一种灭茬切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种灭茬切碎机。


背景技术：

2.目前新型农业生产耕作模式的大力推广，秸秆还田机得到了广泛应用，其结构未被完善，但是玉米秸秆灭茬过程中还存在一些问题和缺陷，如出现玉米秸秆过长，会出现秸秆打不碎的问题，同时还会出现玉米茬打不到的问题，无法实现将玉米秸秆进行粉碎、灭茬、还田等多道工序一机化，会浪费劳作时间，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种灭茬高效充分的灭茬切碎机。
4.为达到上述目的本实用新型公开了一种灭茬切碎机，包括机架和机架上端部设置的变速箱，所述变速箱上设有与拖拉机输出轴相配合的万向节轴，其结构特点是机架内设置有切割输出轴与灭茬输出轴，所述切割输出轴与灭茬输出轴的同端均设置有与变速箱输出轴相配合的皮带轮，所述切割输出轴上设置有切割机构，灭茬输出轴上设置有多组灭茬机构，所述机架末端且靠近底边位置处设置有压辊。
5.采用上述结构后，通过变速箱上安装的万向节轴与拖拉机相连接，为装置提供动力，同时带动机架内切割输出轴与灭茬输出轴转动，通过切割机构与灭茬机构，可以快速的对玉米秸秆进行切割破碎，有效的节约人力物力，提高工作效率，而通过压辊可以将秸秆打碎后与土壤混合并压平。
6.优选的，机架包括左右两侧板以及连接左右两侧板且内凹的弧形壳体，所述弧形壳体的凸面向上，所述变速箱固接在弧形壳体外壁的中间位置处且靠近左右两挡板前端边所在的竖直平面，在变速箱周边的弧形壳体上设置有与拖拉机相连接的悬挂连接架，弧形壳体的稳定性更强，而通过悬挂连接架与拖拉机相连接可以更好的控制机架的起落。
7.优选的，变速箱的输入轴为与拖拉机输出轴相配合的万向节轴，所述变速箱的输出轴穿过机架的左侧板且在输出轴的端部设置有皮带轮，变速箱设置的皮带轮可以有效地带动切割输出轴与灭茬输出轴转动。
8.优选的，切割输出轴与灭茬输出轴的两端分别安装在机架的左右两侧板上，切割输出轴与灭茬输出轴相互平行且切割输出轴的水平高度高于灭茬输出轴的水平高度，所述灭茬输出轴位于切割输出轴的后侧，切割输出轴高于灭茬输出轴，可以有效的切割较高的玉米秸秆，而后经过灭茬输出轴上的刀片打碎，使秸秆的灭茬破碎更加的充分效率。
9.优选的，切割机构包括两固定在切割输出轴上的定位环，两定位环之间设置有连接在两定位环上的多根倾斜切割刀片，两定位环之间多根倾斜设置的切割刀片，使切割玉米秸秆更加的充分，有效避免了玉米茬的残留。
10.优选的，灭茬机构包括设置在灭茬输出轴上的固定安装座，所述固定安装座上铰接有灭茬刀片且铰接端的下方设置有控制灭茬刀片摆动幅度的限位装置，多组设置的灭茬
机构可以在破碎玉米秸秆与玉米茬时更加的充分高效。
11.优选的，固定安装座包括固定底板以及垂直固接在固定底板的两立板，两立板相对设置且两立板上设置有同中轴线的铰接孔，铰接孔处设置有铰接灭茬刀片的铰接螺栓，所述限位装置设置在铰接螺栓下方的立板上。
12.优选的，限位装置包括在两立板上分别设置的弧形限位孔，两弧形限位孔位置相互对应且弧度与灭茬刀片摆动的弧度相对应，弧形限位孔处设置有穿过两弧形限位孔以及灭茬刀片的定位螺栓，通过定位螺栓将灭茬刀片安装在固定安装座上的弧形限位孔之间，可以有效的控制灭茬刀片的甩动幅度。
13.优选的，灭茬刀片包括刀座和刀头，所述刀座为矩形连接挡块，刀头包括固接在刀座上端部且呈外八字型的弧形刀片以及固定在刀座上位于两弧形刀片之间的直立刀片，所述刀座上设置有铰接口和限位口，灭茬刀片的刀头分为开散三刀片，可有效地增加破碎面积，使秸秆破碎更加的充分。
14.优选的，压辊的两端设置有与机架侧板相连接的固定架，两固定架上间隔设置有固定孔，所述机架的左右侧板上设置有与固定孔相匹配的多个定位孔，通过压辊可以有效的将破碎的秸秆压入土壤中。
15.综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，通过在切割输出轴与灭茬输出轴上设置的切割机构以及灭茬机构，可以有效的对较高的玉米秸秆进行切割与破碎，而通过切割刀片与灭茬刀片相配合，可以有效避免秸秆的残留且使破碎更加充分，有效的节约人力物力，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型切割输出轴的结构示意图；
20.图5为本实用新型灭茬输出轴的结构示意图；
21.图6为本实用新型灭茬机构的结构示意图；
22.图7为本实用新型限位装置的结构示意图。
23.如图：1、机架；2、变速箱；3、万向节轴；4、切割输出轴；5、灭茬输出轴；6、皮带轮；7、压辊；8、侧板；9、弧形壳体；10、悬挂连接架；11、定位环；12、切割刀片；13、灭茬刀片；14、固定底板；15、立板；16、铰接螺栓；17、弧形限位孔；18、定位螺栓；19、刀座；20、刀头；21、固定架；22、固定孔；23、定位孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。
