5送入集草箱6内,鼓风机3的底部设置有吸风口24,且吸风口24与燃油机2底部的底罩相通,刀盘就位于底罩内,使得刀盘割草时产生的草屑会从吸风口24被吸入鼓风机3内,再通过集草管5送入集草箱6内。
24.本实施例中,优选的,传动结构包括主动皮带轮17、转向皮带轮18、从动皮带轮19和传动皮带26,主动皮带轮17安装在主轴15上,鼓风机3内侧的风机轴20贯穿至燃油机2的内侧,并安装有从动皮带轮19,燃油机2的内侧通过转轴转动安装有两个转向皮带轮18,传动皮带26的两端分别套在主动皮带轮17和从动皮带轮19上,使得主轴15转动时,可通过皮带同时驱动风机轴20转动,达到对鼓风机3进行动力传递的目的,且传动皮带26从两个转向皮带轮18后方绕过,实现皮带转向的同时对传动皮带26进行支撑,风机轴20上安装有多个扇叶21。
25.本实施例中,优选的,集草箱6的后端安装有l形导流罩9,集草箱6的后端开设有l形排气口22,使得空气进入集草箱6内部后,可通过l形排气口22并最终从l形导流罩9的底端排出,且集草箱6的内壁安装有将l形排气口22覆盖的l形格栅板23,使得空气可以排出,而草则会留在集草箱6内,l形导流罩9的底端呈开放式。
26.本实施例中,优选的,集草箱6的底部表面还转动安装有卸料底板10,用于后续的卸草,且集草箱6上设有与卸料底板10连接的卸料旋转结构11,卸料旋转结构11包括转动安装在集草箱6前表面的转动杆111,转动杆111的两端分别延伸至集草箱6的两侧,并安装有摆杆112,两个摆杆112上均转动安装有连杆113,连杆113的底端延伸至卸料底板10的侧面,并与卸料底板10旋转连接,转动杆111可带动两个摆杆112转动,并通过连杆113将卸料底板10旋转打开,其中一个摆杆112的底部还安装有把杆114,方便操作人员对摆杆112的旋转操作。
27.本实施例中,优选的,撑杆12的一侧安装有可调式支撑结构14,可调式支撑结构14包括通过转轴转动安装在撑杆12侧面的l形撑板141,l形撑板141的一侧固定有撑条142,且管架7固定在撑条142的端部,可对管架7进行支撑,且可以通过l形撑板141的转动,来改变管架7的角度,实现集草管5弯曲程度的调节,撑杆12的一侧表面还固定有调节螺杆,l形撑板141的表面开设有供调节螺杆贯穿的弧形滑道,调节螺杆的端部通过弧形滑道贯穿至l形撑板141的一侧,并套设有固定螺母,固定螺母与l形撑板141紧贴,实现l形撑板141转动后的稳定固定,后续只需拧松固定螺母,即可将l形撑板141转动,实现管架7的调节。
28.本实施例中,优选的,鼓风机3的前表面安装有清理板25,且清理板25通过多个手拧螺栓固定,后续可将手拧螺栓拧下,然后打开清理板25,对鼓风机3内进行清理。
29.本实施例中,优选的,主轴15上还设置有后轮驱动结构16,后轮驱动结构16由两个伞齿和一个传动轴组成,传动轴转动安装在燃油机2内,并通过伞齿与主轴15上的伞齿连接,而传动轴的另一端则贯穿至燃油机2的外侧,并与后轮轴连接,后轮驱动结构16位于主动皮带轮17的上方。
30.本实施例中,优选的,集草箱6的一侧表面安装有四个固定架,且固定架与撑杆12通过螺栓固定,实现集草箱6的稳定安装。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:该骑乘割草机背负式收草装置在使用时,骑乘割草机运行时,燃油机2会启动,并通过主轴15驱动下方的刀盘转动,实现割草,而在割草
的同时,主轴15会通过主动皮带轮17驱动从动皮带轮19转动,致使风机轴20和扇叶21高速旋转,产生负压,使得吸风口24可将燃油机2底部区域被割断的草和草屑吸入鼓风机3内,并通过出风口4和集草管5将废草吸入集草箱6的内部进行收集,而废草和气流进入集草箱6的内部后,气流会通过l形格栅板23和l形排气口22,并最终从l形导流罩9的底端排出,而废草则会被l形格栅板23阻挡,并留在集草箱6内,后续完成割草后,只需将把杆114上推旋转,使得摆杆112带着连杆113摆动,并使得卸料底板10旋转打开,即可将储存在集草箱6内的废草倒出,从而在割草的同时将割断的草屑进行收集,大幅度提高工作效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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