水稻施肥用肥料混合机的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种植技术领域，具体为一种水稻施肥用肥料混合机。


背景技术：

2.对水稻施肥时，需要将多种肥料混合进行使用，一般都通过混合设备对多种肥料进行混合，目前常用的混合设备大多采用电机进行搅拌，搅拌结构较为单一，且受限于搅拌器尺寸以及电机功率等因素的影响，电机的搅拌稳定性也不够可靠，降低搅拌效率，因此现有的电机搅拌器使用效果不理想，存在肥料混合不均匀，影响施肥效果的问题。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水稻施肥用肥料混合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水稻施肥用肥料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻施肥用肥料混合机，包括混合箱，混合箱呈圆形设置，所述混合箱内部设有混合空腔，盛装肥料液；
6.支撑机构，所述混合箱安装在支撑机构内部，且为活动连接，所述支撑机构用于对混合箱弹性支撑，所述支撑机构表面安装有粉碎机，且粉碎机与混合空腔连通；
7.循环机构，所述循环机构与支撑机构固定连接，且循环机构与混合空腔连通；
8.震动机构，所述震动机构安装在混合箱下表面，采用震动机构可以将肥料与水充分混合。
9.进一步的，所述支撑机构包括底板以及固定在上表面的围板，围板呈筒形设置，底板下表面安装有若干组万向轮，所述混合箱安装在围板内部，所述底板表面和围板内壁均设有若干组弹簧，且弹簧抵在混合箱表面，所述围板侧面设有支撑板，且支撑板与粉碎机固定连接，支撑板将粉碎机固定在混合箱上方。
10.进一步的，所述循环机构包括水泵以及与水泵连通的三通管和第一波纹管，水泵与围板固定连接，所述第一波纹管另一端连接有环管，所述环管固定在混合箱内部，位于混合箱内部底面，且环管表面设有若干组进水头，进水头为环形排列；
11.所述三通管左右两端设有第一排水阀和第二排水阀，所述第二排水阀右端设有第二波纹管，且第二波纹管插进混合箱内部，第一波纹管和第二波纹管都具有拉伸回缩的能力，不会干扰混合箱震动。
12.进一步的，所述震动机构包括连接壳以及安装在连接壳内部的震动机，所述连接壳固定连接在混合箱下表面，所述连接壳上表面设有传导杆，连接壳插进混合箱内部，且向混合箱内凸出，提高震动效果，所述粉碎机侧面设有弹性布，所述弹性布与混合箱固定连接，混合箱与粉碎机的连接处设有开孔，且开孔尺寸大于粉碎机，确保粉碎机不会影响混合箱震动，弹性布对开孔就行封堵。
13.进一步的，所述混合箱上表面设有加水口，且混合箱表面安装有盖在加水口表面的盖板，盖板与混合箱转动连接，便于开关盖板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粉碎机将肥料颗粒碾碎呈碎末状，提高与水的接触面积，加快肥料溶解度，循环机的水泵在抽水的过程中进一步将肥料和肥料进行混合，通过循环水的方式提高混合的均匀性，震动机构的震动机带动混合箱震动，配合上弹簧维持混合箱处于高频震动状态，对肥料和水进行混合；
15.本实用新型通过震动、水循环、粉碎三种组合的方式，保证肥料与水高效混合的同时，还提高混合的均匀度，施肥效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型围板与弹簧连接的结构示意图；
18.图3为本实用新型环管与进水头连接的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、围板；3、弹簧；4、混合箱；5、支撑板；6、粉碎机；7、弹性布；8、盖板；9、震动机；10、传导杆；11、环管；12、进水头；13、水泵；14、第一波纹管；15、三通管；16、第一排水阀；17、第二排水阀；18、连接壳；19、第二波纹管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻施肥用肥料混合机，包括混合箱4，所述混合箱4内部设有混合空腔，混合空腔盛装水和肥料；
22.支撑机构，所述混合箱4安装在支撑机构内部，所述支撑机构用于对混合箱4弹性支撑，有利于混合箱4震动，所述支撑机构表面安装有粉碎机6，且粉碎机6与混合空腔连通，粉碎机6将颗粒状的分料粉碎成碎末状；
23.循环机构，所述循环机构与支撑机构固定连接，且循环机构与混合空腔连通，将部分沉淀在混合箱4底部的肥料了采用水循环的方式重新与水混合；
24.震动机构，所述震动机构安装在混合箱4下表面，震动机构带动混合箱4震动，有利于水和肥料混合；
25.所述支撑机构包括底板1以及固定在上表面的围板2，所述混合箱4安装在围板2内部，围板2对混合箱4限位，限制其活动范围，所述底板1表面和围板2内壁均设有若干组弹簧3，且弹簧3抵在混合箱4表面，所述围板2侧面设有支撑板5，且支撑板5与粉碎机6固定连接，对粉碎机6进行支撑固定；
26.所述循环机构包括水泵13以及与水泵13连通的三通管15和第一波纹管14，所述第一波纹管14另一端连接有环管11，所述环管11固定在混合箱4内部，且环管11表面设有若干组进水头12，若干组进水头12便于水泵13多方位抽取水；
27.所述三通管15左右两端设有第一排水阀16和第二排水阀17，通过开关第一排水阀
16和第二排水阀17可以排出肥料水，所述第二排水阀17右端设有第二波纹管19，且第二波纹管19插进混合箱4内部；
28.所述震动机构包括连接壳18以及安装在连接壳18内部的震动机9，所述连接壳18固定连接在混合箱4下表面，震动机9工作时高频震动，所述连接壳18上表面设有传导杆10，传导杆10将震动力传导到水中，有利于水与肥料混合；
29.所述粉碎机6侧面设有弹性布7，所述弹性布7与混合箱4固定连接，粉碎机6与混合箱4连接处设有开孔，确保粉碎机6不干扰混合箱4震动，弹性布7对粉碎机6与混合箱4的开孔封堵；
30.所述混合箱4上表面设有加水口，且混合箱4表面安装有盖在加水口表面的盖板8，防止混合箱4震动时，水从加水口中溅处。
31.具体的，使用时，将适量的水倒进混合箱4中，颗粒肥料倒进粉碎机6中，粉碎机6将颗粒状的肥料碾碎，提高与水的接触面积，加快肥料溶解，震动机9带动混合箱4高频震动，混合箱4震动时挤压弹簧3，弹簧3的反弹力反推混合箱4，有利于混合箱4震动，第一波纹管14和第二波纹管19可以被拉伸，不会限制混合箱4震动，加快水与肥料混合，水泵13用过环形排列的若干组进水头12抽取混合箱4底部的水和肥料，在输送的过程中将两者充分混合，并顺着第二波纹管19回流进混合箱4中，达到循环混合的目的，关闭第二排水阀17，打开第一排水阀16即可排出混合后形成的肥料水。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。