一种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的制作方法

1.本技术涉及脱粒机技术领域，更具体地说，涉及一种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机。


背景技术：

2.脱粒机指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，但现有大豆脱粒机存在一定的弊端，首先脱粒在喂料时，需要将物料送入到进料口中，且有的物料不能完全进入到脱粒机的内部进行脱粒，从而需要有的时候手动推入，比较危险。
3.现有技术公开号为cn217136115u的文献提供新型低损双滚筒大豆脱粒机，该装置相关技术中通过设置有喂料装置，通过将物料放入到进料槽中，此时可以通过转动的压料杆的连接叉可以将秸秆进行压紧并输送，并且通过压料杆的连接叉将秸秆进行插紧，避免物料滞留在进料槽的内部，从而增大喂入量来提高脱粒效率。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置通过喂料装置可将送入进料槽内的豆杆进行输送脱粒处理，但任然需要人工进行送料操作。
5.鉴于此，我们提出一种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，解决了现有技术中独权能解决的技术问题，实现了技术效果。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，包括：
10.移动底架；
11.接漏盘，插接设置在移动底架中部；
12.脱粒机体，固定设置在移动底架一端；
13.拾取斗，固定设置在脱粒机体一侧；
14.拾取传动件，转动连接设置在拾取斗内部，用于对豆秸进行拾取脱粒。
15.通过采用上述技术方案，利用移动底架升降调节带动拾取斗限位下移，使得拾取斗内设置的拾取传动件对地面放置的豆杆进行自动拾取向脱粒机体内送料，从而提高装置使用的安全灵活性。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述移动底架一侧固定连接设置有牵引杆，且所述移动底架四角处均滑动连接设置有移动托举柱，所述移动托举柱一侧转动连接设置有传动螺柱，所述传动螺柱与移动底架螺纹连接设置。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述传动螺柱一端贯穿移动底架并固定连接设置有链轮，且多个所述链轮之间通过链条摩擦传动设置，且所述移动底架一侧相
对于链条处设置有遮盖套，且其中一所述传动螺柱一端固定连接设置有控制电机，所述控制电机安装固定在移动托举柱一端。
18.通过采用上述技术方案，利用控制电机带动多个通过链条同步传动的传动螺柱，带动移动底架限位升降，使得移动底架一端固定连接的脱粒机体，一侧拾取斗与待脱粒的豆杆进行拾取。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述拾取斗一侧嵌设有筛板，所述筛板一侧固定连接设置有导料弧板，且所述拾取斗内部相对于导料弧板一侧固定连接设置有拦截板。
20.通过采用上述技术方案，利用拦截板可对拾取传动件在拾取工作中挤压豆杆造成脱粒的豆粒进行拦截，并通过筛板对拾取传动件工作中产生振动而抖动的拾取斗进行筛分拦截的豆粒，避免拾取传动件拾取未脱粒的豆杆造成大量豆粒脱落，影响豆粒收取。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述拾取传动件包括转动连接于拾取斗内部的一对啮合卷料辊与多个输料辊，其中一所述啮合卷料辊一端固定连接设置有驱动电机，所述驱动电机与拾取斗固定连接设置，多个所述输料辊之间通过同步轮同步带摩擦传动设置，且另一所述啮合卷料辊与其中一输料辊之间也通过同步轮同步带摩擦传动设置。
22.通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动其中一啮合卷料辊，使得相互啮合传动设置的一对啮合卷料辊将下方的豆杆进行收取，并通过同步轮同步带摩擦传动的输料辊向脱粒机体内输送。
23.3.有益效果
24.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
25.1.本技术通过移动底架升降调节带动拾取斗限位下移，使得拾取斗内设置的拾取传动件对地面放置的豆杆进行自动拾取向脱粒机体内送料，从而提高装置使用的安全灵活性。
26.2.本技术通过拦截板可对拾取传动件在拾取工作中挤压豆杆造成脱粒的豆粒进行拦截，并通过筛板对拾取传动件工作中产生振动而抖动的拾取斗进行筛分拦截的豆粒，避免拾取传动件拾取未脱粒的豆杆造成大量豆粒脱落，影响豆粒收取。
