一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机。


背景技术：

2.牲畜饲料在中国有着悠久的历史，时至今日，对牲畜形成规模化的饲养，过去人工喂料的方式已经不适于规模化的饲养模式，现在饲养场大多通过使用喂料机给牲畜进行喂料，但现有的喂料机仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号为cn201520902931.0的“一种牲畜养殖自动喂料机”，虽然代替认同实现自动喂料，但无法对食槽进行清理，饲料投入食槽后，在牲畜食用后必定产生残留，对残留的废饲料不及时进行清理，废饲料产生变质被牲畜食用后，容易使牲畜生病，不利于牲畜的生长，鉴于此，提出一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机，以解决上述背景技术中提出现有的喂料机无法对食槽中残留的废饲料进行清理，导致牲畜食用后容易生病的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机，包括底座，
6.立板，对称设置的两个所述立板固定在于所述底座的顶面；
7.顶板，所述顶板固定在于所述立板的顶面；
8.料筒，所述料筒固定贯穿所述顶板设置；
9.下料管，所述下料管贯通所述料筒的底面设置；
10.食槽，所述食槽设置于所述底座的顶面，且所述食槽位于所述下料管的底面；
11.排污管，所述排污管贯通所述食槽的右侧壁下端设置，且所述排污管上设置有密封塞；
12.喂料机构，所述喂料机构设置于所述料筒的内壁面；
13.移动机构，所述移动机构设置于所述立板上；
14.转动机构，所述转动机构与所述移动根据相连接；
15.升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接。
16.采用上述技术方案，便于对食槽进行清理。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述喂料机构包括：
18.条形板，所述条形板固定安装于所述料筒的内壁面；
19.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述条形板上；
20.挡塞，所述挡塞固定安装于所述电动伸缩杆的输出端，且所述挡塞与所述下料管的内壁面相吻合。
21.采用上述技术方案，便于自动进行喂料。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
23.电机，所述电机固定安装于左侧所述立板的内侧面；
24.丝杆，所述丝杆的左端与所述电机的轴端键连接，且所述丝杆的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接；
25.导向杆，所述导向杆固定安装于所述立板的内侧面，且所述导向杆与所述丝杆相平行；
26.连接座，所述连接座套设于所述导向杆的外侧，且所述连接座与所述导向杆滑动连接，并且所述丝杆贯穿所述连接座设置，同时所述丝杆与所述连接座螺纹连接。
27.采用上述技术方案，便于丝杆转动时使连接座产生移动。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
29.转轴，所述转轴贯穿所述连接座的顶面设置，且所述转轴与所述连接座的顶面轴承连接；
30.旋钮，所述旋钮固定安装于所述转轴的顶端；
31.主动齿轮，所述主动齿轮固定安装于所述转轴的底端；
32.套管，所述套管的底端与所述连接座的内底面轴承连接；
33.从动齿轮，所述从动齿轮固定套装于所述套管的外壁面，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
34.采用上述技术方案，便于转轴带动主动齿轮转动时通过从动齿轮带动套管进行转动。
35.作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:4。
36.采用上述技术方案，便于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力。
37.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
38.螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述套管及所述连接座的顶面和底面开设的通孔设置，且所述螺纹杆与套管螺纹连接；
39.清理板，所述清理板固定安装于所述螺纹杆的底端；
40.清理刷毛，所述清理刷毛均匀设置于所述清理板的底面及侧面；
41.滑杆，所述滑杆固定安装于所述清理板的顶面，且所述滑杆贯穿所述连接座设置，并且所述滑杆与所述连接座滑动连接。
42.采用上述技术方案，便于套管转动时使螺纹杆带动清理板产生移动。
