一种鱼塘投饵饲料防破碎抛料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动投饵料设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种鱼塘投饵饲料防破碎抛料机构。


背景技术：

2.在现今的渔业生产中，都需要向鱼池里抛撒饲料来投喂鱼类的，然而，传统的渔业生产中都是采用人工抛撒饲料的，人工抛撒的投放范围小，面积小，不均匀，人工抛撒无法保证每次的抛撒地点精确不变，无法实现定点投放，虽然市面上也出现了专门用于自动抛撒饵料的饵料自动抛料机，但是这些自动抛料机的进料口都是设计在旋转轮的连接块上方的，饵料从进料管出来后会直接跌落到连接块侧边，旋转轮旋转的过程中连接块会直接击打到饵料，这样会导致抛出饵料前饵料被连接块打碎，这样非常不利于投喂生产，并且这种侧进料方式旋转轮每次都会残留较多饲料在抛料机内，这样会造成饲料多次击打而破碎和饲料浪费的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种从中心进料的、可防止饲料被打碎的鱼塘投饵饲料防破碎抛料机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种鱼塘投饵饲料防破碎抛料机构，包括饲料进料管、抛料旋转轮和旋转轮旋转驱动装置，所述旋转轮旋转驱动装置与抛料旋转轮的中部传动连接以带动其旋转，所述抛料旋转轮包括旋转上板、旋转下板和若干个连接块，所述旋转上板位于旋转下板上方，所述连接块呈环形分布地连接于旋转上板与旋转下板之间，所述饲料进料管的出料端穿过旋转上板的中心孔后延伸至旋转下板的中部上方，所述饲料进料管的伸入端一侧设有饲料出料口。
5.作为优选的实施方式，还包括呈半圆弧状的侧挡板，所述侧挡板位于抛料旋转轮的侧边。
6.作为优选的实施方式，所述连接块的截面形状呈匚字形。
7.作为优选的实施方式，所述连接块包括竖板部和横板部，所述横板部设有两个并分别连接于竖板部的上端和下端一侧，两个横板部相互平行，所述横板部与竖板部相垂直。
8.作为优选的实施方式，所述连接块通过螺栓和螺母配合连接于旋转上板与旋转下板之间，所述连接块的每个横板部上贯穿设置有供螺栓穿入的螺栓孔。
9.作为优选的实施方式，还包括机架，所述旋转轮旋转驱动装置安装在机架上，所述抛料旋转轮位于机架顶部。
10.作为优选的实施方式，所述抛料旋转轮倾斜布置。
11.作为优选的实施方式，所述饲料进料管呈l型。
12.作为优选的实施方式，所述旋转轮旋转驱动装置设置为旋转电机，所述旋转电机朝上布置并且旋转电机的输出轴与旋转下板的中部相连接。
13.作为优选的实施方式，所述饲料进料管的出料部位的半径由远离出口的一端往靠近出口的一端方向逐渐增大，呈喇叭状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，采用从旋转轮的中间位置进料的进料方式，然后旋转轮通过旋转离心的方式将饲料全部抛出，与传统侧进料方式相比具有不破碎饲料、可保证饲料完整以及每次可将饲料全部抛出的优点，避免残留较多饲料从而导致再次击打产生破碎饲料和饲料浪费问题发生，本实用新型可实现定点投放，投放范围广、面积大，投放效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图一；
18.图2是本实用新型实施例提供的结构示意图二；
19.图3是本实用新型实施例提供的结构示意图三；
20.图4是本实用新型实施例提供的部分零件的结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的抛料旋转轮的结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例提供的连接块的安装示意图；
23.图7是本实用新型实施例提供的连接块的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参考图1至图7，本实用新型的实施例提供了一种鱼塘投饵饲料防破碎抛料机构，包括机架5、侧挡板4、饲料进料管1、抛料旋转轮2和旋转轮旋转驱动装置3，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
26.优选的，旋转轮旋转驱动装置3可以设置为旋转电机，旋转电机朝上并倾斜地安装在机架5的顶板上，抛料旋转轮2倾斜布置并位于机架的上方，旋转电机的输出轴穿过机架5的顶板后与抛料旋转轮2的旋转下板22的中部传动连接以带动抛料旋转轮2旋转。抛料旋转轮倾斜布置可使得饲料倾斜向上抛出，从而扩大饲料抛撒面积，使得抛料机的抛料范围变大。
27.具体而言，抛料旋转轮2包括圆形的旋转上板21、圆形的旋转下板22和四个连接块23，旋转上板21位于旋转下板22上方，连接块23呈环形分布地连接于旋转上板21与旋转下板22之间。其中，在其他实施例中，连接块的数量可根据用户实际需要变动，非本实施例为
限。
28.在本实施例中，连接块23的截面形状可以呈匚字形，连接块23可以包括竖板部231和横板部232，横板部232设有两个并分别连接于竖板部231的上端和下端一侧，两个横板部232相互平行，横板部232与竖板部231相垂直，连接块23的每个横板部232上贯穿设置有供螺栓6穿入的螺栓孔233，横板部232分别通过螺栓6和螺母7配合连接于旋转上板21与旋转下板22之间。
29.具体实施时，饲料进料管1可以呈l型，饲料进料管1的出料部位的半径由远离出口的一端往靠近出口的一端方向逐渐增大，呈喇叭状，饲料进料管1的出料部位穿过旋转上板21的中心孔后延伸至旋转下板22的中部上方，饲料进料管1的伸入端一侧设有饲料出料口11。饲料进料管的出料部位的喇叭状设计可增大饲料进料管的出料部位的空间，使得饲料在进入到出料部位时受到出料口处的气流影响而分散开来，可进一步扩大抛料机的抛料面积。
30.侧挡板4安装在机架5的顶部并位于抛料旋转轮2的侧边，侧挡板4呈半圆弧状。
31.工作时，饲料从饲料进料管的入口进入，最终从饲料进料管的出料口进入到抛料旋转轮的内部中心，由于旋转电机带动旋转轮旋转，饲料到达旋转轮的内部中心后会由于旋转离心作用，从而往旋转轮的侧部方向移动并最终从旋转轮的侧部出口射出，从而实现饲料抛撒。
32.综上所述，本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，采用从旋转轮的中间位置进料的进料方式，然后旋转轮通过旋转离心的方式将饲料全部抛出，与传统侧进料方式相比具有不破碎饲料、可保证饲料完整以及每次可将饲料全部抛出的优点，避免残留较多饲料从而导致再次击打产生破碎饲料和饲料浪费问题发生，本实用新型可实现定点投放，投放范围广、面积大，投放效率高。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。