附图说明
27.图1为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的整体结构示意图；
28.图2为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的整体结构仰视示意图；
29.图3为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的移动托举柱结构示意图；
30.图4为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的部分结构示意图；
31.图5为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的拾取斗结构内部示意图；
32.图6为本技术一较佳实施例公开的自送料式低损双滚筒大豆脱粒机的拾取传动件结构示意图；
33.图中标号说明：1、移动底架；2、接漏盘；3、脱粒机体；4、拾取斗；5、拾取传动件；11、牵引杆；12、移动托举柱；13、传动螺柱；14、链轮；15、遮盖套；41、筛板；42、导料弧板；43、拦截板；51、啮合卷料辊；52、输料辊；53、驱动电机。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1和图2，接漏盘2插接设置在移动底架1中部；
36.脱粒机体3固定设置在移动底架1一端；
37.拾取斗4固定设置在脱粒机体3一侧；
38.拾取传动件5转动连接设置在拾取斗4内部，用于对豆秸进行拾取脱粒。
39.该种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，通过移动底架1升降调节带动拾取斗4限位下移，使得拾取斗4内设置的拾取传动件5对地面放置的豆杆进行自动拾取向脱粒机体3内送料，从而提高装置使用的安全灵活性。
40.参照图2和图3，移动底架1一侧固定连接设置有牵引杆11，且移动底架1四角处均滑动连接设置有移动托举柱12，移动托举柱12一侧转动连接设置有传动螺柱13，传动螺柱13与移动底架1螺纹连接设置。
41.传动螺柱13一端贯穿移动底架1并固定连接设置有链轮14，且多个链轮14之间通过链条摩擦传动设置，且移动底架1一侧相对于链条处设置有遮盖套15，且其中一传动螺柱13一端固定连接设置有控制电机，控制电机安装固定在移动托举柱12一端。
42.该种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，通过控制电机带动多个通过链条同步传动的传动螺柱13，带动移动底架1限位升降，使得移动底架1一端固定连接的脱粒机体3，一侧拾取斗4与待脱粒的豆杆进行拾取。
43.参照图4和图5，拾取斗4一侧嵌设有筛板41，筛板41一侧固定连接设置有导料弧板42，且拾取斗4内部相对于导料弧板42一侧固定连接设置有拦截板43。
44.该种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，通过拦截板43可对拾取传动件5在拾取工作中挤压豆杆造成脱粒的豆粒进行拦截，并通过筛板41对拾取传动件5工作中产生振动而抖动的拾取斗4进行筛分拦截的豆粒，避免拾取传动件5拾取未脱粒的豆杆造成大量豆粒脱落，影响豆粒收取。
45.参照图4和图6，拾取传动件5包括转动连接于拾取斗4内部的一对啮合卷料辊51与多个输料辊52，其中一啮合卷料辊51一端固定连接设置有驱动电机53，驱动电机53与拾取斗4固定连接设置，多个输料辊52之间通过同步轮同步带摩擦传动设置，且另一啮合卷料辊51与其中一输料辊52之间也通过同步轮同步带摩擦传动设置。
46.该种自送料式低损双滚筒大豆脱粒机，通过驱动电机53带动其中一啮合卷料辊51，使得相互啮合传动设置的一对啮合卷料辊51将下方的豆杆进行收取，并通过同步轮同步带摩擦传动的输料辊52向脱粒机体3内输送。
47.工作原理：操作人员先启动与传动螺柱13固定连接的控制电机，此时控制电机带动多个传动螺柱13同步旋转，带动限位于移动托举柱12内部与传动螺柱13螺纹连接的移动
底架1进行升降调节，当移动底架1带动拾取斗4移动至适当的拾取高度后，操作人员再启动与移动底架1一侧固定连接的牵引杆11对接的驱动机械拉动移动底架1进行移动拾取豆杆进行脱粒作业；
48.同时，拾取传动件5在拾取豆杆过程中脱落的豆粒经过拦截板43进行拦截，然后通过筛板41对拾取传动件5工作中产生振动而抖动的拾取斗4进行筛分拦截的豆粒，将筛分出的豆粒通过导料弧板42落入接漏盘2内收集。