28.如图1和图2所示，本实用新型包括机架1和机架1上端部设置的变速箱2，在变速箱2上安装有与拖拉机输出轴相配合的万向节轴3，可通过万向节轴3作为变速箱2的动力输入轴，设计时，该机架1包括左右两侧板8以及连接左右两侧板8且内凹的弧形壳体9，安装时弧形壳体9的凸面向上且左右两端边分别连接在左右两侧板8上；制作时，该变速箱2固接在弧形壳体9外壁的中间位置处且靠近左右两挡板前端边所在的竖直平面，其中变速箱2的输入轴为与拖拉机输出轴相配合的万向节轴3，而变速箱2的输出轴穿过机架1的左侧板8且在输出轴的端部设置有皮带轮6；在变速箱2周边的弧形壳体9上安装有与拖拉机相连接的悬挂连接架10，该悬挂连接架10通常使用3点式悬挂连接架10，悬挂连接架10与拖拉机相连接通过油缸可以方便控制机架1的升降。
29.如图2和图3所示，在机架1内设有连接在左右两侧板8上的切割输出轴4与灭茬输出轴5，设计时，切割输出轴4与灭茬输出轴5的两端分别安装在机架1的左右两侧板8上，切割输出轴4与灭茬输出轴5相互平行且切割输出轴4的水平高度高于灭茬输出轴5的水平高度，而灭茬输出轴5位于切割输出轴4的后侧，切割输出轴4较高且位于灭茬输出轴5前方，可以有效清理较高的玉米秸秆，使灭茬更加的充分。制作时，在切割输出轴4与灭茬输出轴5的同端均设置有与变速箱2输出轴相配合的皮带轮6，该皮带轮6一般与变速箱2输出轴上的皮带轮6位于同一侧，通过变速箱2带动切割输出轴4与灭茬输出轴5同时转动，当然，皮带轮6的结构以及安装方式为公知结构，在此不做赘述。
30.如图3和图5所示，在切割输出轴4上安装有切割机构，该切割机构包括两固定在切割输出轴4上的定位环11，两定位环11之间设置有连接在两定位环11上的多根倾斜切割刀片12，制作时，定位环11包括圆环形的挡板，在圆环形挡板上连接有将其固定在切割输出轴4上的l型固定板，该l型固定板上安装有将定位环11固定在切割输出轴4上的固定螺栓；多根倾斜设置的切割刀片12分别沿圆环形挡板的内端面设置，而通常制作时一般采用4根切割刀片12。
31.如图3和图4以及图6与图7所示，所示在灭茬输出轴5上间隔设置有多组灭茬机构，该灭茬机构包括设置在灭茬输出轴5上的固定安装座，在固定安装座上铰接有灭茬刀片13且在铰接端下方安装有控制灭茬刀片13摆动幅度的限位装置，设计时，固定安装座包括固定底板14以及垂直固接在固定底板14的两立板15，该两立板15相对设置且在两立板15上设置有同中轴线的铰接孔，铰接孔处设置有铰接灭茬刀片13的铰接螺栓16。灭茬刀片13可以在固定安装座上摆动，为了防止灭茬刀片13摆动幅度过大一直与灭茬输出轴5发生碰撞，所以在铰接螺栓16下方的立板15上设置有限位装置，该限位装置包括在两立板15上分别设置的弧形限位孔17，其中两弧形限位孔17位置相互对应且弧度与灭茬刀片13摆动的弧度相对应，在该弧形限位孔17处安装有穿过两弧形限位孔17以及灭茬刀片13的定位螺栓18，在灭茬刀片13摆动时，则可以通过定位螺栓18控制灭茬刀片13在弧形限位孔17摆动，避免灭茬
刀片13与灭茬输出轴5发生碰撞，从而造成经济损失。制作时，灭茬刀片13包括刀座19和刀头20，该刀座19为矩形连接挡块，刀头20包括固接在刀座19上端部且呈外八字型的弧形刀片以及固定在刀座19上且位于两弧形刀片之间的直立刀片，在刀座19上设置有与铰接螺栓16相配合的铰接口以及和定位螺栓18相配合的限位口，灭茬刀片13顶部设有三片刀片，有效增大切割面积使秸秆粉碎的更加彻底，当然，也可以根据环境的需要更换不同型号的灭茬刀片13。
32.如图1和图2所示，在机架1末端且靠近底边位置处设有用于压平秸秆的压辊7，设计时，压辊7的两端设置有与机架1侧板8相连接的固定架21，两固定架21上间隔设置有固定孔22，为了方便将压轮安装在机架1上，机架1的左右侧板8上设置有与固定孔22相匹配的多个定位孔23，可以通过将固定架21安装在不同的定位孔23上，调整压辊7的高度，当然制作时，可以在压辊7上设置有压齿，这样可以有效保证压辊7持续转动，做到秸秆压平工作。
33.使用时，将机架1上的悬挂连接架10与拖拉机相连接，拖拉机后端的输出轴与变速箱2上的万向节轴3相连接，通过控制拖拉机工作带动变速箱2运转，变速箱2的皮带轮6带动切割输出轴4与灭茬输出轴5转动，在拖拉机移动的过程中，较高玉米秸秆由切割输出轴4上的切割刀片12连续切断，而较短的玉米秸秆茬则会经过灭茬刀片13切碎同时与土壤混合，最后经过压辊7将打碎后的玉米秸秆与土壤压平即可。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。