43.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理食槽废饲料功能的喂料机保障自动进行喂料，同时便于对食槽内残留的废饲料进行清理，避免牲畜食用废饲料后生病，保障牲畜健康生长；
44.1、通过启动电动伸缩杆使挡塞向下移动，在挡塞从下料管中移动出后，料筒内的饲料将通过下料管落入食槽中，实现自动喂料；
45.2、需要对食槽清理时，通过转动旋钮使转轴带动主动齿轮进转动，使得通过从动齿轮带动套管产生转动，从而使螺纹杆带动清理板及清理刷毛在滑杆的作用下向下进行移动，使得清理刷毛抵触贴合食槽的内底面和内壁面；
46.3、随后通过启动电机使丝杆进行转动，通过导向杆的作用使连接座在水平方向上
产生移动，使得清理板及清理刷毛同步移动，同时通过外部水源对食槽内部进行冲洗，并配合清理刷毛的作用，实现对食槽进行清理，保障将食槽内残留的废饲料清理干净，清理后的污水可通过排污管排出，保障食槽的干净卫生，避免牲畜食用废饲料生病，保证牲畜健康生长。
附图说明
47.图1为本实用新型主视结构示意图；
48.图2为本实用新型料筒主视剖面结构示意图；
49.图3为本实用新型连接座左侧视剖面结构示意图；
50.图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮俯视剖面结构示意图；
51.图5为本实用新型连接座与导向杆立体连接结构示意图。
52.图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、料筒；5、下料管；6、食槽；7、排污管；8、条形板；9、电动伸缩杆；10、挡塞；11、电机；12、丝杆；13、导向杆；14、连接座；15、转轴；16、旋钮；17、主动齿轮；18、套管；19、从动齿轮；20、螺纹杆；21、清理板；22、清理刷毛；23、滑杆。
具体实施方式
53.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
54.请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种具有清理食槽废饲料功能的喂料机，包括底座1，对称设置的两个立板2固定在于底座1的顶面，顶板3固定在于立板2的顶面，料筒4固定贯穿顶板3设置，下料管5贯通料筒4的底面设置，食槽6设置于底座1的顶面，且食槽6位于下料管5的底面，排污管7贯通食槽6的右侧壁下端设置，且排污管7上设置有密封塞；
55.条形板8固定安装于料筒4的内壁面，电动伸缩杆9固定安装在条形板8上，挡塞10固定安装于电动伸缩杆9的输出端，且挡塞10与下料管5的内壁面相吻合，保障实现自动喂料；
56.电机11固定安装于左侧立板2的内侧面，丝杆12的左端与电机11的轴端键连接，且丝杆12的右端与右侧立板2的内侧面轴承连接，导向杆13固定安装于立板2的内侧面，且导向杆13与丝杆12相平行，连接座14套设于导向杆13的外侧，且连接座14与导向杆13滑动连接，并且丝杆12贯穿连接座14设置，同时丝杆12与连接座14螺纹连接；
57.转轴15贯穿连接座14的顶面设置，且转轴15与连接座14的顶面轴承连接，旋钮16固定安装于转轴15的顶端，主动齿轮17固定安装于转轴15的底端，套管18的底端与连接座14的内底面轴承连接，从动齿轮19固定套装于套管18的外壁面，且从动齿轮19与主动齿轮17啮合连接，主动齿轮17与从动齿轮19的齿数比为1:4，保障主动齿轮17带动从动齿轮19转动更省力；
58.螺纹杆20贯穿套管18及连接座14的顶面和底面开设的通孔设置，且螺纹杆20与套管18螺纹连接，清理板21固定安装于螺纹杆20的底端，清理刷毛22均匀设置于清理板21的底面及侧面，滑杆23固定安装于清理板21的顶面，且滑杆23贯穿连接座14设置，并且滑杆23
与连接座14滑动连接，保障对食槽6刷动清理。
59.工作原理：喂料时，通过启动电动伸缩杆9使挡塞10向下进行移动，在挡塞10从下料管5中移动出后，料筒4内的饲料将通过下料管5落至食槽6中，实现自动喂料；
60.需对食槽6进行清理时，通过转动旋钮16使转轴15带动主动齿轮17进行转动，使得与主动齿轮17啮合连接的从动齿轮19带动套管18产生转动，从而使与套管18螺纹连接的螺纹杆20带动清理板21在滑杆23的作用下向下进行移动，使得清理板21带动清理刷毛22同步向下移动，直至清理刷毛22与食槽6的内底面和内壁面贴合抵触；
61.此时启动电机11使丝杆12进行转动，使得连接座14在导向杆13的作用下产生移动，从而使连接座14带动清理板21及清理刷毛22同步移动，进而使清理刷毛22对食槽6进行刷动清理，同时通过外部水源对食槽6进行冲洗，使得提高对食槽6的清理效果，清理产生的污水通过排污管7排出，实现将食槽6内残留的废饲料清理干净，避免牲畜食用而防止牲畜生病，保证牲畜健康生长，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。